一种圆周焊机夹紧固定工装的制作方法

1.本实用新型涉及焊机设备领域，特别涉及一种圆周焊机夹紧固定工装。


背景技术：

2.焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。
3.然而现有的圆周焊机焊头固定比较麻烦且不牢固，容易在使用时掉落，并且焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定金属蒸汽和烟尘等有害物质，所以操作时必须要做足够的防护措施。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种圆周焊机夹紧固定工装，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种圆周焊机夹紧固定工装，包括桌板，所述桌板的上端两侧均固定安装有固定柱，所述固定柱的上端固定连接有固定板，所述固定板的下端固定安装有第一机箱，所述第一机箱的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有承载板，所述承载板的下端固定连接有第二机箱，所述第二机箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的下端两侧均开设有第一螺纹槽，所述传动杆的底端开设有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有卡块，所述卡块的下端固定连接有套圈，所述套圈的两侧均开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内部螺纹连接有固定螺栓，所述第一螺纹槽与第二螺纹槽相连通，所述固定螺栓穿过第二螺纹槽螺纹连接在第一螺纹槽内，所述套圈的下端固定连接有连接筒，所述连接筒的下端固定连接有焊头，所述桌板的中部上端开设有放置槽，所述桌板的上端两侧均设置有风扇，所述风扇的一侧在固定柱的内侧，所述桌板的下端固定连接有支腿。
7.通过采用上述技术方案，通过设置第一机箱，第一机箱内部有液压缸，作业人员操作时，液压缸带动承载板，承载板上的第二机箱活动，从而使第二机箱内部的驱动电机向下活动，从而使焊头可以旋转和伸缩活动，方便操作，通过固定螺栓穿过第二螺纹槽螺纹连接在第一螺纹槽的内部，卡块卡接在卡槽的内部，从而可以很好的固定套圈和连接筒，从而能使焊头工作时更加稳定，有利于提高焊头的工作效率，避免发生掉落。
8.较佳的，所述风扇的一侧固定连接有净化管，所述净化管的一侧设置有活性炭，所述净化管的另一侧设置有空气净化膜。
9.通过采用上述技术方案，设置净化管装置，用于存放净化材料，设置活性炭，活性炭吸附容量大，用于第一次过滤，设置空气净化膜，空气净化膜用于第二次过滤，可以对有毒气体进一步净化。
10.较佳的，所述风扇的下端固定连接有滑块，所述桌板的上端开设有滑槽，所述滑块与滑槽内滑动连接。
11.通过采用上述技术方案，通过设置滑块，滑块方便在滑槽内滑动。设置滑槽，滑槽用于避免滑块滑动时掉落，避免风扇损坏时拆卸麻烦的问题，有利于风扇的拆卸和安装。
12.较佳的，所述固定板的下端内壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部固定连接有灯管。
13.通过采用上述技术方案，通过设置第二凹槽，第二凹槽用于存放灯管，设置灯管，灯管用于照明的作用，有利于操作人员的焊接时的工作，提高了其工作效率。
14.较佳的，所述支腿的下端固定连接有安装块，所述安装块的内部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底端固定连接有万向轮。
15.通过采用上述技术方案，通过设置安装块，安装块用于其内部存放减震弹簧，减震弹簧有利于对装置的减震作用，避免工作震动发生移位的可能性，通过设置万向轮，万向轮方便移动，有利于操作人员在不同地方的使用，增加了便携性。
16.较佳的，所述桌板的上端中部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端伸出放置槽，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有防滑垫。
17.通过采用上述技术方案，通过设置第一凹槽，第一凹槽用于存放电动伸缩杆，通过设置电动伸缩杆，电动伸缩杆方便对焊机的部位进行固定作用，避免焊接时发生移位的问题，导致焊接不完全，不合理，设置防滑垫，防滑垫进一步防止焊接时焊接部位发生偏移的问题，有利于焊接时的稳定性。
18.较佳的，所述第二机箱的上端内壁固定连接有减震垫，所述减震垫的底端固定连接在驱动电机的一端。
19.通过采用上述技术方案，通过设置减震垫，减震垫用于对驱动电机减震，避免驱动电机工作时产生的震动力影响操作，也有利于延长驱动电机的使用寿命。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.第一、通过设置第一机箱，第一机箱内部有液压缸，作业人员操作时，液压缸带动承载板，承载板上的第二机箱活动，从而使第二机箱内部的驱动电机向下活动，从而使焊头可以旋转和伸缩活动，方便操作，通过固定螺栓穿过第二螺纹槽螺纹连接在第一螺纹槽的内部，卡块卡接在卡槽的内部，从而可以很好的固定套圈和连接筒，从而能使焊头工作时更加稳定，有利于提高焊头的工作效率，避免发生掉落；
