一种基于人工智能的可降解编织袋加工用收卷装置的制作方法

1.本发明属于编织袋收卷设备领域，涉及布袋卷绕技术，具体是一种基于人工智能的可降解编织袋加工用收卷装置。


背景技术：

2.编织袋又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，主要用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，编织布袋在成型之后需要将其卷绕在卷筒上以形成筒布，之后在对筒布进行切割、印刷以及缝合等操作。
3.如图7所示，现有用于编织袋加工的收卷装置通常是直接将编织袋卷绕在圆柱形卷筒上，编织袋在沿圆周方向不断卷绕的同时，编织袋在卷筒外表面的收卷角度也在不断改变，同时由于编织袋具有一定的厚度，卷绕后的编织袋内层会出现不同程度的褶皱，从而影响编织袋在后续加工中的加工质量。
4.公告号为cn107758393b的发明授权专利揭示了布匹收卷装置，该布匹收卷装置的布匹在卷绕之前，会承受所述导热支撑板上的热量并伸展，从而在所述卷绕杆卷绕时，所述布匹能够受到所述卷绕杆的拉扯力，进而被拉伸以消除其上的皱褶，最终提高了所述布匹卷绕装置的卷绕质量；该装置通过加热拉直的方式只能够消除布匹在前序加工过程中造成的编织袋表面褶皱问题，而布匹收卷在卷绕杆过程中产生的布匹内侧褶皱却无法消除；另外，卷绕杆对布匹的卷绕周期是固定的，因此卷绕杆能够卷绕的布匹的最大长度也是固定的，当卷绕的布匹长度超过最大长度之后，布匹会出现松弛现象，卷绕效果会大打折扣。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种基于人工智能的可降解编织袋加工用收卷装置，用于解决现有技术中无法解决编织袋在卷绕过程中出现内侧褶皱的问题；
6.本发明需要解决的技术问题为：如何提供一种可以消除内侧褶皱以及卷绕周期可调的编织袋收卷装置。
7.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
8.一种基于人工智能的可降解编织袋加工用收卷装置，包括底板以及固定安装在底板顶面的控制底座，所述控制底座正面通过电机座固定安装有驱动电机，所述控制底座顶部开设有凹槽，所述凹槽前后内壁均通过转杆设置有转板，位于前侧的转杆的外表面与驱动电机输出轴的外表面之间设置有传动机构；
9.所述控制底座侧面设置有两个加热辊；
10.两个所述转板通过多个连接柱进行固定，两个所述转板之间设置有四个均匀分布的收卷组件，两个所述转板相靠近的侧面之间设置有两个相对称的纵向控制机构；
11.两个所述纵向控制机构均包括两个相对称的连接块，两个所述连接块相靠近的侧面之间固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面活动连接有两个相对称的滑套，滑套侧面通过两个固定板与收卷组件相连接，两个滑套之间通过两个安装杆铰接有安装板，两个所述安
装板相靠近的侧面之间设置有横向控制机构；
12.所述横向控制机构包括两个相对称的连接座，两个连接座相靠近的侧面均开设有弧形槽，两个所述转板相靠近的侧面之间通过通过横板与垫块固定安装有螺纹套，所述螺纹套内圈螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部通过轴承活动连接有圆台形转块；
13.所述控制底座侧面设置有两个加热辊。
14.进一步地，所述收卷组件包括连接板，所述连接板远离转板的侧面固定安装有两个相对称的直板，两个所述直板相靠近的侧面之间活动连接有卷轴，所述卷轴的外表面固定安装有收卷辊。
15.进一步地，两个所述加热辊的内部均开设有环形槽，所述环形槽外侧内壁开设有均匀分布的开口，所述环形槽的内壁之间设置有均匀分布的电热管，所述电热管与开口沿环形槽交替排列。
16.进一步地，所述传动机构包括主动轮、从动轮以及传动皮带，主动轮固定安装在驱动电机输出轴的外表面，从动轮固定安装在转杆的外表面，传动皮带传动连接在主动轮与从动轮的外表面之间。
17.进一步地，所述滑套侧面与连接块侧面之间固定安装有弹簧，所述弹簧套接在滑杆的外表面，且弹簧的内圈与滑杆外表面之间留有间隙。
18.进一步地，所述安装板的两个侧面之间贯穿活动连接有两个相对称的限位杆，所述限位杆的两端均固定安装有安装块，所述安装块的前后两端分别与两个转板的侧面固定连接。
