转台夹具快换装置的制作方法

1.本实用新型涉及转台夹具快换技术领域，尤其涉及转台夹具快换装置。


背景技术：

2.随着社会和经济的快速发展，人们对交通出行的需求也随之增大，随之而来的是汽车制造业的广泛发展，汽车上侧制造中，需要对相关车身零件进行生产焊接，为使得生产效率提高，合适的焊接平台将起到关键的作用。
3.在现有的生产装置中，在对相关夹具进行固定的方面，多数装置只能固定特定项目的夹具，灵活性较差，同时定位较为费时，不能直接调用程序生产焊接，需要较长的调试时间，并且多数装置对场地的也有所要求，较为占用场地。
4.为此，我们提出转台夹具快换装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的转台夹具快换装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.转台夹具快换装置，包括转台，所述转台上侧一端设置有两个快换底板，两个所述快换底板上侧设置有夹具底板，所述夹具底板水平设置在转台上并与快换底板呈平行设置，所述快换底板与夹具底板之间存在间隙，所述快换底板上匹配设置有若干气缸，若干所述气缸呈竖直设置，所述夹具底板下侧固定连接有若干底板上销套，若干所述底板上销套分别与若干气缸位置对应，所述转台上固定设有限制夹具底板的粗定位挡块。
8.优选地，所述快换底板与夹具底板之间设有两个支撑座，两个所述支撑座呈对称设置并与快换底板上侧固定连接。
9.优选地，所述气缸上端固定连接有定位销固定板，所述气缸通过定位销固定板与快换底板固定连接，所述快换底板设有与气缸匹配的开孔。
10.优选地，所述定位销固定板上侧同轴设有定位销，所述定位销与气缸同轴固定连接，所述定位销与底板上销套匹配。
11.优选地，所述定位销与底板上销套截面均呈圆形。
12.优选地，所述快换底板呈对称设置并与转台上侧通过螺栓固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型通过在转台上设置快换底板，并在快换底板上侧设置与现有夹具匹配的夹具底板，通过在快换底板上设置气缸，并在气缸上设置定位销，同时在夹具底板上设置与定位销匹配的底板上销套，通过气缸带动定位销插进底板上销套，实现对夹具底板的精准定位，可在同一个转台上，快速定位不同项目的夹具，并且定位后，可以直接调用程序生产焊接，节约了调试时间，提高了工作站利用率，具有节约场地及设备投入成本的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的转台夹具快换装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的转台夹具快换装置的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的转台夹具快换装置中的定位销和底板上销套的结构示意图。
18.图中：1夹具底板、2底板上销套、3定位销固定板、4定位销、5快换底板、6气缸、7转台、8支撑座、9支杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，转台夹具快换装置，包括转台7，转台7为相关部件提供了安装和支撑的平台，在设置时，需水平放置到现有的水平面上，如平整地面，能够较好的节约场地，转台7上侧一端设置有两个快换底板5，转台7上固定连接有支杆9，支杆9对快换底板5起到支撑的作用，快换底板5作为相关部件的安装底板，具有支撑和固定的作用，两个快换底板5上侧设置有夹具底板1，夹具底板1上侧用于与现有的夹具固定，用于匹配相关夹具，可进行更换，灵活性较高，有效节约了设备成本，夹具底板1水平设置在转台7上并与快换底板5呈平行设置，快换底板5与夹具底板1之间存在间隙，快换底板5与夹具底板1之间的间隙便于现有的叉车插入，方便夹具底板1和相关夹具的搬运和更换，快换底板5上匹配设置有若干气缸6，气缸6与现有的相同，具有气动伸缩的作用，在此不做赘述，若干气缸6呈竖直设置，与夹具底板1位置对应，夹具底板1下侧固定连接有若干底板上销套2，若干底板上销套2分别与若干气缸6位置对应，干底板上销套2起到定位的作用，转台7上固定设有限制夹具底板1的粗定位挡块，粗定位挡块方便夹具底板1粗定位；
