一种连铸机生产用导向机构的制作方法

1.本实用新型涉及连铸机技术领域，尤其涉及一种连铸机生产用导向机构。


背景技术：

2.随着连铸机技术不断更新，目前连铸机所生产的铸坯品种也多样化，铸坯在生产完成后需要进行切割输送，而在此输送过程中，铸坯极易出现跑偏的情况，现有防跑偏的方式是在后区输送辊道的两侧设置导向板进行导向，但在实际运行过程中，铸坯通过与导向板撞击实现导向，以保证其不会发生位置偏移，使用一定时间后导向板容易被撞坏，严重影响到连铸机的连续生产，而且撞击还容易导致铸坯的损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种连铸机生产用导向机构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种连铸机生产用导向机构，包括两个对称设置的安装板，所述安装板上设置有可左右调节的滑座，所述滑座上设置有安装架，所述安装架上设置有导向轮；
5.所述安装板上设置有传动丝杠，所述滑座的底部与所述传动丝杠连接，滑座在传动丝杠的驱动下沿安装板左右移动。
6.进一步，所述滑座底部的两侧设置有滑块，所述安装板上在对应所述传动丝杠两侧的位置设置有滑轨，所述滑块安装在所述滑轨上。
7.进一步，所述传动丝杠的端部设置有手轮，所述手轮上设置有驱动手柄。
8.进一步，所述滑座的两侧设置有标记杆，所述安装板的板面上沿横向设置有与所述标记杆配合工作的刻度线。
9.进一步，所述安装板的底部设置有支撑腿。
10.进一步，所述支撑腿之间设置有连接筋板。
11.本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过导向轮对铸坯进行导向工作，利用滚动摩擦可以大大降低铸坯与导向机构的刚性碰撞，从而保证设备的正常运行以及有效防止铸坯出现损坏的情况，另一方面，导向轮的位置可以调节，方便适应不同规格铸坯的输送工作，避免拆卸更换导向轮，从而大大提高了生产效率，也给工作人员带来极大的便利。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例立体结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例
用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
14.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.如图1所示，本实施例所述的一种连铸机生产用导向机构，包括两个对称设置的安装板1，安装板1上设置有可左右调节的滑座2，滑座2上设置有安装架3，安装架3上设置有导向轮4，铸坯在两导向轮4之间的间隙处通过；
16.安装板1上设置有传动丝杠5，滑座2的底部与传动丝杠5连接，滑座2在传动丝杠5的驱动下沿安装板1左右移动。
17.滑座2底部的两侧设置有滑块6，安装板1上在对应传动丝杠5两侧的位置设置有滑轨7，滑块6安装在滑轨7上。
18.传动丝杠5的端部设置有手轮8，手轮8上设置有驱动手柄9。
19.滑座2的两侧设置有标记杆13，安装板1的板面上沿横向设置有与标记杆13配合工作的刻度线10。
20.安装板1的底部设置有支撑腿11。
21.支撑腿11之间设置有连接筋板12。
22.本实用新型在使用时，铸坯在两侧的导向轮4之间通过，当生产的铸坯的规格发生改变时，可以手持驱动手柄9驱动着手轮8转动，手轮8带动着传动丝杠5转动，从而控制着滑座2沿着安装板1移动，根据铸坯的规格需求，选定两侧导向轮4的间距，通过观察标记杆13对应刻度线10的位置，可以方便选定导向轮4之间的间距，操作十分方便，省时省力。
23.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。


技术特征：
1.一种连铸机生产用导向机构，其特征在于：包括两个对称设置的安装板，所述安装板上设置有可左右调节的滑座，所述滑座上设置有安装架，所述安装架上设置有导向轮；所述安装板上设置有传动丝杠，所述滑座的底部与所述传动丝杠连接，滑座在传动丝杠的驱动下沿安装板左右移动。2.根据权利要求1所述的一种连铸机生产用导向机构，其特征在于：所述滑座底部的两侧设置有滑块，所述安装板上在对应所述传动丝杠两侧的位置设置有滑轨，所述滑块安装在所述滑轨上。3.根据权利要求2所述的一种连铸机生产用导向机构，其特征在于：所述传动丝杠的端部设置有手轮，所述手轮上设置有驱动手柄。4.根据权利要求1所述的一种连铸机生产用导向机构，其特征在于：所述滑座的两侧设置有标记杆，所述安装板的板面上沿横向设置有与所述标记杆配合工作的刻度线。5.根据权利要求1所述的一种连铸机生产用导向机构，其特征在于：所述安装板的底部设置有支撑腿。6.根据权利要求5所述的一种连铸机生产用导向机构，其特征在于：所述支撑腿之间设置有连接筋板。

技术总结
本实用新型公开的一种连铸机生产用导向机构，包括若干凵字形的组装板，所述组装板彼此配合拼装成连接机构，所述组装板在其上方的开口处设置有防尘罩。本实用新型使用连接机构将各个皮带输送机串联在一起，从而对物料的输送起到缓冲作用，从而大大缓解了扬尘情况发生，并且连接机构采用拼装结构，方便工作人员根据皮带机的规格自行将连接机构组装成相适配的大小，而防尘罩的设置，可以更好的起到防扬尘的作用。扬尘的作用。扬尘的作用。


技术研发人员：黄小军 宁伟利 李海波 刘海勇 孙延雷 张峰伟
受保护的技术使用者：沧州中铁装备制造材料有限公司
技术研发日：2021.04.19
技术公布日：2021/11/15