一种防误动型吊具紧急脱开装置的制作方法

1.本实用新型属于吊装技术领域，具体涉及一种防误动型吊具紧急脱开装置。


背景技术：

2.在潜海打捞、道路架设、工程装配等作业中常常会包含一些特殊的、风险较大的吊装作业，此类作业存在较大的吊钩偏斜风险。在工程中，一旦出现这种不确定的偏斜，就很可能会造成巨大的事故，该事故不仅会对吊装质量产生不利影响，而且会严重影响起重机械自身的安全。
3.譬如某电厂在进行海工处理系统清理作业过程中，起重人员使用起重机吊装海工系统和设备组件时，当吊物起升一半行程高度时检查发现吊物已发生倾斜、钢丝绳已从钩头处脱出并且钢丝绳已经出现断丝迹象。在这种工况下，如果作业过程存在歪拉斜吊等不良现象，吊车所承受的负载很可能会超过吊车的额定起重量，此时钢丝绳的断丝程度将进一步扩大，钢丝绳随时可能会因为拉力而崩断，钢丝绳崩断所造成的后果是非常恶劣的。同时，吊物所在的区域是深水区，当吊物下放至指定位置之后也难以脱扣，此时，吊装工作将陷入了既难上也难下的窘况，该事件将严重影响吊装工作的安全性、可操作性。
4.目前，工程实际中常采用通常会使用一些辅助吊具用于执行此类工作，辅助吊具在这些工作中主要用途是提高吊装的平稳性。然而，这些辅助吊具。并没有设计紧急脱开装置用在于特殊情况下舍弃吊物以保护吊装器材，此时，大概率会出现上述实例中的情况。
5.现在，针对上述问题，亟需提供一种防误动型吊具紧急脱开装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于，针对上述不足，提供一种防误动型吊具紧急脱开装置，以实现紧急工况下快速将吊车和吊物分离开，同时保证再次吊装时吊物同吊钩能够快速匹配和防止因人因失误而误脱开，从而消除传统吊具在吊装过程中存在的吊钩偏斜风险，继而极大的提高此类吊装作业的安全系数。
7.本实用新型采用的技术方案：
8.一种防误动型吊具紧急脱开装置，包括销轴插入与紧急脱出机构、防误动机构，销轴插入与紧急脱出机构包括拉杆轴承座、钢丝绳组套、上滑轮支座、上滑轮、下滑轮支座、下滑轮、穿销回座弹簧、吊具销轴、拉杆、摩擦轮、开关链轮和开关链条，钢丝绳组套、上滑轮支座、上滑轮、下滑轮支座、下滑轮、穿销回座弹簧、吊具销轴、拉杆以拉杆轴承座为对称中心，左右各布置一套；防误动机构包括链轮螺旋支座、使能链轮、使能链条和使能链轮回座弹簧。
9.所述拉杆轴承座放置在吊具的壳体内，内部开有定位突肩，拉杆轴承座采用滑动轴承形式，同时吊具壳体设计有注油口，可通过该注油口对轴承进行必要的维护。
10.所述上滑轮支座与吊具外壳焊接在一起，上滑轮通过铰链与上滑轮支座连接为一体；下滑轮支座同吊具外壳焊接在一起，下滑轮通过铰链与下滑轮支座连接为一体；拉杆通
过过渡配合与拉杆轴承座内的轴承连接，拉杆端部布置有与钢丝绳组套相配合的铰孔，钢丝绳组套的一端与拉杆连接，另一端通过穿销轴回座弹簧与吊具销轴连接，拉杆的旋转半径与吊具销轴的行程相匹配；摩擦轮同拉杆轴焊接为一体，在摩擦轮与拉杆轴的配合表面上开有槽道，用以增大摩擦力，同时因为拉杆轴承座具有轴向定位作用，因此摩擦轮在轴向不会发生窜动；开关链轮与开关链条配合，开关链轮通过轴环定位，同时可以同配合轴相对旋转，开关链轮一面增加有摩擦片，用以同摩擦轮进行配合。
11.所述钢丝绳组套选用无油多股钢丝绳。
12.所述摩擦轮和开关链轮中间在未使用情况下中间有个间隙。
