一种薄膜分切整齐度高的薄膜分切机的制作方法

1.本实用新型属于薄膜分切技术领域，具体涉及一种薄膜分切整齐度高的薄膜分切机。


背景技术：

2.薄膜分切机由放卷机构、切割机构、收卷机构、各功能辊以及张力控制纠偏控制和检测装置组成。其工作原理为：从放卷机构放出的金属化薄膜原料，经展平辊，张力检测辊，赋能辊，纠偏系统，进入切割机构，原材料经分切后，由收卷机构分别收卷成符合标准的膜卷。
3.中国专利申请号为201921991629.1公开了一种薄膜分切整齐度高的薄膜分切机，其设置的分切机薄膜无法固定，其设置的分切机在移动时容易产生震动。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种薄膜分切整齐度高的薄膜分切机，具有待切割薄膜可固定以及分切机底座带减震缓冲功能的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜分切整齐度高的薄膜分切机，包括底座，所述底座的上端设置有工作台，所述工作台的上端设置有待切割薄膜固定装置；
6.所述待切割薄膜固定装置包括l型固定块、丝杆、滑动螺母、滑块、滑槽一、安装块、转动杆、锥形齿轮一、齿轮箱和锥形齿轮二，其中，所述工作台的上端设置有齿轮箱，所述齿轮箱的上端设置有滑槽一，所述滑槽一的内部设置有安装块，所述安装块的侧边对应安装块的位置设置有滑块，所述滑块的侧边设置有滑动螺母，所述滑动螺母的内部竖向设置有丝杆，所述滑动螺母的另一侧设置有l型固定块，所述丝杆的下端设置有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的侧边设置有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的另一侧设置有转动杆。
7.优选的，所述转动杆的另一侧设置有把手。
8.优选的，所述l型固定块的下端设置有橡胶垫片。
9.优选的，所述锥形齿轮二的下端设置有转杆，所述转杆的下端设置有轴承座。
10.优选的，所述底座的下端设置有减震装置；所述减震装置包括缓冲弹簧、缓冲板、滑杆、减震外壳、连接杆、弹簧杆和滑套，其中，所述底座的下端设置有缓冲板，所述缓冲板的下端两侧设置有连接杆，所述缓冲板的中心位置下端设置有弹簧杆，所述连接杆的另一端设置有滑套，所述滑套的内部横向贯穿设置有滑杆，所述滑杆的表面设置有缓冲弹簧，所述弹簧杆的下端设置有减震外壳。
11.优选的，所述减震外壳的侧板内部对应缓冲板的位置设置有滑槽二。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置了待切割薄膜固定装置，该装置可以将薄膜进行固定，避免切割装置在切割薄膜时产生偏差，导致切割成品产生瑕疵，另外，通过设置了橡胶垫片，
可以避免压伤薄膜。
14.2、本实用新型通过设置了减震装置，该装置可以使分切机在移动过程中产生的震动通过缓冲弹簧缓冲掉部分，避免移动过程中因为剧烈抖动导致分切机内部螺丝松动，从而产生安全隐患。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型待切割薄膜固定装置的结构示意图；
17.图3为本实用新型滑块位置的结构示意图；
18.图4为本实用新型减震装置的结构示意图；
19.图中：1、底座；2、工作台；3、待切割薄膜固定装置；301、l型固定块；302、丝杆；303、滑动螺母；304、滑块；305、滑槽一；306、安装块；307、把手；308、转动杆；309、锥形齿轮一；310、齿轮箱；311、锥形齿轮二；312、橡胶垫片；4、减震装置；41、缓冲弹簧；42、缓冲板；43、滑杆；44、滑槽二；45、减震外壳；46、连接杆；47、弹簧杆；48、滑套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种薄膜分切整齐度高的薄膜分切机，包括底座1，底座1的上端设置有工作台2，工作台2的上端设置有待切割薄膜固定装置3；
22.切割薄膜固定装置3包括l型固定块301、丝杆302、滑动螺母303、滑块304、滑槽一305、安装块306、转动杆308、锥形齿轮一309、齿轮箱310和锥形齿轮二311，其中，工作台2的上端设置有齿轮箱310，齿轮箱310的上端设置有滑槽一305，滑槽一305的内部设置有安装块306，安装块306的侧边对应安装块306的位置设置有滑块304，滑块304的侧边设置有滑动螺母303，滑动螺母303的内部竖向设置有丝杆302，滑动螺母303的另一侧设置有l型固定块301，丝杆302的下端设置有锥形齿轮二311，锥形齿轮二311的侧边设置有锥形齿轮一309，锥形齿轮一309的另一侧设置有转动杆308。
23.具体的，转动杆308的另一侧设置有把手307，
24.通过采用上述技术方案，能够更加方便转动转动杆308。
25.具体的，l型固定块301的下端设置有橡胶垫片312，
26.通过采用上述技术方案，避免压伤薄膜。
27.具体的，锥形齿轮二311的下端设置有转杆，转杆的下端设置有轴承座，
28.通过采用上述技术方案，可以避免锥形齿轮一309和锥形齿轮二311齿轮啮合错位。
29.具体的，底座1的下端设置有减震装置4；减震装置4包括缓冲弹簧41、缓冲板42、滑杆43、减震外壳45、连接杆46、弹簧杆47和滑套48，其中，底座1的下端设置有缓冲板42，缓冲板42的下端两侧设置有连接杆46，缓冲板42的中心位置下端设置有弹簧杆47，连接杆46的
另一端设置有滑套48，滑套48的内部横向贯穿设置有滑杆43，滑杆43的表面设置有缓冲弹簧41，弹簧杆47的下端设置有减震外壳45，
30.通过采用上述技术方案，可以起到一个缓冲减震的效果。
31.具体的，减震外壳45的侧板内部对应缓冲板42的位置设置有滑槽二44，
32.通过采用上述技术方案，可以对缓冲板42起到一个限位的作用。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先将齿轮箱310安装在工作台2的两侧上端，再将安装块306安装在齿轮箱310的上端，通过转动把手307，把手307带动转动杆308转动，转动杆308转动带动锥形齿轮一309转动，锥形齿轮一309转动带动锥形齿轮二311转动，通过在锥形齿轮二311的下端设置了转杆和轴承座，可以避免锥形齿轮一309和锥形齿轮二311齿轮啮合错位，锥形齿轮二311转动带动丝杆302转动，丝杆302转动带动滑动螺母303在丝杆302上滑动，再通过在滑动螺母303的侧边设置滑块304和滑槽一305，可以避免丝杆302转动时带动滑动螺母303转动，滑动螺母303在丝杆302上滑动带动l型固定块301移动从而将薄膜压紧，通过在l型固定块301的下端设置橡胶垫片312，可以避免l型固定块301将薄膜压伤，当分切机移动时，底座1向下压动缓冲板42，缓冲板42压动连接杆46，连接杆46压动滑套48，滑套48在滑杆43上滑动从而按压缓冲弹簧41，另外，缓冲板42下压使弹簧杆47压缩，从而起到一个缓冲的效果，通过在减震外壳45的侧边内部设置了滑槽二44，可以使缓冲板42在下压时更加稳定。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。