一种牡蛎壳土壤调理剂造粒设备的制作方法

1.本实用新型涉及土壤调理剂技术领域，尤其涉及一种牡蛎壳土壤调理剂造粒设备。


背景技术：

2.土壤调理剂是一种可以调节因过度使用或者因污染导致营养流失的土壤的药品，能够改善土壤的质量，从而改善农产品的质量。我们常用的牡蛎壳土壤调理剂，在生产的过程中，会用到造粒设备，将土壤调理剂制造成颗粒状的。
3.如申请号为：cn201821617509.0的专利中，公开了一种土壤调理剂造粒设备，包括设备本体，设备本体内为空腔，设备本体的右侧设有入料口，设备本体的上方设有圆筒，圆筒内设有螺纹，圆筒内设有转动杆，转动杆的外壁上方设有长条形轮齿，转动杆的外壁下方设有螺纹，转动杆与圆筒通过螺纹连接，伺服电机的转动轴上固定连接齿轮，齿轮与长条形轮齿相啮合，设备本体的内壁固定连接筛网，转动杆的底端贯穿筛网并延伸至设备本体的底端，转动杆在筛网的上方设有若干个剪切刀片，设备本体的下方设有出料管道，转动杆的底端固定出料辊，出料管道的底端设有若干个出料孔，本实用新型使得牡蛎壳能够与原料完全融合，且保证成粒规格一致。
4.上述的专利，在使用时，利用伺服电机控制转动杆向上运动时，出料辊运动至出料管道的上方，原料落入出料管道内，当转动杆向下运动时，出料辊逐渐进入出料管道内，对剪切网上的原料施加压力，从而挤出成型，得到细条状的土壤调理剂。因此在使用上述设备之后，后续还要使用剪切装置，才能将细条状的土壤调理剂剪切成粒，这样就需要先将挤压成型的细条状的土壤调理剂导出设备本体，然后再利用运输机构运输到剪切装置上，最后才能进行剪切工作，将细条状的土壤调理剂剪切成粒，这样就多了运输的步骤，从而就延长了生产时间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在需要先将挤压成型的细条状的土壤调理剂导出设备本体，然后再利用运输机构运输到剪切装置上，最后才能进行剪切工作，将细条状的土壤调理剂剪切成粒的缺点，而提出的一种牡蛎壳土壤调理剂造粒设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.设计一种牡蛎壳土壤调理剂造粒设备，包括箱体、粉碎机构、挤压机构、剪切机构、出料机构；
8.所述箱体的底部两两对称固定连接有支撑腿，所述箱体内壁上方卡接有过滤网，所述箱体的内壁位于过滤网的下方卡接有剪切网，所述箱体的顶部卡接有箱盖，所述箱盖上圆周开设有进料口，所述箱盖上安装有所述粉碎机构，所述粉碎机构位于过滤网的上方，所述粉碎机构通过联轴器连接有所述挤压机构，所述挤压机构的底端安装有所述剪切机构，所述挤压机构与剪切网相配合，所述箱体的底端中部设置有出料机构；
9.所述剪切机构包括螺纹槽、螺纹杆、第三转轴和剪切刀，所述螺纹槽开设在挤压机构上，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的一端贯穿剪切网，且贯穿的端部延伸至剪切网的下方，所述第三转轴位于剪切网下方的侧面对称固定连接有剪切刀，所述剪切刀与剪切网相配合。
10.优选的，所述粉碎机构包括电机、第一转轴和粉碎叶片，所述电机安装在箱盖上，所述电机通过轴套连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿箱盖的壁体，并延伸至箱体的内部，所述第一转轴的外表面均匀固定连接有粉碎叶片，所述第一转轴的一端连接有所述联轴器。
11.优选的，所述挤压机构包括第二转轴、固定杆、压辊和滑槽，所述第二转轴固定连接在联轴器的一端，所述第二转轴下方的外表面对称固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面套接有压辊，所述压辊的一端开设有与固定杆相配合的滑槽，所述第二转轴的底端开设有所述螺纹槽。
12.优选的，所述出料机构包括出料口和控制阀，所述出料口开设在箱体的底端中部，所述出料口的底端安装有控制阀。
13.优选的，所述第三转轴的底端固定连接有限位板。
14.本实用新型提出的一种牡蛎壳土壤调理剂造粒设备，有益效果在于：能够方便将挤压成细条状的土壤调理剂，剪切成颗粒状，避免了需要运输到剪切装置上，才能进行剪切的情况，且节省了运输的时间，从而节省了生产时间。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种牡蛎壳土壤调理剂造粒设备的主视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种牡蛎壳土壤调理剂造粒设备的左视剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种牡蛎壳土壤调理剂造粒设备的俯视剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种牡蛎壳土壤调理剂造粒设备的仰视剖视结构示意图。
