一种钢材表面处理用高效酸洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及表面处理技术领域，具体为一种钢材表面处理用高效酸洗装置。


背景技术：

2.钢材酸洗是指，要使带钢具有洁净并有活性的表面，以保证所生产的钢材的表面质量，为了获得这样的表面，以除去表面的氧化铁皮，方便进行后续的深加工。钢材表面氧化铁皮中各种铁的氧化物与酸发生化学反应，生成溶于水的铁盐而溶解于酸溶液内。从而把氧化铁皮从带钢表面除去。
3.但目前现有的钢材表面处理用酸洗装置，在实际的工作过程中，通常为敞口放置，长时间使用时，酸液浓度的降低速度加快，在车间内形成的酸雾会影响各种设备的正常使用，从而对钢材酸洗的整体效率造成一定影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢材表面处理用高效酸洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材表面处理用高效酸洗装置，包括酸洗箱，所述酸洗箱的一侧固定连接有进口，所述酸洗箱的另一侧固定连接有出口，所述进口的顶部螺纹连接有吹送风扇，所述出口的顶部螺纹连接有回流管，所述酸洗箱的顶部中间固定连接有酸液箱，所述回流管远离出口的一端贯穿酸液箱的内壁且螺纹连接有回流箱，所述回流箱的一侧与酸液箱的内壁一侧固定连接，所述回流管的中部外侧螺纹连接有玻璃钢风机，所述酸液箱靠近回流管的一侧底部螺纹连接有第二供液泵，所述酸液箱远离回流管的一侧底部螺纹连接有第一供液泵，所述第一供液泵和第二供液泵的底部均螺纹连接有供液管，所述供液管的底部活动连接有多个酸洗喷头，所述酸洗箱的内壁顶部螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与供液管的一端顶部螺纹连接，所述酸液箱的顶部一侧螺纹连接有加液口，所述酸液箱的顶部另一侧螺纹连接有第一液压缸，所述第一液压缸的底部活动连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底端贯穿酸液箱和回流箱的内壁且螺纹连接有密封活塞，所述回流箱的内壁底部开设有流通口，所述回流箱的内壁底部和流通口的连接处活动设置有密封堵块，所述酸洗箱的顶部靠近密封堵块的外侧固定设置有第二液压缸，所述第二液压缸的一端活动连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端贯穿酸液箱的内壁与密封堵块的一侧活动连接，所述酸液箱的内壁顶部于第一液压杆的外侧活动套设有密封环，所述酸液箱的顶部中间螺纹连接有气体过滤管，所述酸洗箱的内部中间设置有清洁台，所述清洁台的上表面设置有多个清洁槽，多个所述清洁槽的底部均螺纹连接有收集箱。
6.优选的，所述酸液箱的内部开设有与第二液压杆相匹配的第一通孔，第二液压杆穿过第一通孔控制密封堵块的移动。
7.优选的，所述酸液箱的内部开设有与回流管相匹配的固定孔，回流管穿过固定孔
与回流箱连通。
8.优选的，所述密封堵块的宽度大于回流箱内壁的厚度，使密封堵块能够灵活控制流通口的开闭。
9.优选的，所述酸液箱内部开设有与第一液压杆相匹配的第二通孔，第一液压杆通过第二通孔与酸液箱灵活接触。
10.优选的，所述回流箱的内部开设有与第一液压杆相匹配的第三通孔，第一液压杆通过第三通孔与回流箱灵活接触。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、该钢材表面处理用高效酸洗装置，通过在密封的酸洗箱内进行酸洗作业，酸雾通过回流管进入回流箱内，然后移动密封堵块使酸雾进入酸液箱，可以使酸液吸收酸雾中少量的酸，剩余的气体通过气体过滤管进行处理，能够避免酸雾损坏车间设备，通过加液口对酸液的浓度进行调节，一定程度上提高了钢材酸洗的连续性，从而加快酸洗效率，具有推广价值。
13.2、该钢材表面处理用高效酸洗装置，通过收集箱收集使用后的酸液，酸液清洗后带走的铁氧化物通过清洁台上的多个清洁槽流至收集箱内，便于对酸液和铁氧化物进行后续的分离操作，实用性强。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的主视图；
16.图2是本实用新型的主视剖面图；
17.图3是本实用新型酸液箱的主视剖面图；
18.图4是本实用新型酸液箱的俯视图。
19.图中：1、酸洗箱；2、进口；3、出口；4、酸液箱；5、吹送风扇；6、加液口；7、气体过滤管；8、回流管；9、玻璃钢风机；10、第一供液泵；11、第二供液泵；12、第一液压缸；13、第一液压杆；14、密封活塞；15、密封环；16、回流箱；17、密封堵块；18、第二液压杆；19、第二液压缸；20、供液管；21、支撑杆；22、酸洗喷头；23、清洁台；24、清洁槽；25、收集箱；26、流通口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1
