工件剪切用台剪的制作方法

1.本实用新型涉及金属板材剪切的技术领域，特别是涉及一种工件剪切用台剪。


背景技术：

2.众所周知，在小型的金属工件生产过程中，需要将金属板材剪切成合适的大小，再对其进行加工处理，现有的对各种金属板材进行裁剪时，一般采用锯片切割、火焰切割、激光切割，或采用剪板机等方式进行剪切，但是由于都是较为大型的设备，占地面积较大，同时在对较小的金属片进行裁剪时，操作便携性较差，并且在裁剪过程中很容易产生废屑，并且当使用较小的剪刀进行裁剪时，当金属片的厚度增加时，裁剪难度会随之增大，费时费力，从而导致其实用性较差。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种占地面积小，操作便携性高，方便对金属片材进行裁剪，省时省力，操作便携性较高，从而提高实用性的工件剪切用台剪。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件剪切用台剪，包括固定剪刀片、旋转剪刀片、半圆压力杆、直角固定座、第一固定螺纹杆、第二固定螺纹杆、两组第三固定螺纹杆和两组连接垫板，所述固定剪刀片与直角固定座顶部固定连接，所述固定剪刀片和旋转剪刀片上分别设置有两组第一固定孔，所述第一固定螺纹杆穿过两组第一固定孔，并在第一固定螺纹杆两端分别螺装设置有两组第一固定螺母，所述半圆压力杆上设置有限位架，所述限位架、旋转剪刀片和半圆压力杆上均设置有第二固定孔，固定剪刀片一端插入至限位架与半圆压力杆之间，所述第二固定螺纹杆穿过第二固定孔，并在第二固定螺纹杆两端分别螺装设置有两组第二固定螺母，所述两组连接垫片、固定剪刀片和半圆压力杆上分别设置有多组第三固定孔，所述两组第三固定螺纹杆分别穿过多组第三固定孔，并在两组第三固定螺纹杆两端分别螺装设置有多组第三固定螺母。
7.具体的，还包括两组第一垫片和两组第二垫片，所述两组第一垫片和两组第二垫片分别套装至第一固定螺纹杆和第二固定螺纹杆上，并且两组第一垫片分别夹装至两组第一固定螺母与固定剪刀片和旋转剪刀片之间，所述两组第二垫片分别夹装至两组第二固定螺母与限位架和半圆压力杆之间。
8.具体的，还包括两组固定螺栓、两组第三垫片和两组蝶形螺母，所述直角固定座上设置有两组通孔，所述两组固定螺栓分别两组第三垫片和两组通孔，所述两组蝶形螺母分别螺装至两组固定螺栓上。
9.(三)有益效果
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种工件剪切用台剪，具备以下有益效果：将直角固定座固定安装在台面上，限定整体的位置，向上转动半圆压力杆，使半圆压力杆带动
旋转剪刀片沿其与固定剪刀片连接处旋转，旋转剪刀片打开并离开固定剪刀片，将所需要进行剪裁的金属片放置于旋转剪刀片和固定剪刀片之间，此时只需要旋转下压半圆压力杆，使旋转剪刀片下压，通过类似杠杆的原理将施加的半圆压力杆上的压力转移至旋转剪刀片上，从而可以通过旋转剪刀片与固定剪刀片的配合对金属片进行剪裁，本装置占地面积小，操作便携性高，方便对金属片材进行裁剪，省时省力，操作便携性较高，从而提高实用性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的后视结构示意图；
13.附图中标记：1、固定剪刀片；2、旋转剪刀片；3、半圆压力杆；4、直角固定座；5、第一固定螺纹杆；6、第二固定螺纹杆；7、第三固定螺纹杆；8、连接垫板；9、第一固定螺母；10、限位架；11、第二固定螺母；12、第三固定螺母；13、第一垫片；14、第二垫片；15、固定螺栓；16、第三垫片；17、蝶形螺母。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1
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2，一种工件剪切用台剪，包括固定剪刀片1、旋转剪刀片2、半圆压力杆3、直角固定座4、第一固定螺纹杆5、第二固定螺纹杆6、两组第三固定螺纹杆7和两组连接垫板8，固定剪刀片1与直角固定座4顶部固定连接，固定剪刀片1和旋转剪刀片2上分别设置有两组第一固定孔，第一固定螺纹杆5穿过两组第一固定孔，并在第一固定螺纹杆5两端分别螺装设置有两组第一固定螺母9，半圆压力杆3上设置有限位架10，限位架10、旋转剪刀片2和半圆压力杆3上均设置有第二固定孔，固定剪刀片1一端插入至限位架10与半圆压力杆3之间，第二固定螺纹杆6穿过第二固定孔，并在第二固定螺纹杆6两端分别螺装设置有两组第二固定螺母11，两组连接垫片、固定剪刀片1和半圆压力杆3上分别设置有多组第三固定孔，两组第三固定螺纹杆7分别穿过多组第三固定孔，并在两组第三固定螺纹杆7两端分别螺装设置有多组第三固定螺母12，还包括两组第一垫片13和两组第二垫片14，两组第一垫片13和两组第二垫片14分别套装至第一固定螺纹杆5和第二固定螺纹杆6上，并且两组第一垫片13分别夹装至两组第一固定螺母9与固定剪刀片1和旋转剪刀片2之间，两组第二垫片14分别夹装至两组第二固定螺母11与限位架10和半圆压力杆3之间，还包括两组固定螺栓15、两组第三垫片16和两组蝶形螺母17，直角固定座4上设置有两组通孔，两组固定螺栓15分别两组第三垫片16和两组通孔，两组蝶形螺母17分别螺装至两组固定螺栓15上。
16.本实用新型的一种工件剪切用台剪，其在使用时，通过两组固定螺栓15和两组蝶形螺母17将直角固定座4固定安装在台面上，通过两组蝶形螺母17锁紧，并且可以通过两组第三垫片16避免固定螺栓15底端损坏台面的通孔影响固定效果，从而可以限定整体的位置，向上转动半圆压力杆3，使半圆压力杆3带动旋转剪刀片2沿其与固定剪刀片1连接处旋
转，旋转剪刀片2打开并离开固定剪刀片1，将所需要进行剪裁的金属片放置于旋转剪刀片2和固定剪刀片1之间，此时只需要旋转下压半圆压力杆3，使旋转剪刀片2下压，通过类似杠杆的原理将施加的半圆压力杆3上的压力转移至旋转剪刀片2上，从而可以通过旋转剪刀片2与固定剪刀片1的配合对金属片进行剪裁，本装置占地面积小，操作便携性高，方便对金属片材进行裁剪，省时省力，操作便携性较高，从而提高实用性，可以通过两组第一垫片13和两组第二垫片14对旋转剪刀片2、固定剪刀片1以及半圆压力杆3连接处的起到一定的保护作用，减少反复转动等与螺母之间造成的磨损，本装置环保安全，使用过程中无废屑产生，保持工作空间的洁净。
17.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。