1.本实用新型涉及一种防止模具错位机构，属于模具制造技术领域。
背景技术：
2.模具，工业生产上用以 注塑、 吹塑、 挤出、 压铸或 锻压成型、 冶炼、 冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件 构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具只有下抽芯没有上抽芯的情况下，在合模过程中下抽芯的锲紧块会产生一个向上推的力，由于模具上没有部件能抵消此力，容易造成产品错位，导致产品不良率提高。
技术实现要素：
3.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种防止模具错位机构，从而解决模具内产品出现错位的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防止模具错位机构，包括动模套板和定模套板；所述动模套板内设置有下抽芯结构；所述动模套板与定模套板固定连接；所述动模套板一侧设置有动模侧上反锲紧块；所述动模侧上反锲紧块设置在动模套板一侧的凹槽内；所述定模套板上设置有与动模侧上反锲紧块相配合连接的定模侧上反锲紧块；所述定模侧上反锲紧块与动模套板一侧的凹槽相对应的位置设置有凸起方形块；所述定模侧上反锲紧块与凸起方形块固定连接；所述定模套板远离定模侧上反锲紧块的一侧设置有下锲紧块；所述下锲紧块固定连接在定模套板一侧的凸块处。
5.所述动模侧上反锲紧块通过螺栓固定在所述动模套板一侧的凹槽内槽面。
6.所述定模侧上反锲紧块通过螺栓固定在所述定模套板上的凸起方形块一侧。
7.所述动模侧上反锲紧块和定模侧上反锲紧块配合连接。
8.所述下锲紧块通过螺栓固定在所述定模套板一侧的凸块一侧，其抵接在所述动模套板的下抽芯结构一侧。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过动模侧上反锲紧块与定模侧上反锲紧块受力在同一水平面上，方向相反，从而增加上反锲紧块合模后产生向下的推力，从而与下抽芯锲紧块的力相互抵消，减少产品的错误，降低产品不良率。
附图说明
10.图1为本实用新型的动模套板结构示意图；
11.图2为本实用新型的定模套板结构示意图；
12.图3为本实用新型的下锲紧块结构示意主视图；
13.图4为本实用新型的下锲紧块结构示意左视图。
14.图中：1、动模套板，2、定模套板，21、凸块，3、下抽芯结构，4、动模侧上反锲紧块，5、
定模侧上反锲紧块，51、凸起方形块，6、下锲紧块。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
16.除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
17.参照图1为一种防止模具错位机构，包括动模套板1和定模套板2；动模套板1内设置有下抽芯结构3；动模套板1与定模套板2固定连接。
18.参照图2，动模套板1一侧设置有动模侧上反锲紧块4；动模侧上反锲紧块4设置在动模套板1一侧的凹槽内；
19.参照图3、图4，定模套板2上设置有与动模侧上反锲紧块4相配合连接的定模侧上反锲紧块5；定模侧上反锲紧块5与动模套板1一侧的凹槽相对应的位置设置有凸起方形块51述定模侧上反锲紧块5与凸起方形块51固定连接；定模套板2远离定模侧上反锲紧块5的一侧设置有下锲紧块6；下锲紧块6固定连接在定模套板2一侧的凸块21处。
20.本实施例优选的，动模侧上反锲紧块4通过螺栓固定在所述动模套板1一侧的凹槽内槽面。
21.本实施例优选的，定模侧上反锲紧块5通过螺栓固定在所述定模套板2上的凸起方形块51一侧。
22.本实施例优选的，动模侧上反锲紧块4和定模侧上反锲紧块5配合连接。
23.本实施例优选的，下锲紧块6通过螺栓固定在所述定模套板2一侧的凸块21一侧，其抵接在所述动模套板1的下抽芯结构3一侧。
24.本实用新型通过新增加的动模侧上反锲紧块4与定模侧上反锲紧块5受力在同一水平面上，方向相反，从而增加上反锲紧块合模后产生向下的推力，从而与下抽芯锲紧块的力相互抵消，减少产品的错误，降低产品不良率。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种防止模具错位机构，包括动模套板（1）和定模套板（2）；所述动模套板（1）内设置有下抽芯结构（3）；所述动模套板（1）与定模套板（2）固定连接；其特征在于，所述动模套板（1）一侧设置有动模侧上反锲紧块（4）；所述动模侧上反锲紧块（4）设置在动模套板（1）一侧的凹槽内；所述定模套板（2）上设置有与动模侧上反锲紧块（4）相配合连接的定模侧上反锲紧块（5）；所述定模侧上反锲紧块（5）与动模套板（1）一侧的凹槽相对应的位置设置有凸起方形块（51）；所述定模侧上反锲紧块（5）与凸起方形块（51）固定连接；所述定模套板（2）远离定模侧上反锲紧块（5）的一侧设置有下锲紧块（6）；所述下锲紧块（6）固定连接在定模套板（2）一侧的凸块（21）处。2.根据权利要求1所述的一种防止模具错位机构，其特征在于，所述动模侧上反锲紧块（4）通过螺栓固定在所述动模套板（1）一侧的凹槽内槽面。3.根据权利要求1所述的一种防止模具错位机构，其特征在于，所述定模侧上反锲紧块（5）通过螺栓固定在所述定模套板（2）上的凸起方形块（51）一侧。4.根据权利要求1所述的一种防止模具错位机构，其特征在于，所述动模侧上反锲紧块（4）和定模侧上反锲紧块（5）配合连接。5.根据权利要求1所述的一种防止模具错位机构，其特征在于，所述下锲紧块（6）通过螺栓固定在所述定模套板（2）一侧的凸块（21）一侧，其抵接在所述动模套板（1）的下抽芯结构（3）一侧。
技术总结
本实用新型公开一种防止模具错位机构，包括动模套板和定模套板；动模套板内设置有下抽芯结构；动模套板与定模套板固定连接；动模套板一侧设置有动模侧上反锲紧块；动模侧上反锲紧块设置在动模套板一侧的凹槽内；定模套板上设置有定模侧上反锲紧块；定模侧上反锲紧块与动模套板一侧的凹槽相对应的位置设置有凸起方形块；定模侧上反锲紧块与凸起方形块固定连接；定模套板远离定模侧上反锲紧块的一侧设置有下锲紧块；下锲紧块固定连接在定模套板一侧的凸块处。本实用新型通过动模侧上反锲紧块与定模侧上反锲紧块受力在同一水平面上，从而增加上反锲紧块合模后产生向下的推力，从而与下抽芯锲紧块的力相互抵消，减少产品的错误，降低产品不良率。低产品不良率。低产品不良率。
技术研发人员：王亚平 陈亮 张蕾 周梓伟 赵剑锋 曹杰 张浩宇 伍明辉
受保护的技术使用者：广东鸿图（南通）模具有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/11/16
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
