一种用于热管端头的缩尾装置的制作方法

1.本实用新型涉及热管缩管领域，更具体地说，涉及一种用于热管端头的缩尾装置。


背景技术：

2.散热管为很多电子产品内部的必要零件，为了让散热管具备更好的实用性能，往往需要对散热管的尾部进行缩管处理；
3.其现有技术中的热管端头的缩尾装置中，其热管缩管时不便于对其进行定位，并且不同尺寸的热管缩管处理时不可调整定位位置，使用不够便捷。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于热管端头的缩尾装置，通过采用可调节机构，其热管通过压块配合三角定位槽夹持定位，并且通过可调节式u形条对热管尾端贴合定位，便于调节定位位置，便于不同尺寸调节定位，且压接固定牢固，使用便捷。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种用于热管端头的缩尾装置，包括机座，所述机座的一侧设置有缩管机体，所述机座的表面设置折角座，所述折角座的侧面固定有第一气缸，所述第一气缸的推进杆端面固定连接有推进座，所述推进座的表面固定连接有拱形座，所述拱形座的表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的下端推进杆端面固定连接有压块，所述压块的下表面开设有第一三角定位槽，所述推进座的表面开设第二三角定位槽，所述第二三角定位槽放置有热管，所述拱形座的内侧表面滑动放置有u形条，所述u形条的一侧开设螺纹孔连接有螺纹顶丝，所述螺纹顶丝顶紧拱形座的内端表面，通过采用可调节机构，其热管通过压块配合三角定位槽夹持定位，并且通过可调节式u形条对热管尾端贴合定位，便于调节定位位置，便于不同尺寸调节定位，且压接固定牢固，使用便捷。
7.进一步的，所述u形条的外端表面设置凸形滑条，拱形座的内壁表面开设凸形滑道，凸形滑条滑动连接在凸形滑道中定位，便于u形条定位滑动。
8.进一步的，所述凸形滑条设置在u形条的两端，u形条支撑稳定，滑动平稳。
9.进一步的，所述推进座的外端固定连接有定位杆，定位杆滑动连接在折角座的内侧表面，在推进座移动时，可通过定位杆进行滑动定位支撑，滑动平稳。
10.进一步的，所述第一气缸的推进杆端面通过法兰连接固定推进座，装配方便。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)通过采用可调节机构，其热管通过压块配合三角定位槽夹持定位，并且通过可调节式u形条对热管尾端贴合定位，便于调节定位位置，便于不同尺寸调节定位，且压接固定牢固，使用便捷。
13.(2)u形条的外端表面设置凸形滑条，拱形座的内壁表面开设凸形滑道，凸形滑条滑动连接在凸形滑道中定位，便于u形条定位滑动。
14.(3)凸形滑条设置在u形条的两端，u形条支撑稳定，滑动平稳。
15.(4)推进座的外端固定连接有定位杆，定位杆滑动连接在折角座的内侧表面，在推进座移动时，可通过定位杆进行滑动定位支撑，滑动平稳。
16.(5)第一气缸的推进杆端面通过法兰连接固定推进座，装配方便。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的u形条与拱形座连接关系侧视剖面图；
19.图3为本实用新型的u形条俯视图；
20.图4为本实用新型的a处放大图。
21.图中标号说明：
22.1机座、2缩管机体、3折角座、4第一气缸、5推进座、6拱形座、7第二气缸、8压块、580第一三角定位槽、581第二三角定位槽、100热管、9u形条、10螺纹顶丝、60凸形滑道、11凸形滑条、50定位杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
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4，一种用于热管端头的缩尾装置，包括机座1，机座1的一侧设置有缩管机体2，机座1的表面设置折角座3，折角座3的侧面固定有第一气缸4，第一气缸4的推进杆端面固定连接有推进座5，推进座5的表面固定连接有拱形座6，拱形座6的表面固定连接有第二气缸7，第二气缸7的下端推进杆端面固定连接有压块8，压块8的下表面开设有第一三角定位槽580，推进座5的表面开设第二三角定位槽581，第二三角定位槽581放置有热管100，拱形座6的内侧表面滑动放置有u形条9，u形条9的一侧开设螺纹孔连接有螺纹顶丝10，螺纹顶丝10顶紧拱形座5的内端表面。