19.进一步地，所述连接座的顶面与底面均开设有均匀分布的第一螺纹孔，所述连接座的外表面活动连接有限位套，所述限位套的前后侧面均通过支架与转板的侧面固定连接，所述限位套的顶面与底面均开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第一螺纹孔通过螺栓相连接。
20.进一步地，所述螺纹杆顶部固定安装有转盘，所述转盘顶面的一侧固定安装有握把，所述握把外表面缠绕有防滑线圈。
21.进一步地，该基于人工智能的可降解编织袋加工用收卷装置的使用方法包括以下步骤：
22.步骤一：将螺栓拧下来，用手握住握把转动转盘使螺纹杆顺时针转动，螺纹杆顺时针转动时推动转块向下移动，转块向下移动的过程中将两个连接座撑开，使连接座向靠近滑杆的方向移动，通过两个安装杆使两个滑套互相分离，弹簧收缩，通过固定板将收卷组件顶出，从而使四个收卷辊同步远离转板，增大收卷组件的收卷周期，对收卷周期调节完成之后，利用螺栓配合第二螺纹孔与第一螺纹孔对连接座与限位套进行固定；
23.步骤二：将待收卷的编织袋依次绕过两个加热辊并固定在其中一个收卷辊的外表面，启动电热管对环形槽内的空气进行加热，收卷过程中利用热空气对编织袋进行加热，同时编织袋经过两个加热辊之间被两个加热辊压平，配合热空气加热使经过加热辊的编织袋表面平整；
24.步骤三：启动驱动电机通过电机轴与传动机构带动转杆逆时针转动，使两个转板同步进行逆时针转动将编织袋收卷在四个收卷辊的外表面之间，收卷完成后关闭驱动电机并将未卷绕的编织袋截断。
25.本发明具备下述有益效果：
26.1、通过设置的四个收卷组件形成一个矩形卷绕空间，编织袋在矩形空间进行卷绕时，直线段的编织袋的卷绕角度相同且不与收卷辊接触，因此直线段的编织袋的内侧与外侧均不会出现褶皱，而弯曲段的编织袋内侧虽然不可避免会出现一些褶皱，但是弯曲段相比直线段来说其长度极小，在弯曲段出现的编织袋内侧褶皱可以忽略不计，因此通过四个收卷组件形成的矩形卷绕空间可以基本消除编织袋在收卷时内侧与外侧出现的褶皱，使编织袋的手绢效果更好；
27.2、通过设置的纵向控制机构可以控制收卷组件与转板之间的距离，因此也就可以对矩形卷绕空间的宽度值进行调节，也就是说矩形卷绕空间可以得到拉伸，从而根据不同卷绕长度的编织袋调节矩形卷绕空间的宽度值，当卷绕的编织袋长度较大时，可以在保证卷绕效果的前提下完成对编织袋的卷绕；
28.3、通过设置的横向控制机构可以控制两个连接座之间的距离，从而使得四个收卷组件可以同时移动，在进行矩形卷绕空间拉伸的过程中，四个收卷组件移动的位移相同，使矩形卷绕空间在完成拉伸后可以形成一个宽度更大的新的矩形卷绕空间，同时通过转动螺纹杆就可以同时对四个收卷组件的位置进行调节，简化了操作工序，节省了操作时间；
29.4、通过设置的两个加热辊可以在收卷之前对编织袋进行加热压平，消除编织袋在前序加工过程中产生的褶皱，同时两个加热辊分别对编织袋的收卷内侧与收卷外侧进行加热，配合两个加热辊对编织袋的挤压将编织袋熨平，进一步提高编织袋在完成收卷后的表面平滑程度。
附图说明
30.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本发明结构主视图；
32.图2为本发明转板的内侧结构示意图；
33.图3为本发明圆台形转块的与连接座的结构侧视图；
34.图4为本发明连接座的结构主视剖视图；
35.图5为本发明控制底座结构左视图；
36.图6为本发明加热辊结构主视剖视图；
37.图7为现有技术中圆柱形卷筒对编织袋的收卷示意图。
38.图中：1、底板；2、控制底座；3、驱动电机；4、凹槽；5、转板；6、转杆；7、传动机构；8、纵向控制机构；801、连接块；802、滑杆；803、滑套；804、弹簧；805、固定板；806、安装杆；807、安装板；808、限位杆；809、安装块；9、横向控制机构；901、连接座；902、第一螺纹孔；903、限位套；904、第二螺纹孔；905、横板；906、螺纹套；907、螺纹杆；908、转盘；909、圆台形转块；10、加热辊；1001、环形槽；1002、开口；1003、电热管；11、连接柱；12、收卷组件；1201、连接板；1202、直板；1203、卷轴；1204、收卷辊。
具体实施方式
39.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
40.如图1
