一种高强度耐磨合金衬板生产用模具的制作方法

技术特征：
1.一种高强度耐磨合金衬板生产用模具，包括上模具(1)，其特征在于：所述上模具(1)的外壁固定连接有上环套(2)，所述上模具(1)的底部均匀活动连接有伸缩杆(8)，且所述伸缩杆(8)的数目为四个，所述伸缩杆(8)的外壁均套接有收缩弹簧(9)，所述伸缩杆(8)的底部固定连接有下环套(16)，所述下环套(16)的内壁固定连接有下模具(5)，所述下模具(5)的两侧均固定连接有限位杆(3)，所述限位杆(3)的顶部外壁插接有上环套(2)的底部，所述下环套(16)的底部均匀固定连接有底座(12)，且所述底座(12)的数目为四个，每个所述底座(12)的顶部一侧均固定连接有振动器(13)，所述振动器(13)的顶部与下模具(5)的下表面活动连接，所述上环套(2)的前端固定连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)的后端底部与下环套(16)的底部前端固定连接，所述液压杆(7)的前端固定连接有液压控制器(6)。2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨合金衬板生产用模具，其特征在于：所述下模具(5)的底部一侧设置有入水口(10)，所述下模具(5)的底部另一侧设置有出水口(17)。3.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨合金衬板生产用模具，其特征在于：所述上模具(1)的底部开设有上模具槽(15)，所述下模具(5)的顶部开设有下模具槽(11)。4.根据权利要求3所述的一种高强度耐磨合金衬板生产用模具，其特征在于：所述上模具(1)的顶部开设有注料孔(4)，所述注料孔(4)的底部设置有上模具槽(15)。5.根据权利要求3所述的一种高强度耐磨合金衬板生产用模具，其特征在于：所述下模具槽(11)的底部开设有冷却孔(14)，所述冷却孔(14)的一端设置有入水口(10)，所述冷却孔(14)的另一端设置有出水口(17)。6.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨合金衬板生产用模具，其特征在于：所述收缩弹簧(9)的顶部与上环套(2)的下表面活动连接，所述收缩弹簧(9)的底部与下环套(16)的上表面活动连接。

技术总结
本实用新型提供一种高强度耐磨合金衬板生产用模具，涉及模具生产技术领域，包括上模具，所述上模具的外壁固定连接有上环套，所述上模具的底部均匀活动连接有伸缩杆，且所述伸缩杆的数目为四个，所述伸缩杆的外壁均套接有收缩弹簧，所述伸缩杆的底部固定连接有下环套，所述下环套的内壁固定连接有下模具，所述下模具的两侧均固定连接有限位杆。本实用新型，通过设置的伸缩杆、收缩弹簧，实现了铸件时因收缩弹簧的收缩拉力作用，始终将上环套与下环套相向拉紧，使上模具和下模具之间缝隙能始终保持紧闭密封，随着热量的散去，模具与铸件体积缩小，也将保持密封转态，防止冷却过程中模具无法封闭，熔融铸料流动不均匀，铸件成品质量较差的问题。质量较差的问题。质量较差的问题。


技术研发人员：章成希 夏章霞 张剑
受保护的技术使用者：铜陵市大明玛钢有限责任公司
技术研发日：2021.05.07
技术公布日：2021/11/15