一种干衣机的制作方法

1.本发明涉及干衣机技术领域，具体涉及一种干衣机。


背景技术：

2.人们在出差或旅游时，由于酒店内不方便晾晒，换洗下来的衣服往往不能及时晾干。而且，酒店内往往没有充足的光照，衣物在酒店房间晾的时间久了，由于长时间潮湿，会导致衣服有异味。无法直接穿出去。
3.目前，大多数人采取的办法是携带足够的衣服，换下的衣服带回家再洗，这样会导致行李多，出行不便，且衣物长时间不洗会滋生细菌；或者使用酒店提供的电吹风吹干衣物，但是效率很低，需要花很长时间，而且电吹风长时间使用不安全。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种干衣机，以解决人们外出时无法烘干衣物的技术问题。
5.(一)技术方案
6.为实现上述目的，本发明提供了一种干衣机，包括：
7.第一壳体；
8.第二壳体，与所述第一壳体相连接；
9.甩干机构，安装于所述第一壳体内，用于承载待烘干衣物，并对遗留于所述待烘干衣物表面的水分进行去除；
10.烘干机构，安装于所述第二壳体内，用于向所述第一壳体内发送热风，以对所述待烘干衣物进行烘干。
11.作为本技术方案的可选方案之一，所述第一壳体与所述第二壳体为可拆卸连接。
12.作为本技术方案的可选方案之一，所述甩干机构包括：第一驱动电机、甩干桶以及接水盘，所述第一驱动电机的固定端与所述第一壳体内的底座相连接，输出端穿过所述接水盘与所述甩干桶相连接。
13.作为本技术方案的可选方案之一，所述烘干机构包括：
14.第二驱动电机，固定端与所述第二壳体的顶部相连接，输出端朝向所述第一壳体；
15.驱动叶片，与所述第二驱动电机的输出端相连接；
16.进风框，安装于所述第一壳体与所述第二壳体之间，用于向所述第二壳体内输送风源；
17.以及加热组件，设置于所述第二壳体的内壁面上。
18.作为本技术方案的可选方案之一，所述进风框靠近所述第一壳体的端部设有支撑底，所述支撑底上设置有多个第一过风结构。
19.作为本技术方案的可选方案之一，所述第二壳体内还安装有除味盒，所述除味盒靠近所述第一壳体的端部设置有多个第二过风结构，所述除味盒内存放有除味剂。
20.作为本技术方案的可选方案之一，所述除味盒通过安装结构可拆卸连接于所述支撑底的下方。
21.作为本技术方案的可选方案之一，所述除味盒的开口处活动连接有盖体。
22.作为本技术方案的可选方案之一，所述盖体至少被分割为两个部分，至少两个所述盖体通过转轴分别转动连接于所述除味盒的开口处。
23.作为本技术方案的可选方案之一，所述第一壳体通过连接结构与所述底座可拆卸连接。
24.(二)有益效果
25.本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
26.本发明提供了一种干衣机，包括：第一壳体；第二壳体，与所述第一壳体相连接；甩干机构，安装于所述第一壳体内，用于承载待烘干衣物，并对遗留于所述待烘干衣物表面的水分进行去除；烘干机构，安装于所述第二壳体内，用于向所述第一壳体内发送热风，以对所述待烘干衣物进行烘干；综上所述，本技术通过烘干机构和甩干机构的共同配合，以对待烘干衣物进行烘干操作，从而提高烘干效率。
附图说明
27.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
28.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
29.图1是本发明中干衣机的剖视图；
30.图2是本发明中进风框与除味盒配合的结构示意图；
31.图3是本发明中进风框与除味盒配合的立体图；
32.图4是本发明中另一个实施例示出进风框的立体图；
33.图5是本发明中除味盒的立体图；
34.图6是本发明中另一个实施例示出进风框与除味盒配合的立体图；
35.图7是本发明中干衣机的立体图。
36.图中：1、第一壳体；2、第二壳体；3、甩干机构；4、烘干机构；5、第一驱动电机；6、甩干桶；7、接水盘；8、底座；9、第二驱动电机；10、驱动叶片；11、进风框；12、支撑底；13、除味盒；14、盖体；15、转轴；16、第一安装件；17、第二安装件；18、扶手；19、加热组件。
具体实施方式
37.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
39.为了解决人们外出时无法烘干衣物的技术问题，如图1
‑
图7所示，本技术提供一种
干衣机，包括：
40.第一壳体1；
41.第二壳体2，与第一壳体1相连接；
42.甩干机构3，安装于第一壳体1内，用于承载待烘干衣物，并对遗留于待烘干衣物表面的水分进行去除；
43.烘干机构4，安装于第二壳体2内，用于向第一壳体1内发送热风，以对待烘干衣物进行烘干；综上，本技术通过烘干机构4和甩干机构3的共同配合，以对待烘干衣物进行烘干操作，从而提高烘干效率。
