一种玻纤布卷存放装置的制作方法

1.本发明涉及玻璃纤维布生产技术领域，特别涉及一种玻纤布卷存放装置。


背景技术：

2.玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布。无捻粗纱roving是由平行原丝或平行单丝集束而成的。无捻粗纱按玻璃成分可划分为:e
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glass无碱玻璃无捻粗纱和c
‑
glass中碱玻璃无捻粗纱。
3.现有的玻璃纤维布卷绕成筒后一般是放置在支架上，而支架结构具体如图1所示，包括两根用于支撑玻纤布卷轮中支撑轴的横杆，其中玻纤布卷位于两组横杆之间，所述横杆底端内侧竖直设置有支撑脚，其中支撑脚之间设置有加强杆。
4.但是将玻纤布卷中支撑轴两端放置在横杆顶端上易于发生滚动的问题，进而导致玻纤布卷从两组横杆上滚落下，而另外一种方式则是在横杆上焊接有u型座用于固定支撑轴末端，但是该种方法一则在焊接时会损伤横杆，二则在取下或放入玻纤布卷时均需要工人将其抬至横杆一端正上方，接着再将玻纤布卷抬至对应u型座处放下，或者将玻纤布卷从u型座处抬起，接着再将玻纤布卷抬至横杆一端处取下，这就导致工人所需抬起移动的距离增大，最终使得劳动强度增加。


