全自动电子交流气动排焊机的制作方法

1.本实用新型涉及排焊机设备科技技术领域，具体为全自动电子交流气动排焊机。


背景技术：

2.铁丝网在养殖、石油、五金制品、石油化工、建筑机械等方面有着广泛的应用，按照铁丝网的生产工艺可以将其分为编织型、点焊型、切拉型、冲压型、环绕型、拧制成型、锚固型，其中点焊型生产工艺最为常见；对铁丝网进行焊接的时候，经常会使用到排焊机，排焊机在使用的时候，铁丝网放置在工作台上，需要手动的对铁丝网进行移动，使得铁丝网在排焊机的焊头底部移动，来更改焊头在铁丝网表面的焊接位置，整个过程费时费力，双手在工作的时候，存在被烫伤的风险。
3.为此我们提出了全自动电子交流气动排焊机，用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供全自动电子交流气动排焊机，以解决上述背景技术中提到的缺陷。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动电子交流气动排焊机，包括工作台、导向杆和夹持结构，所述工作台与工作板之间通过螺栓装配，且工作板表面开设有移动槽，同时工作板上端安装有移动板，移动板底部与固定座固定连接，并且固定座内部安装有滚球，所述导向杆固定连接在移动板的内部，且移动板内部左侧安装有左夹具，移动板内部右侧安装有右夹具，同时左夹具端部与传动杆固定连接，并且传动杆端部穿过移动板的壁板与固定板固定连接。
6.优选的，所述固定座设置为四组均匀分布在移动板的底部，且固定座内部活动连接有滚球，移动板通过其底部的四组滚球放置在移动槽中。
7.优选的，所述夹持结构是由移动板、右夹具和左夹具三部分组成，且铁丝网夹持在右夹具和左夹具之间。
8.优选的，所述右夹具、左夹具的底板均固定连接有导向块，且导向块内部开设有两组导向孔，两组导向孔内部均插接有导向杆，同时导向块是由金属材质做成的长方形结构，导向杆的端部套接有夹持弹簧，夹持弹簧设置在导向块的左侧。
9.优选的，所述右夹具与左夹具均是由横板与竖板两部分焊接而成，且右夹具与左夹具的剖面均为“l”形设置。
10.优选的，所述右夹具与左夹具的端部均固定连接有两组传动杆，两组传动杆的端部均固定连接有固定板，两组固定板之间通过连接柱焊接固定。
11.优选的，所述连接柱设置为两组均匀分布在移动板的两端，连接柱的外侧包裹有保护垫，连接柱与保护垫的剖面为同心圆结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、右夹具、左夹具在横向移动的时候，其底部的导向块内部均插接有两组导向杆，
可对横向移动的夹具进行限位和导向，保证在右夹具、左夹具在工作时候的稳定性；
14.2、左手和右手分别持住移动板两侧的连接柱，对移动板的位置进行调节，同时移动板的底部通过滚球滚动连接在移动槽中，便于对移动板进行移动作业，省时省力。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正视示意图；
16.图2为本实用新型结构图1的俯视图；
17.图3为本实用新型结构图1的侧视图；
18.图4为本实用新型结构移动板仰视图；
19.图5为本实用新型结构移动板示意图。
20.图中标号：1、工作台；2、工作板；3、移动槽；4、滚球；5、固定座；6、移动板；7、导向杆；8、铁丝网；9、横板；10、夹持结构；11、竖板；12、右夹具；13、左夹具；14、导向块；15、夹持弹簧；16、传动杆；17、固定板；18、连接柱；19、保护垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：全自动电子交流气动排焊机，包括工作台1、导向杆7和夹持结构10，工作台1与工作板2之间通过螺栓装配，且工作板2表面开设有移动槽3，同时工作板2上端安装有移动板6，移动板6底部与固定座5固定连接，并且固定座5内部安装有滚球4，导向杆7固定连接在移动板6的内部，且移动板6内部左侧安装有左夹具13，移动板6内部右侧安装有右夹具12，同时左夹具13端部与传动杆16固定连接，并且传动杆16端部穿过移动板6的壁板与固定板17固定连接；右夹具12与左夹具13均是由横板9与竖板11两部分焊接而成，且右夹具12与左夹具13的剖面均为“l”形设置；右夹具12与左夹具13的端部均固定连接有两组传动杆16，两组传动杆16的端部均固定连接有固定板17，两组固定板17之间通过连接柱18焊接固定；右夹具12、左夹具13的底板均固定连接有导向块14，且导向块14内部开设有两组导向孔，两组导向孔内部均插接有导向杆7，同时导向块14是由金属材质做成的长方形结构，导向杆7的端部套接有夹持弹簧15，夹持弹簧15设置在导向块14的左侧；固定座5设置为四组均匀分布在移动板6的底部，且固定座5内部活动连接有滚球4，移动板6通过其底部的四组滚球4放置在移动槽3中；夹持结构10是由移动板6、右夹具12和左夹具13三部分组成，且铁丝网8夹持在右夹具12和左夹具13之间；连接柱18设置为两组均匀分布在移动板6的两端，连接柱18的外侧包裹有保护垫19，连接柱18与保护垫19的剖面为同心圆结构。
23.如图2
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3所示：连接柱18的外侧设置有一层保护垫19，保护垫19为橡胶材质，质地柔软，对手部进行保护，双手分别持住连接柱18，对移动板6进行操作，避免排焊机在对铁丝网8进行焊接的时候，烫到双手，结构简单，对双手进行保护，右夹具12、左夹具13在横向移动的时候，其底部的导向块14内部均插接有两组导向杆7，可对横向移动的夹具进行限位和
导向，保证在右夹具12、左夹具13在工作时候的稳定性。
24.如图1所示：移动板6在工作板2上移动的时候，其底部的滚球4滚动连接在移动槽3内部，使得手持连接柱18，带动移动板6在进行移动的时候更加的省时省力，左夹具13与右夹具12为活动连接，左夹具13与右夹具12之间的距离可调，便于安装不同长度的铁丝网8。
25.工作原理：在使用该全自动电子交流气动排焊机时，手拉连接柱18，使得左夹具13向左移动，此时，左夹具13与右夹具12之间的间距拉大，此时的夹持弹簧15处于被压缩的状态，将铁丝网8放置在左夹具13与右夹具12之间，此时，松开连接柱18，夹持弹簧15进行复位反弹，将铁丝网8牢牢的夹持在左夹具13与右夹具12之间，左手和右手分别持住移动板6两侧的连接柱18，对移动板6的位置进行调节，同时移动板6的底部通过滚球4滚动连接在移动槽3中，便于对移动板6进行移动作业，省时省力；这就是该全自动电子交流气动排焊机工作的整个过程。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。