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5所示，一种基于人工智能的可降解编织袋加工用收卷装置，包括底板1，底板1顶部固定安装有控制底座2，控制底座2正面通过电机座固定安装有驱动电机3，通过驱动电机3驱动两个转板5同时转动，使举行卷绕空间旋转对编织袋进行收卷，控制底座2顶部开设有凹槽4，凹槽4中间设置有两个相对称的转板5，两个转板5相远离的侧面均固定安装有转杆6，转杆6远离转板5的一端贯穿凹槽4的内壁并与控制底座2活动连接，位于前侧的转杆6的外表面与驱动电机3输出轴的外表面之间设置有传动机构7，利用传动机构7带动转杆6与驱动电机3的输出轴同步转动，从而实现两个转板5同步旋转对编织袋进行收卷，传动机构7包括主动轮、从动轮以及传动皮带，主动轮固定安装在驱动电机3输出轴的外表面，从动轮固定安装在转杆6的外表面，传动皮带传动连接在主动轮与从动轮的外表面之间，驱动电机3开启时电机轴带动主动轮转动，主动轮通过传动皮带带动从动轮转动，从而实现转杆6带动转板5转动；
41.两个转板5相靠近的侧面之间固定安装有均匀分布的连接柱11，两个转板5之间设置有四个均匀分布的收卷组件12，收卷组件12包括连接板1201，连接板1201远离转板5的侧面固定安装有两个相对称的直板1202，两个直板1202相靠近的侧面之间活动连接有卷轴1203，卷轴1203的外表面固定安装有收卷辊1204，四个收卷组件12构成一个矩形卷绕空间，矩形卷绕空间包括四个直线段与四个弯曲段，位于直线段的编织袋被拉直并且不与收卷辊1204相接触，因此直线段的编织袋内侧与外侧不会出现卷绕褶皱，弯曲段的编织袋每个区域的卷绕角度不同且其内侧面与收卷辊1204相接触，因此弯曲段的编织袋内侧会出现不同程度的卷绕褶皱，但是弯曲段相对直线段来说其长度值非常小几乎可以忽略不计，因此通过设计矩形卷绕空间的方式可以基本消除由卷绕引起的编织袋内侧褶皱；
42.两个转板5相靠近的侧面之间设置有两个相对称的纵向控制机构8，每个纵向控制机构8均包括两个相对称的连接块801，两个连接块801相靠近的侧面之间固定安装有滑杆802，滑杆802的外表面活动连接有两个相对称的滑套803，滑套803侧面与连接块801侧面之间固定安装有弹簧804，弹簧804套接在滑杆802的外表面，且弹簧804的内圈与滑杆802外表面之间留有间隙，滑套803的正面与背面均通过固定块固定安装有固定板805，两个固定板805远离滑套803的一端均与连接板1201的侧面固定连接，两个滑套803的侧面均铰接有安装杆806，两个安装杆806远离滑套803的一端之间铰接有安装板807，安装板807在进行水平方向上的横移时会通过安装杆806控制两个滑套803之间的距离，两个滑套803之间的距离缩小时，矩形卷绕空间的宽度值也同时缩小，两个滑套803之间的距离增大时，矩形卷绕空间的宽度指也同时增大，因此可以通过控制安装板807的横移位置对矩形卷绕空间进行拉伸，安装板807的两个侧面之间贯穿活动连接有两个相对称的限位杆808，限位杆808的两端均固定安装有安装块809，安装块809的前后两端分别与两个转板5的侧面固定连接，两个限位杆808用于对安装板807进行前、后、上、下方向上的限位，使安装板807只能够在水平方向上进行横移；
43.两个安装板807相靠近的侧面之间设置有横向控制机构9，横向控制机构9包括两个相对称的连接座901，连接座901的一个侧面与安装板807侧面固定连接，连接座901的另一个侧面开设有弧形槽，圆柱形转块下移的过程中通过弧形槽使两个连接座901逐渐分离，从而使两个安装板807在水平方向上逐渐远离，通过安装杆806推动滑套803使得四个收卷组件12同步远离转板5，使得四个收卷组件12形成的矩形卷绕空间的宽度增加，调整后的矩形卷绕空间由于其面积增大，新的矩形卷绕空间能够收卷的编织袋最大长度值也就增大，编织袋能够收卷的最大长度值表示的是在保证卷绕效果的前提下，编织袋能够卷绕在卷绕设备上的最大长度值，连接座901的顶面与底面均开设有均匀分布的第一螺纹孔902，连接座901的外表面活动连接有限位套903，限位套903的前后侧面均通过支架与转板5的侧面固定连接，限位套903的顶面与底面均开设有第二螺纹孔904，第二螺纹孔904与第一螺纹孔902通过螺栓相连接，限位套903用于在对连接座901位置调节完成后对连接座901进行固定，通过螺栓将限位套903与连接座901固定在一起，从而保证在转板5转动时不会因为离心力的影响使收卷组件12出现位置偏移，从而保证完成收卷的编织袋绷直，避免由于收卷组件12位置偏移导致编织袋出现褶皱，两个转板5相靠近的侧面之间固定安装有两个相对称的横板905，两个横板905相靠近的侧面之间通过垫块固定安装有螺纹套906，螺纹套906内圈螺纹连接有螺纹杆907，螺纹杆907与螺纹套906用于将转盘908的旋转运动转换为圆台形转块909的竖直移动，从而通过控制圆台形转块909的高度对四个收卷组件12的位置同时进行控制，操作简单方便，螺纹杆907顶部固定安装有转盘908，转盘908顶面的一侧固定安装有握把，螺纹杆907底部通过轴承活动连接有圆台形转块909，圆台形转块909的侧面与两个连接座901的弧形槽均相贴合。
