一种剑杆织机的卷取装置的制作方法

1.本发明涉及卷绕设备技术领域，特别涉及一种剑杆织机的卷取装置。


背景技术：

2.卷绕设备是一种纺织生产中把半制品和成品按一定规律绕成各种卷装的机器，以便于制品的存储、运输和喂给下道工序加工。
3.目前，现有的纺织物卷绕设备由于锁紧结构不够灵活，不便于卷绕筒的拿取，且不适用于不同尺寸的卷绕筒。
4.如公开号为cn209143406u的一种便于拿取的纺织物卷绕设备，其虽然解决了上述问题，但却存在如下不足之处，如：通过外接的吊机将卷绕筒吊起，使第一转轴上的卡爪伸入卷绕筒一侧的空腔内且与卷绕筒锁定，再推动活动卷绕筒架往左运动，使第二转轴上的卡爪伸入卷绕筒另一侧的空腔内且与卷绕筒锁定，这就使得第一、二转轴中卡爪插入卷绕筒空腔内的锁紧动作均在卷绕筒吊起的状态下进行，而卷绕筒在吊起的状态下其必然易于晃动，最终使得卡爪一则不易于插入卷绕筒的空腔内锁定，导致其固定工作较难实现，二则当卷绕筒在晃动时也易于将卡爪拉扯弯曲；同理在需要取下卷绕筒时由于没有支撑物的存在，当卡爪从卷绕筒内抽出时，卷绕筒就会重重的砸落在底座上以将其与产品震伤。