44.其中，第一壳体1与第二壳体2可以采用固定连接或者可拆卸连接，具体的，当需要提高第一壳体1与第二壳体2连接的稳定性时，优选的，第一壳体1与第二壳体2之间采用固定连接，示例性的可以采用焊接或者一体成型设计，本实施例中未对固定连接的方式进行限定；同理的，当需要便于对甩干结构或者烘干机构4进行维修与更换，优选的，将第一壳体1与第二壳体2设计为可拆卸连接，示例性的，第一壳体1与第二壳体2之间可以采用螺纹配合，或者滑轨与滑槽配合，或者磁吸配合以及其他可以实现可拆卸连接的配合方式，本实施例中未对其具体结构进行限定。
45.根据本发明的一个实施例，如图1所示，甩干机构3包括：第一驱动电机5、甩干桶6以及接水盘7，第一驱动电机5的固定端与第一壳体1内的底座8相连接，输出端穿过接水盘7与甩干桶6相连接，具体的，如图1所示，接水盘7设置于甩干桶6的下方，用于收集从甩干桶6流出的水分；并且，接水盘7与第一驱动电机5之间设有塑封层，从而避免经由甩干桶6或者接水盘7流出的水分腐蚀第一驱动电机5，保证第一驱动电机5稳定工作。
46.当需要对衣物烘干时，首先将待烘干衣物放置于甩干桶6内，此时，在重力的作用下，已经有部分水分经由甩干桶6流入接水盘7内，之后仅需通过第一驱动电机5驱动甩干桶6进行高速转动，此时在离心力的作用下将遗留于待烘干衣物表面的水分全部甩至接水盘7内，之后仅需通过烘干机构4向待烘干衣物发送热风，以将待烘干衣物完全烘干，其中，甩干操作和烘干操作可以同时执行还可以分开执行；在一个具体的实施例中，可以先执行甩干操作，以将遗留于待烘干衣物表面的水分全部去除后，再执行烘干操作，以将待烘干衣物完全烘干；同理的，可以同时执行甩干操作和烘干操作，以缩短待烘干衣物烘干时间，提高烘干效率；综上，采用本实施例的设计尤其可以将遗留于下层待烘干衣物的水分进行去除，从而有效避免出现顶部的热风吹干上层待烘干衣物后下层待烘干衣物依旧潮湿，以及第一壳体1内存在积水的情况发生。
47.优选的，接水盘7的形状与第一壳体1的形状相适配，以保证从甩干桶6流出的水分全部被接水盘7接收，进一步的，接水盘7的周向设置有导向部，导向部远离接水盘7的一端与第一壳体1的内壁面相连接，以使得导向部与第一壳体1的内壁面之间具有夹角，用于存放部分未被接水盘7收集的水分；更进一步的，可以在第一壳体1上靠近夹角的位置开设排水孔，当需要将水分排出时，无需将第一壳体1与第二壳体2拆开，仅需开启排水孔即可，具体的，排水孔上设有封堵，当需要排水时将封堵取下，无需排水时通过封堵将排水孔进行封堵，以保证密封性，保证烘干效果。
48.根据本发明的一个实施例，为便于将接水盘7内的水分倒出，如图7所示，第一壳体1通过连接结构与底座8可拆卸连接；具体的，连接结构包括：相配合的第一连接件和第二连
接件，第一连接件和第二连接件其中之一安装于第一壳体1的侧壁面上，另一个安装于底座8的侧壁面上，在本实施例中，如图7所示，第一连接件安装于底座8的侧壁面上，设置为凸起，第二连接件安装于第一壳体1的侧壁面上，设置为与凸起配合的卡扣，通过凸起与卡扣的配合即可实现将第一壳体1与底座8分离，此时，依次将甩干桶6
‑
接水盘7
‑
第一驱动电机5
‑
底座8整体结构可取下，用户可以将接水盘7里的水排出，晾干后可将其重新装回第一壳体1内里再将卡扣卡回原位便能继续使用。
49.在上述实施例中，烘干机构4包括：
50.第二驱动电机9，固定端与第二壳体2的顶部相连接，输出端朝向第一壳体1；
51.驱动叶片10，与第二驱动电机9的输出端相连接；
52.进风框11，安装于第一壳体1与第二壳体2之间，用于向第二壳体2内输送风源；
53.以及加热组件19，设置于第二壳体2的内壁面上。
54.具体的，加热组件19设置为环形电加热丝，周向设置于第二壳体2的内壁面上，优选的，环形电加热丝设置于进风框11的外侧，以对进入第二壳体2内的冷风进行快速加热，提高加热效率；另外，本实施例中，驱动叶片10设置于进风框11内，从而快速将经由进风框11进入的风源输送至甩干机构3；具体的，进风框11上设置有进风格栅，优选的，进风格栅的高度小于进风框11的高度，从而为环形电加热丝预留放置空间，也就是说，此时仅有进风格栅与空气直接接触，而环形电加热丝则设置于第二壳体2内，从而在保证进风效率的同时，不会给用户带来由于加热丝余温产生的安全隐患。
55.当需要对待烘干衣物进行烘干时，仅需驱动第二驱动电机9即可，此时第二驱动电机9将带动驱动叶片10进行高速转动，从而实现将冷风快速吸入第二壳体2内，并利用环形加热丝进行加热变为热风后，输送至第一壳体1内，对放置与第一壳体1内的待烘干衣物进行烘干操作。
