塑料管材对焊机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料焊接机械技术领域，具体涉及一种塑料管材对焊机。


背景技术：

2.塑料管材具有重量轻，耐腐蚀。不生锈，成本低，加工容易等优点，所以应用较广。而且以塑代钢是今后的发展趋势，目前的塑料焊接机均为电加热塑料焊接机，用其焊接的塑料管。其焊接处连接牢固性差。抗压能力弱，当管壁较厚时，其不足尤为突出，而且无法有效地焊接聚乙烯塑料管。
3.聚乙烯塑料管又是塑性好，抗老化性强，耐腐蚀性高，寿命长的一种塑料管，能广泛应用于工程建设。这样就大大缩小了塑料管的应用范围，降低了以塑代钢的速度。在目前的塑料管材对接焊时，两根塑料管材或塑料管材与塑料弯头间，均需要夹具固定进行对焊。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决现有技术中存在运行稳定性差和操作复杂的不足，提供了一种塑料管材对焊机，其具有结构紧凑简单、运行稳定性好和操作便捷的特点。解决了塑料管材对接焊难度大的问题。通过丝杆传动实现自锁保压的作用。
5.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
6.一种塑料管材对焊机，包括机架，所述的机架前端设有支撑卡座，所述的机架后端设有一对活动卡座，所述的活动卡座两端设有丝杆，两丝杆后端设有与机架连接固定的轴承座，所述的轴承座后端设有与丝杆相套接的螺套，所述的活动卡座与支撑卡座间设有调节卡座，所述的调节卡座两端均设有与支撑卡座两端相螺栓连接固定的调节连接板。
7.作为优选，所述的支撑卡座、调节卡座、活动卡座均包括下卡座，所述的下卡座上端设有与下卡座采用铰链式相连接的上卡盖，所述的上卡盖内、下卡座内均设有若干相嵌入式套接的夹瓦，所述的夹瓦与下卡座、上卡盖均呈螺钉连接固定。夹瓦为半圆状结构，根据不同塑料管材直径的选择，夹瓦的直接依次为50mm、63mm、75mm、90mm、110mm、125mm、140mm、160mm、180mm、200mm等。
8.作为优选，所述的夹瓦包括夹瓦本体，所述的夹瓦本体内侧设有凹槽，所述的夹瓦本体外侧设有与凹槽相活动式插嵌连接的凸缘，所述的凹槽内设有贯穿凸缘的通孔。小一规格夹瓦的凸缘与大一规格夹瓦的凹槽相插嵌式叠加。
9.作为优选，所述的凹槽两端均设有轻量槽，所述的轻量槽呈“v”字形结构。
10.作为优选，所述的轻量槽开口角度为15度～25度。
11.作为优选，所述的上卡盖一侧边与下卡座间设有铰链板，所述的铰链板与下卡座间、铰链板与上卡盖间均设有销轴，所述的上卡盖另一侧边设有与下卡座相螺纹式套接的螺杆。
12.作为优选，所述的机架前后两端均设有与机架呈一体化焊接固定的搬运横杆。
13.本实用新型能够达到如下效果：
14.本实用新型提供了一种塑料管材对焊机，与现有技术相比较，具有结构紧凑简单、运行稳定性好和操作便捷的特点。解决了塑料管材对接焊难度大的问题。通过丝杆传动实现自锁保压的作用。
附图说明
15.图1是本实用新型的侧视结构示意图。
16.图2是本实用新型的正视结构示意图。
17.图3是本实用新型中的夹瓦的结构示意图。
18.图中：机架1，支撑卡座2，调节连接板3，调节卡座4，活动卡座5，丝杆6，轴承座7，螺套8，搬运横杆9，下卡座10，铰链板11，销轴12，上卡盖13，夹瓦14，螺杆15，夹瓦本体16，凸缘17，凹槽18，轻量槽19，通孔20。
具体实施方式
19.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
20.实施例：如图1、图2和图3所示，一种塑料管材对焊机，包括机架1，机架1前后两端均设有与机架1呈一体化焊接固定的搬运横杆9。机架1前端设有支撑卡座2，机架1后端设有一对活动卡座5，活动卡座5两端设有丝杆6，两丝杆6后端设有与机架1连接固定的轴承座7，轴承座7后端设有与丝杆6相套接的螺套8，活动卡座5与支撑卡座2间设有调节卡座4，调节卡座4两端均设有与支撑卡座2两端采用螺栓固定的调节连接板3。支撑卡座2、调节卡座4、活动卡座5均包括下卡座10，下卡座10上端设有与下卡座10采用铰链式相连接的上卡盖13，上卡盖13一侧边与下卡座10间设有铰链板11，铰链板11与下卡座10间、铰链板11与上卡盖13间均设有销轴12，上卡盖13另一侧边设有与下卡座10相螺纹式套接的螺杆15。上卡盖13内、下卡座10内均设有8个相嵌入式套接的夹瓦14，夹瓦14与下卡座10、上卡盖13均呈螺钉连接固定。夹瓦14包括夹瓦本体16，夹瓦本体16内侧设有凹槽18，夹瓦本体16外侧设有与凹槽18相活动式插嵌连接的凸缘17，凹槽18内设有贯穿凸缘17的通孔20。凹槽18两端均设有轻量槽19，轻量槽19呈“v”字形结构。轻量槽19开口角度为20度。
21.综上所述，该塑料管材对焊机，具有结构紧凑简单、运行稳定性好和操作便捷的特点。解决了塑料管材对接焊难度大的问题。通过丝杆传动实现自锁保压的作用。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。


