一种LCM模组框板、LCM模组固定结构及LCM模组的制作方法

技术特征：
1.一种lcm模组用框板，其特征在于，该框板一侧的侧边设有翼部(1)和设置在翼部(1)上的弯折部(2)，弯折部(2)由弹性变形材料制成，弯折部(2)包括与翼部(1)相对并与翼部(1)之间预留间距的夹持段(21)、以及位于夹持段(21)远离框体的一侧并将夹持段(21)与翼部(1)衔接以在夹持段(21)与翼部(1)之间形成夹持槽的衔接段(22)。2.根据权利要求1所述的lcm模组用框板，其特征在于，夹持段(21)具有向夹持槽内部凸起的压点(a)。3.根据权利要求1所述的lcm模组用框板，其特征在于，翼部(1)包括主板体(11)、衔接板体(13)和副板体(12)，其中：主板体(11)与框体固定，衔接板体(13)位于主板体(11)远离框体一侧并与主板体(11)固体，且衔接板体(13)所在面与主板体(11)所在面之间形成钝角，副板体(12)位于衔接板体(13)远离主板体(11)的一侧并与衔接板体(13)固定，且副板体(12)所在面平行于主板体(11)所在面；夹持段(21)位于副板体(12)的一侧并与副板体(12)相对，衔接段(22)位于副板体(12)远离衔接板体(13)的一侧并衔接夹持段(21)与副板体(12)；优选地，主板体(11)、衔接板体(13)和副板体(12)一体成型；优选地，翼部(1)由弹性变形材料制成，副板体(12)的端部经折弯形成弯折部(2)。4.根据权利要求1所述的lcm模组用框板，其特征在于，夹持段(21)远离衔接段(22)一侧的侧边具有导向部(23)，导向部(23)与翼部(1)之间的间距由远离夹持段(21)的一侧向靠近夹持段(21)的一侧依次递减；优选地，导向部(23)由夹持段(21)远离衔接段(22)一侧的侧边远离翼部(1)方向翻折形成。5.根据权利要求1所述的lcm模组用框板，其特征在于，框体的材质为金属，翼部(1)与框体一体成型；优选地，框体的材质为铁。6.一种lcm模组固定结构，奇特在于，包括：pcb板(3)和如权利要求1
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5中任一项所述的框板，pcb板(3)卡装于夹持槽内并由夹持段(21)压紧。7.根据权利要求6所述的lcm模组固定结构，其特征在于，pcb板(3)上预留有定位孔，压点(a)位于定位孔内。8.根据权利要求6所述的lcm模组固定结构，其特征在于，pcb板(3)的侧边预留有限位卡口(b)，衔接段(22)位于限位卡口(b)内。9.一种lcm模组，包括：液晶显示组件(4)、pcb板(3)和如权利要求1
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5任一项所述的框板，液晶显示组件(4)位于框板的一侧并固定在框板上，pcb板(3)由弯折部(2)夹紧固定在液晶显示组件(4)的下方。10.根据权利要求6所述的lcm模组，其特征在于，液晶显示组件(4)包括lcd屏和led背光板；优选地，pcb板(3)上预留有定位孔，压点(a)位于定位孔内；优选地，pcb板(3)的侧边预留有限位卡口(b)，衔接段(22)位于限位卡口(b)内。

技术总结
本发明提出了一种LCM模组用框板，框板设有翼部，该翼部具有弯折部，弯折部包括夹持段和衔接段。一种LCM模组固定结构，包括：PCB板和上述所述的框板，PCB板由夹持段压紧。一种LCM模组，包括：液晶显示组件、PCB板和上述所述框板，液晶显示组件位于框板的一侧并固定在框板上，PCB板由弯折部夹紧固定在液晶显示组件的下方。本发明可有效减少人力成本，模具攻牙成本，并降低了制造难度，提高LCM生产效率。提高LCM生产效率。提高LCM生产效率。


技术研发人员：欧木兰 曹晓 吴心亮 张亮亮 杜辉 朱群辉
受保护的技术使用者：蚌埠国显科技有限公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2021/11/14