56.在另一个实施例中，如图3所示，进风框11靠近第一壳体1的端部设有支撑底12，支撑底12上设置有多个第一过风结构，优选的，第一过风结构设置为格栅结构，当然还可以设置为孔形结构，具体的结构本实施例中不做具体限定，只要可以保证烘干机构4产生的热风可以顺利向第二壳体2内输送即可；综上，采用本实施例的设计可以有效避免由于用户错误操作导致干衣机倒置，导致待烘干衣物与高速转动的驱动叶片10直接接触，导致衣物以及驱动叶片10损坏，甚至导致干衣机烧毁，进一步的，每个第一过风结构上设有过滤网，从而有效避免第一壳体1内存在的杂质回流至第二壳体2内。
57.根据本发明的一个实施例，为了方式衣物上产生异味，第二壳体2内还安装有除味盒13，除味盒13靠近第一壳体1的端部设置有多个第二过风结构，除味盒13内存放有除味剂；具体的，第二过风结构可以设置为格栅结构，当然还可以设置为孔形结构等，使用时，烘干机构4产生的热风一部分经由支撑底12向第一壳体1发散，另一部分则经由除味盒13将带有除味剂的热风当第一壳体1发散，以去除待烘干衣物表面的异味。
58.在一个具体的实施例中，除味盒13可以直接第二壳体2的内壁面固定连接，当然，为了便于对除味盒13的维修与更换，可以将除味盒13可拆卸连接于第二壳体2的内壁面上。
59.进一步的，为了提高除味盒13拆卸的便捷性以及缩小干衣机体积，如图2所示，除味盒13通过安装结构可拆卸连接于支撑底12的下方；进一步的，支撑底12上开设有开口，除味盒13经由开口通过安装结构与支撑底12可拆卸连接，具体的，安装结构包括：相配合的第
一安装件16和第二安装件17，第一安装件16和第二安装件17其中之一安装于除味盒13上，另一个安装于支撑底12上，在一个优选的实施例中，第一安装件16设置于除味盒13上，且设置为定位柱，第二安装件17设置于支撑底12上，且设置为限位孔；进一步的，定位柱的长度大于开口的深度，从而使得当除味盒13与支撑底12装配后，部分定位柱露出，此时，由于定位柱由弹性材料制成，因此具有一定的弹性形变量，所以，当需要对除味盒13进行维修与更换时，用户仅需向内捏动定位柱即可，以使得定位柱与限位孔发生脱离。
60.根据本发明的一个实施例，如图6所示，除味盒13的开口处活动连接有盖体14；优选的，盖体14至少被分割为两个部分，至少两个盖体14通过转轴15分别转动连接于除味盒13的开口处；具体的，当转轴15设置为一个时，盖体14则被分隔为两个，同理的，当转轴15设置为两个时，盖体14则被分隔为四个，依次类推，具体可以根据用户需要进行预先设计，当需要向除味盒13添加除味剂时，用户仅需开启其中一个盖体14即可。
61.根据本发明的一个实施例，为了提高干衣机的便携性，第二壳体2的顶端设置有扶手18，优选的，扶手18可以相对第二壳体2进行转动，以便于用户使用；如图7所示，本技术中干衣机整体类似于保温杯结构，体积小重量轻，从而便于外出携带，提高利用率。
62.具体工作过程如下：
63.当需要对衣物烘干时，首先将待烘干衣物放置于甩干桶6内，此时，在重力的作用下，已经有部分水分经由甩干桶6流入接水盘7内，之后仅需通过第一驱动电机5驱动甩干桶6进行高速转动，此时在离心力的作用下将遗留于待烘干衣物表面的水分全部甩至接水盘7内；之后仅需驱动第二驱动电机9即可，此时第二驱动电机9将带动驱动叶片10进行高速转动，从而实现将冷风快速吸入第二壳体2内，并利用环形加热丝进行加热变为热风后，输送至第一壳体1内，对放置与第一壳体1内的待烘干衣物进行烘干操作，其中，甩干操作和烘干操作可以同时执行还可以分开执行，具体根据用户需要进行自主设定；之后，仅需将卡扣开启以使得第一壳体1与底座8分离，此时，依次将甩干桶6
‑
接水盘7
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第一驱动电机5
‑
底座8整体结构可取下，用户可以将接水盘7里的水排出，晾干后可将其重新装回第一壳体1内里再将卡扣卡回原位便能继续使用。
64.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，若干个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
65.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
66.而且，术语“包括”、“包含”和“具有”以及他们的任何变形或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
67.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
68.以上仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改和变化对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。