21.其中，快换底板5与夹具底板1之间设有两个支撑座8，两个支撑座8便于夹具底板1的水平放置，两个支撑座8呈对称设置并与快换底板5上侧固定连接，具有平稳支撑的效果，同时使得快换底板5与夹具底板1之间存在间隙；
22.其中，气缸6上端固定连接有定位销固定板3，气缸6通过定位销固定板3与快换底板5固定连接，定位销固定板3起到定位固定的作用，快换底板5设有与气缸6匹配的开孔，使得气缸6能够很好的与快换底板5固定；
23.其中，定位销固定板3上侧同轴设有定位销4，定位销4起到定位的作用，定位销4与气缸6同轴固定连接，定位销4与底板上销套2匹配，气缸6起到伸长可带动对应的定位销4插进位置对应的底板上销套2中，完成定位的效果；
24.其中，定位销4与底板上销套2截面均呈圆形，即定位销4为圆柱形，圆柱形便于快速插进到对应的圆孔中，完成快速定位；
25.其中，快换底板5呈对称设置并与转台7上侧，并配合支杆9通过螺栓与转台7固定连接，可进行拆卸。
26.本实用新型中，该装置的使用步骤如下：
27.切换夹具时，气缸6启动收缩，定位销4从底板上销套2中退出来，将夹具底板1连带
夹具用叉车移走，将新的夹具底板1和夹具放于快换底板5上，转台7上的粗定位挡块，粗定夹具底板1和夹具位置后，气缸6启动伸出，定位销4插进底板上销套2，实现夹具位置的准确定位。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.转台夹具快换装置，包括转台（7），其特征在于，所述转台（7）上侧一端设置有两个快换底板（5），两个所述快换底板（5）上侧设置有夹具底板（1），所述夹具底板（1）水平设置在转台（7）上并与快换底板（5）呈平行设置，所述快换底板（5）与夹具底板（1）之间存在间隙，所述快换底板（5）上匹配设置有若干气缸（6），若干所述气缸（6）呈竖直设置，所述夹具底板（1）下侧固定连接有若干底板上销套（2），若干所述底板上销套（2）分别与若干气缸（6）位置对应，所述转台（7）上固定设有限制夹具底板（1）的粗定位挡块。2.根据权利要求1所述的转台夹具快换装置，其特征在于，所述快换底板（5）与夹具底板（1）之间设有两个支撑座（8），两个所述支撑座（8）呈对称设置并与快换底板（5）上侧固定连接。3.根据权利要求1所述的转台夹具快换装置，其特征在于，所述气缸（6）上端固定连接有定位销固定板（3），所述气缸（6）通过定位销固定板（3）与快换底板（5）固定连接，所述快换底板（5）设有与气缸（6）匹配的开孔。4.根据权利要求3所述的转台夹具快换装置，其特征在于，所述定位销固定板（3）上侧同轴设有定位销（4），所述定位销（4）与气缸（6）同轴固定连接，所述定位销（4）与底板上销套（2）匹配。5.根据权利要求4所述的转台夹具快换装置，其特征在于，所述定位销（4）与底板上销套（2）截面均呈圆形。6.根据权利要求1所述的转台夹具快换装置，其特征在于，所述快换底板（5）呈对称设置并与转台（7）上侧通过螺栓固定连接。

技术总结
本实用新型公开了转台夹具快换装置，包括转台，转台上侧一端设置有两个快换底板，两个快换底板上侧设置有夹具底板，夹具底板水平设置在转台上并与快换底板呈平行设置，快换底板与夹具底板之间存在间隙，快换底板上匹配设置有若干气缸，若干气缸呈竖直设置，夹具底板下侧固定连接有若干底板上销套，若干底板上销套分别与若干气缸位置对应，转台上固定设有限制夹具底板的粗定位挡块。本实用新型可实现在同一个转台上，快速定位不同项目的夹具的效果，同时节约了调试时间，提高了工作站利用率，有效节约了场地，降低了设备的投入成本。降低了设备的投入成本。降低了设备的投入成本。


技术研发人员：焦召明 夏勇 孙春华 李自闯
受保护的技术使用者：亚通汽车零部件（常熟）有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/11/15