一种球阀制作用多角度打磨装置的制作方法

技术特征：
1.一种球阀制作用多角度打磨装置，包括打磨台(1)，其特征在于：所述打磨台(1)两侧均对称设置有调节打磨机构(2)，所述调节打磨机构(2)包括限位滑槽(201)、导向滑块(202)、支撑座(203)、连接丝杠(204)、丝杠旋钮(205)、支撑杆(206)、打磨支撑架(207)、紧固旋钮(208)、调节把手(209)和多角度打磨盘(210)；所述打磨台(1)顶部两侧均对称开设有限位滑槽(201)，所述限位滑槽(201)内侧嵌入滑动连接有导向滑块(202)，所述导向滑块(202)顶部固定连接有支撑座(203)，所述导向滑块(202)内侧贯穿连接有连接丝杠(204)，所述连接丝杠(204)一端连接有丝杠旋钮(205)，所述支撑座(203)顶端固定安装有支撑杆(206)，所述支撑杆(206)顶部内侧转动连接有打磨支撑架(207)，所述支撑杆(206)顶部一侧与打磨支撑架(207)对应位置处连接有紧固旋钮(208)，所述打磨支撑架(207)一端连接有调节把手(209)，所述打磨支撑架(207)另一端底部位置处连接有多角度打磨盘(210)。2.根据权利要求1所述的一种球阀制作用多角度打磨装置，其特征在于：所述支撑杆(206)顶部内侧开设有活动转槽，所述打磨支撑架(207)活动连接于活动转槽内，且打磨支撑架(207)通过活动轴与支撑杆(206)之间相连。3.根据权利要求1所述的一种球阀制作用多角度打磨装置，其特征在于：所述打磨台(1)顶部中端转动连接有转动支撑座(3)，所述打磨台(1)内侧与转动支撑座(3)对应位置处开设有下料槽(4)，所述打磨台(1)顶部中端位于转动支撑座(3)边侧位置处设置有转动夹持机构(5)，所述转动夹持机构(5)包括支撑环座(501)、固定座(502)、夹持弧板(503)、夹持螺栓(504)和转动电机(505)；所述打磨台(1)顶部位于转动支撑座(3)边侧位置处固定安装有支撑环座(501)，所述支撑环座(501)顶端等角度安装有固定座(502)，所述固定座(502)内侧连接有夹持弧板(503)，所述固定座(502)和夹持弧板(503)内侧均通过螺纹贯穿连接有夹持螺栓(504)，所述打磨台(1)底部与转动支撑座(3)对应位置处安装有转动电机(505)。4.根据权利要求3所述的一种球阀制作用多角度打磨装置，其特征在于：所述转动支撑座(3)底部通过转动轴与转动电机(505)的输出轴相连，所述打磨台(1)底部位于转动电机(505)外侧位置处安装有电机支架，且电机支架内侧位于转动电机(505)边部位置处设置有防尘罩，所述转动电机(505)的输入端与外部电源的输出端电性连接。5.根据权利要求3所述的一种球阀制作用多角度打磨装置，其特征在于：所述打磨台(1)顶部一侧安装有紧压打磨机构(6)，所述紧压打磨机构(6)包括固定支撑架(601)、安装横梁(602)、液压支撑杆(603)和顶部打磨盘(604)；所述打磨台(1)顶部一侧固定安装有固定支撑架(601)，所述固定支撑架(601)顶部一侧固定连接有安装横梁(602)，所述安装横梁(602)一侧底部与转动支撑座(3)对应位置处固定连接有液压支撑杆(603)，所述液压支撑杆(603)底部固定连接有顶部打磨盘(604)。6.根据权利要求5所述的一种球阀制作用多角度打磨装置，其特征在于：所述固定支撑架(601)底部与打磨台(1)的连接处安装有连接座，且固定支撑架(601)通过连接座与打磨台(1)之间可拆卸连接，所述顶部打磨盘(604)与转动支撑座(3)位置相互对应。

技术总结
本实用新型公开了一种球阀制作用多角度打磨装置，所述打磨台顶部两侧均对称开设有限位滑槽，所述限位滑槽内侧嵌入滑动连接有导向滑块，所述导向滑块内侧贯穿连接有连接丝杠，所述连接丝杠一端连接有丝杠旋钮，所述支撑座顶端固定安装有支撑杆，本实用新型通过限位滑槽、导向滑块、支撑座、连接丝杠、丝杠旋钮、支撑杆、打磨支撑架、紧固旋钮和调节把手能够方便对多角度打磨盘的打磨位置和打磨角度进行调节，进而使得多角度打磨盘在实际打磨工作时能够对阀门进行不同位置和不同角度的打磨处理，以此来保证装置对阀门的打磨效率，同时便于通过多角度的打磨来实现提高阀门打磨效果的目的，进而保证阀门的打磨质量。进而保证阀门的打磨质量。进而保证阀门的打磨质量。


技术研发人员：曲阳
受保护的技术使用者：明德莱茵（天津）科技有限公司
技术研发日：2021.05.06
技术公布日：2021/11/15