44.基于人工智能的可降解编织袋加工用收卷装置的使用方法包括以下步骤：
45.步骤一：将螺栓拧下来，用手握住握把转动转盘908使螺纹杆907顺时针转动，螺纹杆907顺时针转动时推动转块向下移动，转块向下移动的过程中将两个连接座901撑开，使连接座901向靠近滑杆802的方向移动，通过两个安装杆806使两个滑套803互相分离，弹簧804收缩，通过固定板805将收卷组件12顶出，从而使四个收卷辊1204同步远离转板5，增大收卷组件12的收卷周期，对收卷周期调节完成之后，利用螺栓配合第二螺纹孔904与第一螺纹孔902对连接座901与限位套903进行固定；
46.步骤二：启动驱动电机3通过电机轴与传动机构7带动转杆6逆时针转动，使两个转板5同步进行逆时针转动将编织袋收卷在四个收卷辊1204的外表面之间，收卷完成后关闭驱动电机3并将未卷绕的编织袋截断。
47.实施例2
48.上述实施例提出的技术方案消除了编织袋在卷绕过程中产生的褶皱，但是编织袋在前序加工中也会产生褶皱，这部分的褶皱通过矩形卷绕空间收卷的方式消除效果较差，因此即便编织袋在卷绕过程中出现的褶皱较少，在完成卷绕后的编织袋表面还是会存在前序加工中产生的褶皱；
49.如图1、图6所示，控制底座2侧面设置有两个加热辊10，两个加热辊10相靠近的侧面互相接触，两个加热辊10的内部均开设有环形槽1001，环形槽1001外侧内壁开设有均匀分布的开口1002，环形槽1001的内壁之间设置有均匀分布的电热管1003，电热管1003用于对环形槽1001内的空气进行加热，环形槽1001内的热空气通过开口1002流出对编织袋表面
进行加热，编织袋经过两个加热辊10之间时受到两个加热辊10的挤压，配合开口1002流出的热空气将编织袋表面的褶皱消除，并且褶皱消除过程包括内侧消除与外侧消除两个过程，内侧消除过程中，编织袋的收卷内侧表面与加热辊10表面接触，在外侧消除过程中，编织袋的收卷外侧表面与加热辊10表面接触，从而使编织袋的两个侧面均能够受到加热与挤压，电热管1003与开口1002沿环形槽1001交替排列；
50.电热管1003是一种专门将电能转化为热能的电器元件，它是以金属管为外壳(包括不锈钢、紫铜管)，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金)其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。
51.一种基于人工智能的可降解编织袋加工用收卷装置，在调节矩形卷绕空间的宽度时，将螺栓拧下来，用手握住握把转动转盘908使螺纹杆907顺时针转动，螺纹杆907顺时针转动时推动转块向下移动，转块向下移动的过程中将两个连接座901撑开，使连接座901向靠近滑杆802的方向移动，通过两个安装杆806使两个滑套803互相分离，弹簧804收缩，通过固定板805将收卷组件12顶出，从而使四个收卷辊1204同步远离转板5，增大收卷组件12的收卷周期，对收卷周期调节完成之后，利用螺栓配合第二螺纹孔904与第一螺纹孔902对连接座901与限位套903进行固定；将待收卷的编织袋依次绕过两个加热辊10并固定在其中一个收卷辊1204的外表面，启动电热管1003对环形槽1001内的空气进行加热，收卷过程中利用热空气对编织袋进行加热，同时编织袋经过两个加热辊10之间被两个加热辊10压平，配合热空气加热使经过加热辊10的编织袋表面平整；启动驱动电机3通过电机轴与传动机构7带动转杆6逆时针转动，使两个转板5同步进行逆时针转动将编织袋收卷在四个收卷辊1204的外表面之间，收卷完成后关闭驱动电机3并将未卷绕的编织袋截断。
52.以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
53.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
54.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。