一种球阀制作用多角度打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及球阀制作技术领域，具体为一种球阀制作用多角度打磨装置。


背景技术：

2.球阀是指启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连，球阀又分为气动球阀、电动球阀、手动球阀，球阀在实际加工制作过程中，通常需要对其边部的进水端和出水端进行打磨处理；
3.由于现有的打磨装置只具备单一方向和单一角度的打磨功能，进而导致装置对球阀实际打磨的效率低下，同时无法实现通过多角度的打磨来提高阀门的打磨效果。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种球阀制作用多角度打磨装置，可以有效解决上述背景技术中提出现有的打磨装置只具备单一方向和单一角度的打磨功能，进而导致装置对球阀实际打磨的效率低下，同时无法实现通过多角度的打磨来提高阀门的打磨效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球阀制作用多角度打磨装置，包括打磨台，所述打磨台两侧均对称设置有调节打磨机构，所述调节打磨机构包括限位滑槽、导向滑块、支撑座、连接丝杠、丝杠旋钮、支撑杆、打磨支撑架、紧固旋钮、调节把手和多角度打磨盘；
6.所述打磨台顶部两侧均对称开设有限位滑槽，所述限位滑槽内侧嵌入滑动连接有导向滑块，所述导向滑块顶部固定连接有支撑座，所述导向滑块内侧贯穿连接有连接丝杠，所述连接丝杠一端连接有丝杠旋钮，所述支撑座顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶部内侧转动连接有打磨支撑架，所述支撑杆顶部一侧与打磨支撑架对应位置处连接有紧固旋钮，所述打磨支撑架一端连接有调节把手，所述打磨支撑架另一端底部位置处连接有多角度打磨盘。
7.优选的，所述支撑杆顶部内侧开设有活动转槽，所述打磨支撑架活动连接于活动转槽内，且打磨支撑架通过活动轴与支撑杆之间相连。
8.优选的，所述打磨台顶部中端转动连接有转动支撑座，所述打磨台内侧与转动支撑座对应位置处开设有下料槽，所述打磨台顶部中端位于转动支撑座边侧位置处设置有转动夹持机构，所述转动夹持机构包括支撑环座、固定座、夹持弧板、夹持螺栓和转动电机；
9.所述打磨台顶部位于转动支撑座边侧位置处固定安装有支撑环座，所述支撑环座顶端等角度安装有固定座，所述固定座内侧连接有夹持弧板，所述固定座和夹持弧板内侧均通过螺纹贯穿连接有夹持螺栓，所述打磨台底部与转动支撑座对应位置处安装有转动电机。
10.优选的，所述转动支撑座底部通过转动轴与转动电机的输出轴相连，所述打磨台底部位于转动电机外侧位置处安装有电机支架，且电机支架内侧位于转动电机边部位置处设置有防尘罩，所述转动电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
11.优选的，所述打磨台顶部一侧安装有紧压打磨机构，所述紧压打磨机构包括固定支撑架、安装横梁、液压支撑杆和顶部打磨盘；
12.所述打磨台顶部一侧固定安装有固定支撑架，所述固定支撑架顶部一侧固定连接有安装横梁，所述安装横梁一侧底部与转动支撑座对应位置处固定连接有液压支撑杆，所述液压支撑杆底部固定连接有顶部打磨盘。
13.优选的，所述固定支撑架底部与打磨台的连接处安装有连接座，且固定支撑架通过连接座与打磨台之间可拆卸连接，所述顶部打磨盘与转动支撑座位置相互对应。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
15.1、通过限位滑槽、导向滑块、支撑座、连接丝杠、丝杠旋钮、支撑杆、打磨支撑架、紧固旋钮和调节把手能够方便对多角度打磨盘的打磨位置和打磨角度进行调节，进而使得多角度打磨盘在实际打磨工作时能够对阀门进行不同位置和不同角度的打磨处理，以此来保证装置对阀门的打磨效率，同时便于通过多角度的打磨来实现提高阀门打磨效果的目的，进而保证阀门的打磨质量。
16.2、通过支撑环座、固定座、夹持弧板、夹持螺栓和转动电机方便将待打磨的阀门进行限位夹持，进而使得阀门在实际打磨过程中不会产生松动的现象，同时通过对阀门提供三个方向的夹持力，进一步确保阀门的稳定性，且通过转动电机方便带动转动支撑座进行转动，进而使得阀门在夹持限位后能够随之进行转动，以便更好的进行打磨工作。
17.3、通过固定支撑架、安装横梁、液压支撑杆和顶部打磨盘能够实现对阀门的顶部进行打磨，进而使得阀门在打磨时其侧面的位置和角度不仅能够进行调节打磨，且其顶部也具备打磨功能，同时利用液压支撑杆方便对顶部打磨盘的位置进行调节，进而便于更好的对阀门顶部进行打磨，并且顶部打磨盘在打磨时还能够对阀门的顶部起到限制紧压的作用，进一步确保了阀门打磨时的稳定性。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
19.在附图中：
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型调节打磨机构的结构示意图；
22.图3是本实用新型转动夹持机构的结构示意图；
23.图中标号：1、打磨台；2、调节打磨机构；201、限位滑槽；202、导向滑块；203、支撑座；204、连接丝杠；205、丝杠旋钮；206、支撑杆；207、打磨支撑架；208、紧固旋钮；209、调节把手；210、多角度打磨盘；
