技术特征：
1.一种满焊支腿加工的锻压成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端安装有双向丝杆(7)，所述双向丝杆(7)与工作台(1)通过轴承连接，所述双向丝杆(7)外部的一侧安装有控料支架(8)，所述控料支架(8)一侧的上端安装有电动推杆(12)，所述控料支架(8)的内部安装有纵向旋转台(10)，所述纵向旋转台(10)的一侧安装有转轴(11)，所述转轴(11)外部上下两端的一端均安装有夹爪(14)，所述夹爪(14)的内部安装有夹紧气缸(15)，所述夹紧气缸(15)靠近转轴(11)的一端安装有夹板(16)，所述夹板(16)靠近转轴(11)的一侧安装有夹筒(17)，所述夹筒(17)的内部安装有旋转夹轴(18)，所述双向丝杆(7)外部的另一侧安装有移动支架(6)，所述移动支架(6)靠近电动推杆(12)的一侧安装有移料推杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种满焊支腿加工的锻压成型装置，其特征在于：所述工作台(1)的上端安装有上部支架(2)，所述上部支架(2)的上端安装有液压推杆(3)，所述液压推杆(3)的下端安装有锻压板(13)，所述锻压板(13)与液压推杆(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种满焊支腿加工的锻压成型装置，其特征在于：所述工作台(1)的上端安装有锻造台(5)，所述锻造台(5)与工作台(1)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种满焊支腿加工的锻压成型装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧安装有移动电机(20)，所述移动电机(20)与工作台(1)固定连接，所述移动电机(20)与双向丝杆(7)通过联轴器连接。5.根据权利要求1所述的一种满焊支腿加工的锻压成型装置，其特征在于：所述纵向旋转台(10)远离转轴(11)的一侧安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)与纵向旋转台(10)固定连接，所述驱动电机(9)与转轴(11)通过联轴器连接。6.根据权利要求1所述的一种满焊支腿加工的锻压成型装置，其特征在于：所述移料推杆(4)靠近电动推杆(12)的一端安装有电磁铁(19)，所述电磁铁(19)与移料推杆(4)固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种满焊支腿加工的锻压成型装置，涉及满焊支腿加工技术领域，为解决现有的满焊支腿加工用锻压成型装置翻料极为不便，影响生产效率的问题。所述工作台的上端安装有双向丝杆，所述双向丝杆与工作台通过轴承连接，所述双向丝杆外部的一侧安装有控料支架，所述控料支架一侧的上端安装有电动推杆，所述控料支架的内部安装有纵向旋转台，所述纵向旋转台的一侧安装有转轴，所述转轴外部上下两端的一端均安装有夹爪，所述夹爪的内部安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸靠近转轴的一端安装有夹板，所述夹板靠近转轴的一侧安装有夹筒，所述夹筒的内部安装有旋转夹轴，所述双向丝杆外部的另一侧安装有移动支架。丝杆外部的另一侧安装有移动支架。丝杆外部的另一侧安装有移动支架。
技术研发人员：彭佩 彭言新 黄全顺 胡少林 刘玲珍
受保护的技术使用者：武汉市双新汽车零部件有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/11/15
再多了解一些
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