技术特征：
1.一种塑料管材对焊机，其特征在于：包括机架（1），所述的机架（1）前端设有支撑卡座（2），所述的机架（1）后端设有一对活动卡座（5），所述的活动卡座（5）两端设有丝杆（6），两丝杆（6）后端设有与机架（1）连接固定的轴承座（7），所述的轴承座（7）后端设有与丝杆（6）相套接的螺套（8），所述的活动卡座（5）与支撑卡座（2）间设有调节卡座（4），所述的调节卡座（4）两端均设有与支撑卡座（2）两端采用螺栓固定的调节连接板（3）。2.根据权利要求1所述的一种塑料管材对焊机，其特征在于：所述的支撑卡座（2）、调节卡座（4）、活动卡座（5）均包括下卡座（10），所述的下卡座（10）上端设有与下卡座（10）采用铰链式相连接的上卡盖（13），所述的上卡盖（13）内、下卡座（10）内均设有若干相嵌入式套接的夹瓦（14），所述的夹瓦（14）与下卡座（10）、上卡盖（13）均呈螺钉连接固定。3.根据权利要求2所述的塑料管材对焊机，其特征在于：所述的夹瓦（14）包括夹瓦本体（16），所述的夹瓦本体（16）内侧设有凹槽（18），所述的夹瓦本体（16）外侧设有与凹槽（18）相活动式插嵌连接的凸缘（17），所述的凹槽（18）内设有贯穿凸缘（17）的通孔（20）。4.根据权利要求3所述的塑料管材对焊机，其特征在于：所述的凹槽（18）两端均设有轻量槽（19），所述的轻量槽（19）呈“v”字形结构。5.根据权利要求4所述的塑料管材对焊机，其特征在于：所述的轻量槽（19）开口角度为15度～25度。6.根据权利要求2所述的塑料管材对焊机，其特征在于：所述的上卡盖（13）一侧边与下卡座（10）间设有铰链板（11），所述的铰链板（11）与下卡座（10）间、铰链板（11）与上卡盖（13）间均设有销轴（12），所述的上卡盖（13）另一侧边设有与下卡座（10）相螺纹式套接的螺杆（15）。7.根据权利要求1所述的塑料管材对焊机，其特征在于：所述的机架（1）前后两端均设有与机架（1）呈一体化焊接固定的搬运横杆（9）。

技术总结
本实用新型涉及一种塑料管材对焊机，所属塑料焊接机械技术领域，包括机架，所述的机架前端设有支撑卡座，所述的机架后端设有一对活动卡座，所述的活动卡座两端设有丝杆，两丝杆后端设有与机架连接固定的轴承座，所述的轴承座后端设有与丝杆相套接的螺套，所述的活动卡座与支撑卡座间设有调节卡座，所述的调节卡座两端均设有与支撑卡座两端相螺栓连接固定的调节连接板。具有结构紧凑简单、运行稳定性好和操作便捷的特点。解决了塑料管材对接焊难度大的问题。通过丝杆传动实现自锁保压的作用。通过丝杆传动实现自锁保压的作用。通过丝杆传动实现自锁保压的作用。


技术研发人员：费宝良
受保护的技术使用者：杭州飞远机电设备厂
技术研发日：2021.04.21
技术公布日：2021/11/15