24.3、转动支撑座；4、下料槽；5、转动夹持机构；501、支撑环座；502、固定座；503、夹持弧板；504、夹持螺栓；505、转动电机；
25.6、紧压打磨机构；601、固定支撑架；602、安装横梁；603、液压支撑杆；604、顶部打磨盘。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施例：如图1
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3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种球阀制作用多角度打磨装置，包括打磨台1，打磨台1两侧均对称设置有调节打磨机构2，调节打磨机构2包括限位滑槽201、导向滑块202、支撑座203、连接丝杠204、丝杠旋钮205、支撑杆206、打磨支撑架207、紧固旋钮208、调节把手209和多角度打磨盘210；
28.打磨台1顶部两侧均对称开设有限位滑槽201，限位滑槽201内侧嵌入滑动连接有导向滑块202，导向滑块202顶部固定连接有支撑座203，导向滑块202内侧贯穿连接有连接丝杠204，连接丝杠204一端连接有丝杠旋钮205，支撑座203顶端固定安装有支撑杆206，支撑杆206顶部内侧转动连接有打磨支撑架207，支撑杆206顶部内侧开设有活动转槽，打磨支撑架207活动连接于活动转槽内，且打磨支撑架207通过活动轴与支撑杆206之间相连，便于支撑杆206与打磨支撑架207之间的连接与活动，支撑杆206顶部一侧与打磨支撑架207对应位置处连接有紧固旋钮208，打磨支撑架207一端连接有调节把手209，打磨支撑架207另一端底部位置处连接有多角度打磨盘210。
29.打磨台1顶部中端转动连接有转动支撑座3，打磨台1内侧与转动支撑座3对应位置处开设有下料槽4，打磨台1顶部中端位于转动支撑座3边侧位置处设置有转动夹持机构5，转动夹持机构5包括支撑环座501、固定座502、夹持弧板503、夹持螺栓504和转动电机505；
30.打磨台1顶部位于转动支撑座3边侧位置处固定安装有支撑环座501，支撑环座501顶端等角度安装有固定座502，固定座502内侧连接有夹持弧板503，固定座502和夹持弧板503内侧均通过螺纹贯穿连接有夹持螺栓504，打磨台1底部与转动支撑座3对应位置处安装有转动电机505，转动支撑座3底部通过转动轴与转动电机505的输出轴相连，打磨台1底部位于转动电机505外侧位置处安装有电机支架，且电机支架内侧位于转动电机505边部位置处设置有防尘罩，转动电机505的输入端与外部电源的输出端电性连接，便于通过转动电机505来带动转动支撑座3进行转动，同时便于转动电机505的固定安装和防尘保护。
31.打磨台1顶部一侧安装有紧压打磨机构6，紧压打磨机构6包括固定支撑架601、安装横梁602、液压支撑杆603和顶部打磨盘604；
32.打磨台1顶部一侧固定安装有固定支撑架601，固定支撑架601顶部一侧固定连接有安装横梁602，安装横梁602一侧底部与转动支撑座3对应位置处固定连接有液压支撑杆603，液压支撑杆603底部固定连接有顶部打磨盘604，固定支撑架601底部与打磨台1的连接处安装有连接座，且固定支撑架601通过连接座与打磨台1之间可拆卸连接，顶部打磨盘604与转动支撑座3位置相互对应，方便固定支撑架601底部与打磨台1之间的连接与拆卸，同时便于通过顶部打磨盘604来对转动支撑座3上的阀门组件进行打磨。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：该球阀制作用多角度打磨装置在实际应用过程中，首先将待打磨的阀门组件放入到转动支撑座3上，然后旋动夹持螺栓504来带动夹持弧板503进行位置移动，进而通过三个方向的夹持弧板503来对支撑环座501内侧的阀门组
件进行夹持，且通过提供三个方向的夹持力，使得阀门组件能够得到更加稳定的夹持，进而防止阀门在打磨过程中产生松动；
34.在阀门组件夹持固定后，松动紧固旋钮208，利用调节把手209来调节打磨支撑架207的支撑角度，进而来实现对多角度打磨盘210的打磨角度进行调节，然后转动丝杠旋钮205来带动连接丝杠204进行转动，进而通过连接丝杠204来带动导向滑块202和支撑座203沿着限位滑槽201进行位置移动，进而实现对多角度打磨盘210的打磨位置进行调整，以此方便通过多角度打磨盘210来实现了对阀门进行不同角度和不同位置的打磨；
35.紧接着，利用液压支撑杆603来带动顶部打磨盘604进行移动，以此来对顶部打磨盘604的位置进行调节，使得顶部打磨盘604能够紧贴在阀门的顶部，进而通过顶部打磨盘604方便对阀门的顶部进行打磨，同时使得顶部打磨盘604在打磨时能够对阀门的顶部起到进一步的限位作用；
36.打磨时，启动转动电机505，通过转动电机505来带动转动支撑座3进行转动，进而通过转动支撑座3来带动支撑环座501进行转动，最终使得支撑环座501内侧的阀门能够随之转动，进而当阀门转至与多角度打磨盘210和顶部打磨盘604处后，便可实现对阀门进行多角度的打磨处理，提高了阀门的打磨效率，同时保证了阀门的打磨质量。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。