22.第二、通过设置放置槽，放置槽放置需要焊接的部位，通过设置电动伸缩气缸，从而可以固定焊接的部位，通过设置防滑垫，可以更好地保护焊接时不容易发生偏移，避免焊接效果不好造成的材料浪费，有利于提高稳定性，通过风扇，风扇可以将焊接产生的金属蒸汽和烟尘等有害物质吸入其中，通过净化管净化后排出，设置活性炭，活性炭吸附容量大，用于第一次过滤，设置空气净化膜，空气净化膜用于第二次过滤，可以对有毒气体进一步净化，避免操作人员吸食有害物质，有利于操作人员的健康安全。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图2是本实用新型的焊接部位图；
25.图3是本实用新型的风扇结构图。
26.附图标记：1、桌板；2、固定柱；3、固定板；4、第一机箱；5、液压缸；6、承载板；7、第二机箱；8、驱动电机；9、传动杆；10、第一螺纹槽；11、卡槽；12、固定螺栓；13、第二螺纹槽；14、卡块；15、套圈；16、连接筒； 17、焊头；18、风扇；19、净化管；20、滑块；21、滑槽；22、第一凹槽； 23、电动伸缩杆；24、防滑垫；25、放置槽；26、减震垫；27、活性炭；28、空气净化膜；29、第二凹槽；30、灯管；31、支腿；32、安装块；33、减震弹簧；34、万向轮。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.参考图1到图3，一种圆周焊机夹紧固定工装，包括桌板1，所述桌板1 的上端两侧均固定安装有固定柱2，所述固定柱2的上端固定连接有固定板3，所述固定板3的下端固定安装有第一机箱4，所述第一机箱4的内部固定安装有液压缸5，所述液压缸5的输出端固定连接有承载板6，所述承载板6的下端固定连接有第二机箱7，所述第二机箱7的内部设置有驱动电机8，所述驱动电机8的输出端固定连接有传动杆9，所述传动杆9的下端两侧均开设有第一螺纹槽10，所述传动杆9的底端开设有卡槽11，所述卡槽11的内部活动连接有卡块14，所述卡块14的下端固定连接有套圈15，所述套圈15的两侧均开设有第二螺纹槽13，所述第二螺纹槽13的内部螺纹连接有固定螺栓12，所述第一螺纹槽10与第二螺纹槽13相连通，所述固定螺栓12穿过第二螺纹槽13螺纹连接在第一螺纹槽10内，所述套圈15的下端固定连接有连接筒16，所述连接筒16的下端固定连接有焊头17，所述桌板1的中部上端开设有放置槽25，所述桌板1的上端两侧均设置有风扇18，所述风扇18的一侧在固定柱2的内侧，所述桌板1的下端固定连接有支腿31。
30.参考图1和图3，为了方便净化有毒物质的目的；所述风扇18的一侧固定连接有净化管19，所述净化管19的一侧设置有活性炭27，所述净化管19 的另一侧设置有空气净化膜28；设置净化管19装置，用于存放净化材料，设置活性炭27，活性炭27吸附容量大，用于第一次过滤，设置空气净化膜28，空气净化膜28用于第二次过滤，可以对有毒气体进一步净化。
31.参考图1，为了方便拆卸安装的目的；所述风扇18的下端固定连接有滑块20，所述桌板1的上端开设有滑槽21，所述滑块20与滑槽21内滑动连接；通过设置滑块20，滑块20方便在滑槽21内滑动。设置滑槽21，滑槽21用于避免滑块20滑动时掉落，避免风扇18损坏时拆卸麻烦的问题，有利于风扇18的拆卸和安装。
32.参考图1，为了方便操作人员使用的目的；所述固定板3的下端内壁开设有第二凹槽29，所述第二凹槽29的内部固定连接有灯管30；通过设置第二凹槽29，第二凹槽29用于存放灯管30，设置灯管30，灯管30用于照明的作用，有利于操作人员的焊接时的工作，提高了其工作效率。
33.参考图1，为了方便装置减震移动的目的；所述支腿31的下端固定连接有安装块
32，所述安装块32的内部固定连接有减震弹簧33，所述减震弹簧 33的底端固定连接有万向轮34；通过设置安装块32，安装块32用于其内部存放减震弹簧33，减震弹簧33有利于对装置的减震作用，避免工作震动发生移位的可能性，通过设置万向轮34，万向轮34方便移动，有利于操作人员在不同地方的使用，增加了便携性。
34.参考图1，为了方便固定焊接的目的；所述桌板1的上端中部开设有第一凹槽22，所述第一凹槽22的内部固定连接有电动伸缩杆23，所述电动伸缩杆23的输出端伸出放置槽25，所述电动伸缩杆23的输出端固定连接有防滑垫24；通过设置第一凹槽22，第一凹槽22用于存放电动伸缩杆23，通过设置电动伸缩杆23，电动伸缩杆23方便对焊机的部位进行固定作用，避免焊接时发生移位的问题，导致焊接不完全，不合理，设置防滑垫24，防滑垫24进一步防止焊接时焊接部位发生偏移的问题，有利于焊接时的稳定性。
35.参考图1，为了达到对驱动电机8减震的目的；所述第二机箱7的上端内壁固定连接有减震垫26，所述减震垫26的底端固定连接在驱动电机8的一端；通过设置减震垫26，减震垫26用于对驱动电机8减震，避免驱动电机8工作时产生的震动力影响操作，也有利于延长驱动电机8的使用寿命。
36.使用原理及优点：作业人员操作时，液压缸5带动承载板6，承载板6上的第二机箱7活动，从而使第二机箱7内部的驱动电机8向下活动，从而使焊头17可以旋转和伸缩活动，方便操作，通过固定螺栓12穿过第二螺纹槽 13螺纹连接在第一螺纹槽10的内部，卡块14卡接在卡槽11的内部，从而可以很好的固定套圈15和连接筒16，从而能使焊头17工作时更加稳定，有利于提高焊头17的工作效率，避免发生掉落，放置槽25放置需要焊接的部位，通过电动伸缩气缸，从而可以固定焊接的部位，通过防滑垫24，可以更好地保护焊接时不容易发生偏移，避免焊接效果不好造成的材料浪费，有利于提高稳定性，通过风扇18，风扇18可以将焊接产生的金属蒸汽和烟尘等有害物质吸入其中，通过净化管19净化后排出，活性炭27吸附容量大，用于第一次过滤，空气净化膜28用于第二次过滤，可以对有毒气体进一步净化，避免操作人员吸食有害物质，有利于操作人员的健康安全。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。