13.所述链轮螺旋支座内部开有非自锁螺纹，与同开关链轮和使能链轮的连接轴形成螺旋副，使能链条位于使能链轮上，使能链轮通过轴环定位到轴的端部，同时通过花键约束使能链轮，使使能链轮无法相对与轴转动，使能链轮回座弹簧在轴的外侧，处于压缩的状态，正常情况下可以顶开使能链轮。
14.所述使能链轮回座弹簧为单个弹簧，或多层弹簧，使能链轮回座弹簧压开使能链轮。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.(1)本实用新型提供的一种防误动型吊具紧急脱开装置，可快速有效的实现紧急脱开功能，相对于传统利用电气元件实现紧急脱开的装置而言，本装置设计采用纯机械机构，完成紧急脱开动作可靠性更高；
17.(2)本实用新型提供的一种防误动型吊具紧急脱开装置，设计采用有可靠性高的双重防误操作结构，可以从设备层面上杜绝使用过程中的人因失误；
18.(3)本实用新型提供的一种防误动型吊具紧急脱开装置，结构紧凑，可同时适用于大、中和小型吊具的配合要求；
19.(4)本实用新型提供的一种防误动型吊具紧急脱开装置，使用润滑脂润滑，维护方便，对使用环境的要求低；
20.(5)本实用新型提供的一种防误动型吊具紧急脱开装置，采用的快速接口通用性强、可靠性高，可以广泛应用于各类吊具，同时有效降低了紧急脱开后再次进行吊装作业的难度；
21.(6)本实用新型提供的一种防误动型吊具紧急脱开装置，采用结构的拓展性较强，所设计采用的结构不仅可应用于吊具，同时亦可用于其它形式下的紧急脱开作业；
22.(7)本实用新型提供的一种防误动型吊具紧急脱开装置，工艺性高，对各部件的要求较低，易制造，易装配，具有较大的推广潜力。
附图说明
23.图1是一种防误动型吊具紧急脱开装置结构示意图；
24.图2是一种防误动型吊具紧急脱开装置的俯视图；
25.其中：1—拉杆轴承座；2—钢丝绳组套；3—上滑轮支座；4—上滑轮；5—下滑轮支座；6—下滑轮；7—穿销回座弹簧；8—吊具销轴；9—拉杆；10—摩擦轮；11—开关链轮；12—开关链条；13—链轮螺旋支座；14—使能链轮；15—使能链条；16—使能链轮回座弹簧。
具体实施方式
26.为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型一种防误动型吊具紧急脱开装置作进一步详细描述和说明。
27.如图1所示，本实用新型提供了一种防误动型吊具紧急脱开装置，主要包含为销轴插入与紧急脱出机构、防误动机构，
28.其中：销轴插入与紧急脱出机构包括拉杆轴承座1、钢丝绳组套2、上滑轮支座3、上滑轮4、下滑轮支座5、下滑轮6、穿销回座弹簧7、吊具销轴8、拉杆9、摩擦轮10、开关链轮11和开关链条12，
29.拉杆轴承座1放置在吊具的壳体内，内部开有定位突肩，考虑降低装置成本和简化装置结构，拉杆轴承座1设计采用滑动轴承形式，同时吊具壳体设计有注油口，可通过该注油口对轴承进行必要的维护。
30.钢丝绳组套2、上滑轮支座3、上滑轮4、下滑轮支座5、下滑轮6、穿销回座弹簧7、吊具销轴8、拉杆9以拉杆轴承座1为对称中心，左右各布置一套。
31.钢丝绳组套2选用无油多股钢丝绳。
32.上滑轮支座3与吊具外壳焊接在一起，上滑轮4通过铰链与上滑轮支座3连接为一体。
33.下滑轮支座5同吊具外壳焊接在一起，下滑轮6通过铰链与5下滑轮支座5连接为一体。
34.穿销轴回座弹簧7和吊具销轴8均安装在吊具壳体内，考虑到吊具工作中的震动等情况，传销轴回座弹簧7需要选择刚性较好的弹簧，同时考虑到容易穿销，吊具销轴8禁止上下装反。
