一种铣床工作台清理扫屑装置的制作方法

1.本实用新型涉及清扫装置技术领域，具体为一种铣床工作台清理扫屑装置。


背景技术：

2.在铣床工作台使用完成后进行清扫过程中，工作台面是由3
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5条甚至多条t型槽组成，在以往使用单一小刷子清扫过程中逐条清扫费时费力，且对t型槽内的反面粘粘铁屑无法清扫，使工作台面的清扫不彻底且效率较低。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn208099936u中公开的一种铣床工作台清扫装置，该铣床工作台清扫装置，虽然，电机控制移动杆带动连接杆在工作台上来回滑动，将金属屑扫入防护罩内的碎屑收集箱，达到清洁工作台的目的，收集的碎屑可用于再循环，节约成本保护环境，防护罩，可防止飞溅的金属屑溅到操作员身上，提高了安全性，提供一个舒适的工作环境，但是，该铣床工作台清扫装置，具有无法清理t形槽的缺点。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铣床工作台清理扫屑装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铣床工作台清理扫屑装置，包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，所述第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆的一侧均开设有滑道，所述滑道的内壁滑动连接有中间杆，所述第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆的下表面均固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有插块，所述插块的外表面插接有清扫头，所述清扫头的四周均设置有用于清扫t型槽的毛刷，插块的下表面开设有缺口，所述插块的一侧开设有拆卸孔。
8.可选的，所述清扫头的上表面开设有用于插块插接的插槽，所述清洗头的内部设置有暗槽，所述暗槽的数量为两个。
9.可选的，所述中间杆的上表面开设有定位孔，所述定位孔的数量为若干个，若干个所述定位孔呈平行阵列的形式排列在中间杆的上表面。
10.可选的，所述暗槽的表面内壁滑动连接有活动板，所述活动板的数量为两个，两个所述活动板之间固定连接有固定杆，所述活动板的一侧固定连接有用于卡接拆卸孔的拆卸块。
11.可选的，所述活动板的一侧固定连接有可按压的控制块，所述控制块的一端滑动连接有清扫头，所述固定杆的表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧弹力方向的一端固定连接有活动板。
12.可选的，所述第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆的上表面均开设有螺孔，所述螺孔的表面螺纹连接有定位器，所述定位器的一端贯穿中间杆螺纹连接有定位孔。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种铣床工作台清理扫屑装置，具备以下有益效果：
15.该铣床工作台清理扫屑装置，第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆通过定位器与中间杆螺纹进行连接，可以一次性清扫1
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3条铣床工作台面的t型槽，当遇到不同宽度的t型槽时，可以调整三根连接杆的间距，以适应不同宽度的t型槽，三个清扫头的清扫面不仅仅局限于t型槽的底面，还包括t型槽的侧面和顶面，达到全方位无死角的清扫效果，当清扫头使用过度磨损后，可以通过与插块的插拔实现快速更换和清洗，通过按压控制块能够使拆卸块移动解除对拆卸孔的限制。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型中间杆结构示意图；
18.图3为本实用新型清扫头仰视结构示意图；
19.图4为本实用新型活动板仰视结构示意图。
20.图中：1、第一连接杆；2、第二连接杆；3、第三连接杆；4、中间杆；5、连接板；6、插块；7、清扫头；8、毛刷；9、缺口；10、拆卸孔；11、插槽；12、暗槽；13、定位孔；14、活动板；15、固定杆；16、拆卸块；17、控制块；18、复位弹簧；19、定位器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种铣床工作台清理扫屑装置，包括第一连接杆1、第二连接杆2和第三连接杆3，第一连接杆1、第二连接杆2和第三连接杆3的一侧均开设有滑道，滑道的内壁滑动连接有中间杆4，第一连接杆1、第二连接杆2和第三连接杆3的下表面均固定连接有连接板5，连接板5的下表面固定连接有插块6，第一连接杆1、第二连接杆2和第三连接杆3通过定位器19与中间杆4螺纹进行连接，可以一次性清扫1
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3条铣床工作台面的t型槽，当遇到不同宽度的t型槽时，可以调整三根连接杆的间距，以适应不同宽度的t型槽，三个清扫头7的清扫面不仅仅局限于t型槽的底面，还包括t型槽的侧面和顶面，达到全方位无死角的清扫效果，当清扫头7使用过度磨损后，可以通过与插块6的插拔实现快速更换和清洗；