技术实现要素：

5.本发明的目的就是提供一种玻纤布卷存放装置。
6.本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
7.一种玻纤布卷存放装置，包括两根用于支撑玻纤布卷中支撑轴的横杆，其中玻纤布卷位于两组横杆之间，所述横杆底端内侧竖直设置有支撑脚，其中支撑脚之间设置有加强杆，所述横杆顶端设置有用于固定支撑轴末端的固定机构，其中固定机构包括位于横杆内外两侧的支撑板i及支撑板ii，其中支撑板i与支撑板ii顶端均设置有用于卡住支撑轴末端的v型缺口，且支撑板i与支撑板ii之间还设置有位于v型缺口下方的连接板，所述连接板顶部设置有顶端高于v型缺口底端的橡胶缓冲块，其中缓冲块内设置有与连接板顶端面连接的弹簧，所述连接板底端面上还沿其长度方向设置有截面呈优弧弓状的容纳槽，且容纳槽内并列设置有一排穿过其开口并与横杆顶壁相贴的滚珠，所述支撑板ii外侧壁上设置有对应横杆的螺管及位于螺管上方的l型限位板，其中螺管内螺接有穿过支撑板ii的螺栓，且螺栓杆身末端设置有紧贴在横杆外侧壁上的压片，所述限位板水平端向下弯折有紧贴在支撑板ii外侧壁上的竖直部，其中竖直部通过螺丝锁紧固定在支撑板ii上，所述支撑板ii底端还设置有倒扣设置的l型板，其中l型板竖直端上螺接有螺杆，且螺杆一端连接有位于横杆底端面上的滚动轴承。
8.优选地，所述压片端面上设置有橡胶防护层。
9.优选地，所述滚动轴承位于支撑脚外侧的横杆底端面上，其中滚动轴承的厚度小于l型板水平端长度。
10.优选地，所述支撑板i长度小于支撑板ii长度，其中支撑板i位于横杆内侧。
11.优选地，所述l型板与支撑板ii之间的连接处位于滚动轴承上方。
12.优选地，所述支撑轴位于对应两组限位板竖直端之间。
13.本发明的有益效果是：本发明中在存放玻纤布卷时，拧松螺栓使得固定机构中支撑板i、连接板及支撑板ii之间所构成的开口可在横杆上进行滑动，此时滚珠便于固定机构在横杆上进行移动，进而减小移动过程中所受到的阻力，而此时支撑板ii可通过l型板及螺杆带动滚动轴承在横杆底端进行滚动以减小其移动时所受到的阻力，进而方便固定机构移动至横杆的一端，那么人们可很方便的将玻纤布卷放置在两组横杆之间、支撑轴卡入固定机构中的v型缺口内，接着推动固定机构在横杆上移动以带动玻纤布卷进行移动至指定位置处后，拧紧螺栓以将固定机构锁紧在横杆指定位置处以防止玻纤布卷在横杆上滚动，而将固定机构上玻纤布卷取出的方式则正相反，那么通过上述方式减小了人们需手工抬动玻纤布卷进行移动的距离，进而达到降低劳动强度的目的。
附图说明
14.图1是本发明技术背景的结构示意图；
15.图2是本发明的结构示意图；
16.图3是本发明的局部放大图；
17.图4是本发明中固定机构的侧视图。
18.图中：1、横杆，2、支撑脚，3、加强杆，4、玻纤布卷，5、支撑轴，6、固定机构，61、支撑板i，62、支撑板ii，63、连接板，64、v型缺口，7、缓冲块，8、容纳槽，9、滚珠，10、螺管，11、限位板，12、螺栓，13、压片，14、l型板，15、螺杆，16、滚动轴承。
具体实施方式
19.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
20.一种玻纤布卷存放装置，包括两根用于支撑玻纤布卷4中支撑轴5的横杆1，其中玻纤布卷4位于两组横杆1之间，所述横杆1底端内侧竖直设置有支撑脚2，其中支撑脚2之间设置有加强杆3，所述横杆1顶端设置有用于固定支撑轴5末端的固定机构6，通过固定机构6固定支撑轴5两端，以防止其在横杆1上进行滚动以从其顶端滑落。
21.其中固定机构6包括位于横杆1内外两侧的支撑板i61及支撑板ii62，其中支撑板i61与支撑板ii62顶端均设置有用于卡住支撑轴5末端的v型缺口64，且支撑板i61与支撑板ii62之间还设置有位于v型缺口64下方的连接板63。
22.如图2、3所示，其中支撑板i61长度小于支撑板ii62长度，并且支撑板i61位于横杆1内侧，那么通过横杆1支撑连接板63的方式防止支撑板i61及支撑板ii62在横杆1上向下滑落，而支撑板i61及支撑板ii62则通过v型缺口64支撑固定支撑轴5两端以防止其在横杆1上滚动，进而提升支撑轴5及玻纤布卷4在横杆1上的稳固性。
23.而由于在连接板63顶部设置有顶端高于v型缺口64底端的橡胶缓冲块7，其中缓冲块7内设置有与连接板63顶端面连接的弹簧。
24.那么在将支撑轴5卡入u型缺口64内时，支撑轴5首先与缓冲块7接触并将其挤压使得缓冲块7与弹簧收缩，进而支撑轴5滑至v型缺口64最底端处，在上述过程中收缩的缓冲块7及弹簧可对滑入v型缺口64内的支撑轴5起到缓冲减震作用，防止其下落的冲击力过大导致其与v型缺口64底端接触时而发生较大的机械撞击而受损。
25.并且在支撑板ii62外侧壁上设置有对应横杆1的螺管10，其中螺管10内螺接有穿过支撑板ii62的螺栓12，且螺栓12杆身末端设置有紧贴在横杆1外侧壁上的压片13，在压片13端面上设置有橡胶防护层。
26.如图3所示，通过旋转螺栓12使其在螺管10内转动以使得压片13挤压横杆1外侧壁，进而将支撑板ii62锁紧固定在横杆1上，间接将连接板63及支撑板i61锁紧固定在横杆1上，最终实现将固定机构6活动固定在横杆1上以防止位于v型缺口64内的支撑轴5在横杆1上发生滚动滑落的问题。
27.同时在支撑板ii62底端还设置有倒扣设置的l型板14，其中l型板14竖直端上螺接有螺杆15，且螺杆15一端连接有位于横杆1底端面上的滚动轴承16。本实施例中滚动轴承16位于支撑脚2外侧的横杆1底端面上，其中滚动轴承16的厚度小于l型板14水平端长度，而l型板14与支撑板ii62之间的连接处位于滚动轴承16上方。
28.本实施例中滚动轴承16的初始位置位于l型板14水平端正下方处，当将固定机构6扣在横杆1上后，滚动轴承16位于横杆1外侧的正下方处，使得其不会影响固定机构6扣在横杆1上，接着旋转螺杆15使得其带动滚动轴承16移动至横杆1底部，那么通过横杆1底端抵住滚动轴承16的方式间接防止支撑板ii62从横杆1上向上滑落，进而实现将固定机构6活动锁紧固定在横杆1上。
29.如图3所示，在螺管10上方的支撑板ii62外侧壁上设置l型限位板11，所述限位板11水平端向下弯折有紧贴在支撑板ii62外侧壁上的竖直部，其中竖直部通过螺丝锁紧固定在支撑板ii62上，而支撑轴5位于对应两组限位板11竖直端之间。那么通过两组限位板11限制支撑轴5的水平位移幅度。
30.同时在连接板63底端面上还沿其长度方向设置有截面呈优弧弓状的容纳槽8，且容纳槽8内并列设置有一排穿过其开口并与横杆1顶壁相贴的滚珠9。
31.那么在存放玻纤布卷4时，拧松螺栓12使得固定机构6中支撑板i61、连接板63及支撑板ii62之间所构成的开口可在横杆1上进行滑动，此时滚珠9便于固定机构6在横杆1上进行移动，进而减小移动过程中所受到的阻力，而此时支撑板ii62可通过l型板14及螺杆15带动滚动轴承16在横杆1底端进行滚动以减小其移动时所受到的阻力，进而方便固定机构6移动至横杆1的一端，那么人们可很方便的将玻纤布卷4放置在两组横杆1之间、支撑轴5卡入固定机构6中的v型缺口64内，接着推动固定机构6在横杆1上移动以带动玻纤布卷4进行移动至指定位置处后，拧紧螺栓12以将固定机构6锁紧在横杆1指定位置处以防止玻纤布卷4在横杆1上滚动，而将固定机构6上玻纤布卷4取出的方式则正相反，那么通过上述方式减小了人们需手工抬动玻纤布卷4进行移动的距离，进而达到降低劳动强度的目的。
32.以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。