26.请参阅图1
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4，u形条9的外端表面设置凸形滑条11，拱形座6的内壁表面开设凸形滑道60，凸形滑条11滑动连接在凸形滑道60中定位，便于u形条9定位滑动，凸形滑条11设置在u形条9的两端，u形条9支撑稳定，滑动平稳，推进座5的外端固定连接有定位杆50，定位杆50滑动连接在折角座3的内侧表面，在推进座5移动时，可通过定位杆50进行滑动定位支撑，滑动平稳，第一气缸4的推进杆端面通过法兰连接固定推进座5，装配方便。
27.在使用时，推进座5的表面固定连接有拱形座6，拱形座6的表面固定连接有第二气缸7，第二气缸7的下端推进杆端面固定连接有压块8，压块8的下表面开设有第一三角定位
槽580，推进座5的表面开设第二三角定位槽581，通过将第二三角定位槽581放置有热管100，通过第二气缸7带动压块8下落，可使其第一三角定位槽580处挤压在热管100上表面定位，便于夹持固定；
28.并且拱形座6的内侧表面滑动放置有u形条9，u形条9的一侧开设螺纹孔连接有螺纹顶丝10，可松动螺纹顶丝10后滑动调节u形条9的位置，使其热管100顶在u形条9的外端表面定位，便于调节定位，并且采用三角定位槽定位，可适用于不同尺寸的热管100，使用灵活方便，缩管时通过第一气缸4推动推进座5移动，可带动夹持固定后的热管100推进，可通过缩管机体2缩管，使用便捷。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于热管端头的缩尾装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的一侧设置有缩管机体(2)，所述机座(1)的表面设置折角座(3)，所述折角座(3)的侧面固定有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的推进杆端面固定连接有推进座(5)，所述推进座(5)的表面固定连接有拱形座(6)，所述拱形座(6)的表面固定连接有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)的下端推进杆端面固定连接有压块(8)，所述压块(8)的下表面开设有第一三角定位槽(580)，所述推进座(5)的表面开设第二三角定位槽(581)，所述第二三角定位槽(581)放置有热管(100)，所述拱形座(6)的内侧表面滑动放置有u形条(9)，所述u形条(9)的一侧开设螺纹孔连接有螺纹顶丝(10)，所述螺纹顶丝(10)顶紧拱形座(6)的内端表面。2.根据权利要求1所述的一种用于热管端头的缩尾装置，其特征在于：所述u形条(9)的外端表面设置凸形滑条(11)，拱形座(6)的内壁表面开设凸形滑道(60)，凸形滑条(11)滑动连接在凸形滑道(60)中定位。3.根据权利要求2所述的一种用于热管端头的缩尾装置，其特征在于：所述凸形滑条(11)设置在u形条(9)的两端。4.根据权利要求1所述的一种用于热管端头的缩尾装置，其特征在于：所述推进座(5)的外端固定连接有定位杆(50)，定位杆(50)滑动连接在折角座(3)的内侧表面。5.根据权利要求1所述的一种用于热管端头的缩尾装置，其特征在于：所述第一气缸(4)的推进杆端面通过法兰连接固定推进座(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于热管端头的缩尾装置，包括机座，所述机座的一侧设置有缩管机体，所述机座的表面设置折角座，所述折角座的侧面固定有第一气缸，所述第一气缸的推进杆端面固定连接有推进座，所述推进座的表面固定连接有拱形座，所述拱形座的表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的下端推进杆端面固定连接有压块，所述压块的下表面开设有第一三角定位槽，所述推进座的表面开设第二三角定位槽，所述第二三角定位槽放置有热管，通过采用可调节机构，其热管通过压块配合三角定位槽夹持定位，并且通过可调节式U形条对热管尾端贴合定位，便于调节定位位置，便于不同尺寸调节定位，且压接固定牢固，使用便捷。使用便捷。使用便捷。


技术研发人员：艾发明 刘志英 艾青 付亮华 王磊
受保护的技术使用者：江西信硕热传科技有限公司
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2021/11/9