轧机传动轴齿轮接头用油包结构的制作方法

技术特征：
1.一种轧机传动轴齿轮接头用油包结构，包括筒状结构的柔性油包本体，所述油包本体包裹于轧机传动轴齿轮接头外部，所述油包本体的两端分别设有用于与轧机传动轴末端法兰相连的翻边部，其特征在于：所述翻边部的一侧与法兰抵接、另一侧设有第一硬质垫片，所述翻边部的外圆边缘设有包边结构，所述包边结构的一侧与法兰贴合、另一侧与第一硬质垫片贴合；所述翻边部及第一硬质垫片上设有与法兰上安装孔相对应的通孔，所述第一硬质垫片上的通孔为预制孔；所述翻边部与法兰之间设有密封件。2.根据权利要求1所述的轧机传动轴齿轮接头用油包结构，其特征在于：所述包边结构为密封胶布，所述密封胶布包裹油包本体的两端边缘，所述密封胶布的上下边缘均延伸至翻边部边缘里侧。3.根据权利要求2所述的轧机传动轴齿轮接头用油包结构，其特征在于：所述翻边部的外侧还设有第二硬质垫片，所述第二硬质垫片设置于密封胶布的内侧，所述密封胶布的下部边缘延伸至第一硬质垫片与第二硬质垫片之间。4.根据权利要求3所述的轧机传动轴齿轮接头用油包结构，其特征在于：所述密封件为设置于翻边部与法兰之间的纯胶垫片，所述密封胶布的上部边缘延伸至纯胶垫片与翻边部的油包本体之间。5.根据权利要求4所述的轧机传动轴齿轮接头用油包结构，其特征在于：所述油包本体为层状结构，自外至内依次包括芳纶布套、夹布胶套及涤棉布套，所述夹布胶套用于粘结外层的芳纶布套及内层的涤棉布套；所述油包本体的中间位置内设支撑圈，用于将油包本体支撑在轧机传动轴齿轮接头的外部；所述支撑圈设置于涤棉布套与夹布胶套之间。6.根据权利要求5所述的轧机传动轴齿轮接头用油包结构，其特征在于：所述翻边部的内侧折弯处设有防护胶布，所述防护胶布粘贴于芳纶布套的外部，所述防护胶布的一端延伸至第一硬质垫片与第二硬质垫片之间。7.根据权利要求6所述的轧机传动轴齿轮接头用油包结构，其特征在于：所述夹布胶套为两层胶布套，所述芳纶布套为两层。8.根据权利要求5所述的轧机传动轴齿轮接头用油包结构，其特征在于：所述第一硬质垫片及第二硬质垫片均为由硬纸片裁剪而成的纸质垫片；所述支撑圈为不锈钢圈。9.根据权利要求6所述的轧机传动轴齿轮接头用油包结构，其特征在于：所述第一硬质垫片、第二硬质垫片及纯胶垫片的厚度均在1
‑
4mm之间，所述芳纶布套、夹布胶套及涤棉布套的厚度均在0.5
‑
2mm之间；所述防护胶布的厚度在0.3
‑
1mm之间。10.根据权利要求9所述的轧机传动轴齿轮接头用油包结构，其特征在于：所述第一硬质垫片、第二硬质垫片及纯胶垫片的内径均在290
‑
320mm之间、外径在360
‑
380mm之间；所述通孔直径在9
‑
15mm之间；所述芳纶布套、夹布胶套及涤棉布套的周长在950
‑
1100mm之间，高度在220
‑
300mm之间；所述防护胶布的周长在950
‑
1000mm之间、高度在30
‑
60mm之间。

技术总结
本发明公开了一种轧机传动轴齿轮接头用油包结构，属于冶金设备密封技术领域，包括筒状结构的柔性油包本体，油包本体包裹于轧机传动轴齿轮接头外部，油包本体两端翻边部外边缘均设有包边结构，包边结构一侧与法兰抵接、另一侧设有第一硬质垫片，翻边部及第一硬质垫片上设有与法兰相连的通孔；翻边部与法兰之间设有密封件，能够密封油包本体与法兰之间缝隙，并起到缓冲作用。通过在翻边部外边缘设置包边结构，能够防止外界液体进入油包本体的各层之间，避免油包本体发生分层现象；翻边部外侧的第一硬质垫片能够确保油包本体两端的平整度。采用本发明能够适应较为复杂的工况环境，不易老化破损，具有极好的抗屈挠性，可减少更换的频次，节省人力物力。节省人力物力。节省人力物力。


技术研发人员：高文岐 何胜通 杜喜林 张喜俊
受保护的技术使用者：青岛新开世密封工业有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2021/11/14