35.拉杆9通过过渡配合与拉杆轴承座1内的轴承连接。拉杆9端部布置有与钢丝绳组套2相配合的铰孔，钢丝绳组套2的一端与拉杆9连接，另一端通过穿销轴回座弹簧7与吊具销轴8连接，拉杆9的旋转半径与吊具销轴8的行程相匹配。
36.摩擦轮10同拉杆轴焊接为一体，在摩擦轮10与拉杆轴的配合表面上开有槽道，用以增大摩擦力，同时因为拉杆轴承座1具有轴向定位作用，因此摩擦轮10在轴向不会发生窜动。
37.开关链轮11与开关链条12配合，开关链轮11通过轴环定位，同时可以同配合轴相对旋转，开关链轮11一面增加有摩擦片，用以同摩擦轮10进行配合。这里的10和11中间在未使用情况下中间有个间隙，见图2
38.防误动机构包括链轮螺旋支座13、使能链轮14、使能链条15和使能链轮回座弹簧16，
39.链轮螺旋支座13内部开有非自锁螺纹，与同开关链轮12和使能链轮14的连接轴形成螺旋副，考虑到运动的准确性和可靠性，螺纹倾角应该与使能链轮回座弹簧16的刚度相匹配。
40.使能链条15位于使能链轮14上，使能链轮14通过轴环定位到轴的端部，同时通过花键约束使能链轮14，使使能链轮14无法相对与轴转动。
41.使能链轮回座弹簧16选用单个弹簧，若需要有更大的刚度可以考虑选用多层弹簧，使能链轮回座弹簧16压开使能链轮14。
42.弹簧在轴的外侧，处于压缩的状态，正常情况下可以顶开使能链轮14。
43.本实用新型共有2种工况，分别为强制断开工况和防误动工况，操作人员可通过控制使能链轮14的旋转进行两种工况的快速切换。
44.1、强制断开工况
45.操作人员a拉动使能链条15从而带动14使能链轮旋转，由于使能链轮14同轴是通过键连接，因此可以带动轴整体旋转，又由于轴与链轮螺旋支座13形成非自锁螺旋副，因此轴旋转向内使开关链轮11压紧摩擦轮10，此时，开关链轮11同摩擦轮10由于压紧力而形成一体，在这种情况下操作人员a保持拉动使能链条15使其一直保持拉紧状态。
46.操作人员b拉动开关链条12从而带动开关链轮11，由于开关链轮11同链轮轴并无键相连接，因此开关链轮11可以与链轮轴有相对转动，因此在操作人员b的拉动下，开关链轮11带动摩擦轮10旋转。由于摩擦轮10与拉杆9焊接在一起，因此拉杆9绕着拉杆轴承座1进行旋转，带动钢丝绳组套2收紧，丝绳组套2通过上滑轮4和下滑轮6传导，带动吊具销轴8向内运动，从而使下部吊具与上部吊具进行强制脱开。
47.2、防误动工况
48.在强制断开工况下，操作人员a松开使能链条15，使能链轮14在使能回座弹簧16的作用下将会被压到外侧，从而使使能链轮14、链轮轴和开关链轮11整体向外推动从而使开关链轮11同摩擦轮10相分开，从而保证人员不会由于误操作而错误的将吊具紧急脱开，以保证作业过程的安全。
49.需要注意的是，在强制断开工况下，操作人员a不能松开使能链条15，如果操作人员a松脱使能链条15，强制断开工况将自动切换为防误动工况，从而导致吊装作业无法正常继续进行。
50.可以理解的是，以上实施例仅用于说明本实用新型/实用新型的原理而采用的示例性实施方式，但本实用新型/实用新型并不限于上述实施例。在本领域的普通技术所具备的专业知识范围内，在不脱离本实用新型/实用新型的精神和实质的情况下，可以对本实用新型/实用新型进行修改或等同替代，但不脱离本实用新型/实用新型的范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型/实用新型的权利要求范围内。
51.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。