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4所示的一种钢材表面处理用高效酸洗装置，包括酸洗箱1，所述酸洗箱1的一侧固定连接有进口2，所述酸洗箱1的另一侧固定连接有出口3，所述进口2的顶部螺纹连接有吹送风扇5，所述出口3的顶部螺纹连接有回流管8，所述酸洗箱1的顶部中间固定连接有酸液箱4，所述回流管8远离出口3的一端贯穿酸液箱4的内壁且螺纹连接有回流箱16，所述回流箱16的一侧与酸液箱4的内壁一侧固定连接，所述回流管8的中部外侧螺纹连接有玻
璃钢风机9，所述酸液箱4靠近回流管8的一侧底部螺纹连接有第二供液泵11，所述酸液箱4远离回流管8的一侧底部螺纹连接有第一供液泵10，所述第一供液泵10和第二供液泵11的底部均螺纹连接有供液管20，所述供液管20的底部活动连接有多个酸洗喷头22，所述酸洗箱1的内壁顶部螺纹连接有支撑杆21，所述支撑杆21的底部与供液管20的一端顶部螺纹连接，所述酸液箱4的顶部一侧螺纹连接有加液口6，所述酸液箱4的顶部另一侧螺纹连接有第一液压缸12，所述第一液压缸12的底部活动连接有第一液压杆13，所述第一液压杆13的底端贯穿酸液箱4和回流箱16的内壁且螺纹连接有密封活塞14，所述回流箱16的内壁底部开设有流通口26，所述回流箱16的内壁底部和流通口26的连接处活动设置有密封堵块17，所述酸洗箱1的顶部靠近密封堵块17的外侧固定设置有第二液压缸19，所述第二液压缸19的一端活动连接有第二液压杆18，所述第二液压杆18的一端贯穿酸液箱4的内壁与密封堵块17的一侧活动连接，所述酸液箱4的内壁顶部于第一液压杆13的外侧活动套设有密封环15，所述酸液箱4的顶部中间螺纹连接有气体过滤管7。
22.所述酸液箱4的内部开设有与第二液压杆18相匹配的第一通孔，第二液压杆18穿过第一通孔控制密封堵块17的移动，所述酸液箱4的内部开设有与回流管8相匹配的固定孔，回流管8穿过固定孔与回流箱16连通。
23.所述密封堵块17的宽度大于回流箱16内壁的厚度，使密封堵块17能够灵活控制流通口26的开闭。
24.所述酸液箱4内部开设有与第一液压杆13相匹配的第二通孔，第一液压杆13通过第二通孔与酸液箱4灵活接触，所述回流箱16的内部开设有与第一液压杆13相匹配的第三通孔，第一液压杆13通过第三通孔与回流箱16灵活接触。
25.实施方式具体为：工作时，钢材由进口2进入酸洗箱1内，利用第一供液泵10和第二供液泵11同时将酸液箱4内的酸液输送至供液管20，通过供液管20为多个酸洗喷头22输送酸液，支撑杆21能够稳定支撑供液管20，根据酸洗强度的要求，可以使第一供液泵10单独工作，也可以使第一供液泵10和第二供液泵11同时工作，灵活性强，能够节省酸液的使用量，在酸洗过程中生成的酸雾会被吹送风扇5吹向出口3的一侧，再通过玻璃钢风机9带动酸雾沿回流管8进入回流箱16内，此时密封堵块17堵住流通口26将回流箱16与酸液箱4隔绝，密封活塞14位于回流箱16的内壁顶部，一段时间后，停止玻璃钢风机9，利用第一液压缸12带动第一液压杆13伸长，密封环15能够提高第一液压杆13与酸液箱4接触部位的密封性，第一液压杆13带动密封活塞14下降到回流管8的端口底部，再通过第二液压缸19带动第二液压杆18收缩，第二液压杆18带动密封堵块17离开流通口26，使酸液箱4内的酸液进入回流箱16，然后酸洗液逐渐充满回流箱16的内部，含有酸雾的气体中一部分气体通过气体过滤管7排出集中处理，少量的水蒸气和酸与酸液结合，能够实现高效利用，然后通过第一液压缸12带动第一液压杆13再次伸长，使密封活塞14与回流箱16的内壁底部接触，排出回流箱16内的酸液，然后第二液压缸19带动第二液压杆18伸长，使第二液压杆18带动密封堵块17再次堵住流通口26，从而再次隔绝酸液箱4和回流箱16，此时第一液压缸12带动第一液压杆13持续缩短，直到密封活塞14与回流箱16的内壁顶部接触，然后玻璃钢风机9继续工作，工作人员通过加液口6调节酸液的浓度，通过各部件的配合使用，能够避免酸雾损坏车间设备，一定程度上提高了钢材酸洗的连续性，从而加快酸洗效率，具有推广价值。
26.如图2所示的一种钢材表面处理用高效酸洗装置，还包括设置在酸洗箱1内部中间
的清洁台23，所述清洁台23的上表面设置有多个清洁槽24，多个所述清洁槽24的底部均螺纹连接有收集箱25。
27.实施方式具体为：工作时，通过收集箱25收集使用后的酸液，酸液清洗后带走的铁氧化物通过清洁台23上的多个清洁槽24流至收集箱25内，便于对酸液和铁氧化物进行后续的分离操作，实用性强。
28.本实用新型的工作原理：
29.参照说明书附图1
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4，通过在密封的酸洗箱1内进行酸洗作业，酸雾通过回流管8进入回流箱16内，然后移动密封堵块17使酸雾进入酸液箱4，可以使酸液吸收酸雾中少量的酸，剩余的气体通过气体过滤管7进行处理，能够避免酸雾损坏车间设备，通过加液口6对酸液的浓度进行调节，一定程度上提高了钢材酸洗的连续性，从而加快酸洗效率，具有推广价值。
30.进一步的，参照说明书附图2，通过收集箱25收集使用后的酸液，酸液清洗后带走的铁氧化物通过清洁台23上的多个清洁槽24流至收集箱25内，便于对酸液和铁氧化物进行后续的分离操作，实用性强。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。