23.插块6的外表面插接有清扫头7，清扫头7的四周均设置有用于清扫t型槽的毛刷8，插块6的下表面开设有缺口9，插块6的一侧开设有拆卸孔10，清扫头7的上表面开设有用于插块6插接的插槽11，清扫头7的内部设置有暗槽12，暗槽12的数量为两个，中间杆4的上表面开设有定位孔13，定位孔13的数量为若干个，若干个定位孔13呈平行阵列的形式排列在中间杆4的上表面，暗槽12的表面内壁滑动连接有活动板14，活动板14的数量为两个，两个活动板14之间固定连接有固定杆15，活动板14的一侧固定连接有用于卡接拆卸孔10的拆卸块16，活动板14的一侧固定连接有可按压的控制块17，所述控制块17的一端滑动连接有清扫头7，固定杆15的表面套接有复位弹簧18，复位弹簧18的弹力方向的一端固定连接有活动
板14，第一连接杆1、第二连接杆2和第三连接杆3的上表面均开设有螺孔，螺孔的表面螺纹连接有定位器19，定位器19的一端贯穿中间杆4螺纹连接有定位孔13。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案：清扫头为塑料材质，第三连接杆的两侧设置有方便操作的手指槽，缺口是为了方便固定杆滑动的。
25.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
26.综上所述，该铣床工作台清理扫屑装置，使用步骤如下：
27.1、第一连接杆1、第二连接杆2和第三连接杆3通过定位器19与中间杆4螺纹进行连接，可以一次性清扫1
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3条铣床工作台面的t型槽；
28.2、当遇到不同宽度的t型槽时，可以调整三根连接杆的间距，以适应不同宽度的t型槽，三个清扫头7的清扫面不仅仅局限于t型槽的底面；
29.3、还包括t型槽的侧面和顶面，达到全方位无死角的清扫效果，当清扫头7使用过度磨损后，可以通过与插块6的插拔实现快速更换和清洗。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铣床工作台清理扫屑装置，包括第一连接杆(1)、第二连接杆(2)和第三连接杆(3)，其特征在于：所述第一连接杆(1)、第二连接杆(2)和第三连接杆(3)的一侧均开设有滑道，所述滑道的内壁滑动连接有中间杆(4)，所述第一连接杆(1)、第二连接杆(2)和第三连接杆(3)的下表面均固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的下表面固定连接有插块(6)，所述插块(6)的外表面插接有清扫头(7)，所述清扫头(7)的四周均设置有用于清扫t型槽的毛刷(8)，所述插块(6)的下表面开设有缺口(9)，所述插块(6)的一侧开设有拆卸孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种铣床工作台清理扫屑装置，其特征在于：所述清扫头(7)的上表面开设有用于插块(6)插接的插槽(11)，所述清扫头(7)的内部设置有暗槽(12)，所述暗槽(12)的数量为两个。3.根据权利要求1所述的一种铣床工作台清理扫屑装置，其特征在于：所述中间杆(4)的上表面开设有定位孔(13)，所述定位孔(13)的数量为若干个，若干个所述定位孔(13)呈平行阵列的形式排列在中间杆(4)的上表面。4.根据权利要求2所述的一种铣床工作台清理扫屑装置，其特征在于：所述暗槽(12)的表面内壁滑动连接有活动板(14)，所述活动板(14)的数量为两个，两个所述活动板(14)之间固定连接有固定杆(15)，所述活动板(14)的一侧固定连接有用于卡接拆卸孔(10)的拆卸块(16)。5.根据权利要求4所述的一种铣床工作台清理扫屑装置，其特征在于：所述活动板(14)的一侧固定连接有可按压的控制块(17)，所述控制块(17)的一端滑动连接有清扫头(7)，所述固定杆(15)的表面套接有复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)的弹力方向的一端固定连接有活动板(14)。6.根据权利要求3所述的一种铣床工作台清理扫屑装置，其特征在于：所述第一连接杆(1)、第二连接杆(2)和第三连接杆(3)的上表面均开设有螺孔，所述螺孔的表面螺纹连接有定位器(19)，所述定位器(19)的一端贯穿中间杆(4)螺纹连接有定位孔(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种铣床工作台清理扫屑装置，包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，所述第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆的一侧均开设有滑道，所述滑道的内壁滑动连接有中间杆，所述第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆的下表面均固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有插块，所述插块的外表面插接有清扫头。该铣床工作台清理扫屑装置，第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆通过定位器与中间杆螺纹进行连接，可以一次性清扫1


技术研发人员：杨钊 夏威 乞英焕 杨曼云 牛冲 杨学华 何亮 张荧 张延杰
受保护的技术使用者：杨钊
技术研发日：2021.05.07
技术公布日：2021/11/15