技术实现要素：

5.本发明的目的就是提供一种剑杆织机的卷取装置。
6.本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
7.一种剑杆织机的卷取装置，包括底座，其中底座顶部两侧设置有固定座，且两组固定座之间设置有卷绕筒，该卷绕筒由中间的卷筒与两端的圆形挡板组成，所述固定座顶端设置有轴承座，其中轴承座一侧设置有电机，且轴承座内还设置有与电机连接的转轴，所述转轴一端设置有延伸至卷绕筒内空腔中与其锁定的卡爪，所述底座顶端设置有位于固定座底部的滑槽，其中固定座底部设置有位于滑槽内的滑块，且底座顶部设置有通过汽缸导柱与固定座背面连接的汽缸i，所述固定座正面还设置有正对于卷绕筒的凹槽，其中凹槽内设置有风扇，所述底座顶部还设置有用于支撑固定卷绕筒的支撑座，其中支撑座底端通过汽缸导柱与底座底部的汽缸ii连接，所述支撑座顶部设置有用于固定圆形挡板的弧形容纳槽，其中容纳槽内弧壁上设置有磁性连接层，所述支撑座外侧还设置有汽缸iii，其中汽缸iii的汽缸导柱延伸至容纳槽内并连接有紧贴在圆形挡板外侧上的夹持块，所述圆形挡板外弧壁设置有卡槽，其中卡槽内设置有与磁性连接层连接的金属填充部。
8.优选地，所述夹持块端面上设置有橡胶防护层，其中防护层端面为磨砂结构。
9.优选地，所述容纳槽长度大于卷绕筒长度，其中卷绕筒位于两组夹持块之间的容纳槽内。
10.优选地，所述圆形挡板底端与底座顶端之间的间距大于支撑座高度。
11.优选地，所述支撑座顶端面上设置有刻度值。
12.本发明的有益效果是：本发明中汽缸ii通过汽缸导柱驱动支撑座进行上下移动，使得其对卷绕筒进行支撑固定，进而方便卷绕筒的安装及取下工作以防止其晃动或摔落，同时汽缸iii通过汽缸导柱驱动夹持块进行移动以夹持固定卷绕筒，进而防止其从支撑座中的容纳槽内滑出，同时当卡爪从卷绕筒内抽出时，由于有夹持块的夹持固定，使得卡爪抽出时也不会带动卷绕筒在容纳槽内滑动以影响卡爪的抽出工作。
附图说明
13.图1是本发明的结构示意图；
14.图2是本发明的局部放大图。
15.图中：1、底座，2、固定座，3、卷绕筒，31、卷筒，32、圆形挡板，4、轴承座，5、电机，6、转轴，7、滑槽，8、滑块，9、汽缸i，10、凹槽，11、风扇，12、支撑座，13、汽缸ii，14、容纳槽，15、磁性连接层，16、汽缸iii，17、夹持块，18、卡槽，19、金属填充部。
具体实施方式
16.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
17.一种剑杆织机的卷取装置，包括底座1，其中底座1顶部两侧设置固定座2，且两组固定座2之间设置有卷绕筒3，该卷绕筒3由中间的卷筒31与两端的圆形挡板32组成，所述固定座2顶端设置有轴承座4，其中轴承座4一侧设置有电机5，且轴承座4内还设置有与电机5连接的转轴6，所述转轴6一端设置有延伸至卷绕筒3内空腔中与其锁定的卡爪。
18.所述底座1顶部设置有位于固定座2下方的滑槽7，其中固定座2底部设置有位于滑槽7内的滑块8，且底座1顶部设置有通过汽缸导柱与固定座2背面连接的汽缸i9，同时固定座2正面还设置有正对于卷绕筒3的凹槽10，而凹槽10内设置有风扇11。
19.那么在安装卷绕筒3时，汽缸i通过汽缸导柱带动固定座2向两侧移动，以扩大两组固定座2之间的间距及扩大两组转轴6上卡爪之间的间距，从而方便外接的吊机将卷绕筒3吊起至两组固定座2之间以便于安装，使得其可满足多组不同长度卷绕筒3的安装工作，同时风扇11工作可对卷绕筒3上的玻纤布进行风冷以降低其温度，同时还可对底座1顶端面进行吹扫以防止其端面长期淤积杂质。
20.本实施例中在底座1顶部还设置有用于支撑固定卷绕筒3的支撑座12，其中支撑座12底端通过汽缸导柱与底座1底部的汽缸ii13连接，所述支撑座12顶部设置有用于固定圆形挡板32的弧形容纳槽14，其中容纳槽14内弧壁上设置有磁性连接层15，所述支撑座12外侧还设置有汽缸iii16，其中汽缸iii16的汽缸导柱延伸至容纳槽内并连接有紧贴在圆形挡板32外侧上的夹持块17，所述圆形挡板32外弧壁设置有卡槽18，其中卡槽18内设置有与磁性连接层15连接的金属填充部19。
21.那么在使用时汽缸i9通过汽缸导柱带动固定座2向两侧移动，以扩大两组固定座2之间的间距及扩大两组转轴6上卡爪之间的间距，从而方便外接的吊机将卷绕筒3吊起至两组固定座2之间，此时汽缸ii13通过汽缸导柱驱动支撑座12上移，使得将卷绕筒3中的圆形挡板32放置在支撑座12顶部容纳槽14内后，通过支撑座12支撑的方式使得卷绕筒3所处高度满足要求，其中通过汽缸iii16驱动汽缸导柱以带动两组夹持块17在容纳槽14内进行移动，以缩小两者之间的间距，使得两组夹持块17将位于容纳槽14内的卷绕筒3夹持固定以防
止其从容纳槽3顶部开口滑出，以及防止卷绕筒3在容纳槽14内进行水平窜动，并保证卷绕筒3所处位置始终位于底座1顶部中间处正对于织机出料口中间处，进而方便后续的固定座2带动转轴6及卡爪伸入卷绕筒3内部进行锁紧固定，在上述过程中通过磁性连接层15吸附固定住金属填充部19以防止其在容纳槽14内发生旋转的问题，以此提升卷绕筒3在支撑座12上的稳固性，当转轴6上的卡爪伸入卷绕筒3内锁紧固定后，汽缸ii13通过汽缸导柱驱动支撑座12回归原始位置使其与卷绕筒3之间分离后，电机5可通过转轴6及卡爪驱动卷绕筒3进行正常旋转卷绕工作。
22.本实施例中夹持块17端面上设置有橡胶防护层，其中防护层端面为磨砂结构，通过防护层防止夹持块17损伤圆形挡板32，而采用磨砂结构设计则是为了加强两者之间的摩擦力以提升两者之间的稳固性。
23.优选地，所述支撑座12顶端面上设置有刻度值以便于人们调节容纳槽14内卷绕筒3的所处位置。
24.以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。