19.图中：箱体1、支撑腿2、过滤网3、剪切网4、箱盖5、进料口6、电机7、第一转轴8、粉碎叶片9、联轴器10、第二转轴11、固定杆12、压辊13、滑槽14、螺纹槽15、螺纹杆16、第三转轴17、剪切刀18、限位板19、出料口20、控制阀21。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例1
22.参照图1
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4，一种牡蛎壳土壤调理剂造粒设备，包括箱体1、粉碎机构、挤压机构、剪切机构、出料机构；
23.箱体1的底部两两对称固定连接有支撑腿2，箱体1内壁上方卡接有过滤网3，过滤网3的设置，能够方便过滤粉碎搅拌好的原材料，箱体1的内壁位于过滤网3的下方卡接有剪切网4，箱体1的顶部卡接有箱盖5，箱盖5上圆周开设有进料口6，箱盖5上安装有粉碎机构，粉碎机构位于过滤网3的上方，粉碎机构通过联轴器10连接有挤压机构，联轴器10贯穿过滤网3的中部，挤压机构的底端安装有剪切机构，挤压机构与剪切网4相配合，能够方便挤压原材料，使原材料成型，箱体1的底端中部设置有出料机构；
24.剪切机构包括螺纹槽15、螺纹杆16、第三转轴17和剪切刀18，螺纹槽15开设在挤压机构上，螺纹槽15内螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的底端固定连接有第三转轴17，螺纹槽15和螺纹杆16之间螺纹连接的设置，能够方便安装和拆卸第三转轴17，第三转轴17的一端贯穿剪切网4，且贯穿的端部延伸至剪切网4的下方，第三转轴17位于剪切网4下方的侧面对称固定连接有剪切刀18，第三转轴17和剪切刀18的设置，能够方便将挤压成细条状的土壤调理剂，剪切成颗粒状，避免了需要运输到剪切装置上，才能进行剪切的情况，且节省了运输的时间，从而节省了生产时间，第三转轴17的底端固定连接有限位板19，限位板19的设置，能够方便转动第三转轴17，剪切刀18与剪切网4相配合；
25.出料机构包括出料口20和控制阀21，出料口20开设在箱体1的底端中部，出料口20的底端安装有控制阀21，出料口20和控制阀21之间的配合设置，能够方便将剪切好的颗粒状土壤调理剂导出箱体1。
26.在使用时，将牡蛎壳和土壤调理剂的其他材料通过进料口6导入箱体1内的过滤网3上，然后启动粉碎机构，将材料粉碎并搅拌好，粉碎搅拌好的材料通过过滤网3掉入到剪切网4上，然后粉碎机构带动挤压机构挤压剪切网4上的材料，材料在受到挤压时，通过剪切网4的网孔向下移动，然后挤压机构带动剪切机构对挤压好的材料进行剪切，挤压机构带动剪切机构的螺纹杆16转动，螺纹杆16带动第三转轴17转动，第三转轴17带动剪切刀18转动，从而剪切刀18对挤压好的材料进行剪切工作，将挤压好的材料剪切成颗粒状。
27.实施例2
28.参照图1
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4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，粉碎机构包括电机7、第一转轴8和粉碎叶片9，电机7安装在箱盖5上，电机7通过轴套连接有第一转轴8，电机7通过导线与外部电源相连接，第一转轴8贯穿箱盖5的壁体，并延伸至箱体1的内部，第一转轴8的外表面均匀固定连接有粉碎叶片9，第一转轴8的一端连接有联轴器10，电机7、第一转轴8和粉碎叶片9之间的配合设置，能够方便对土壤调节剂的原材料进行粉碎工作，在使用时，启动电机7，带动第一转轴8转动，第一转轴8同时带动粉碎叶片9和联轴器10转动，粉碎叶片9粉碎过滤网3上的原材料。
29.实施例3
30.参照图1
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4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，挤压机构包括第二转轴11、固定杆12、压辊13和滑槽14，第二转轴11固定连接在联轴器10的一端，第二转轴11的设置，能够方便带动固定杆12转动，从而方便带动压辊13转动，第二转轴11下方的外表面对称固定连接有固定杆12，固定杆12的设置，能够方便安装压辊13，固定杆12的外表面套接有压辊13，压辊13的设置，能够方便对粉碎混合好的材料进行挤压工作，压辊13的一端开设有与固定杆12相配合的滑槽14，第二转轴11的底端开设有螺纹槽15，在使用时，联轴器10带动挤压机构中的第二转轴11转动，第二转轴11带动固定杆12转动，固定杆12带动
压辊13转动，从而压辊13就能够对粉碎混合好的材料进行挤压工作。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。