一种内支撑聚偏氟乙烯中空干膜及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种内支撑聚偏氟乙烯中空干膜，其特征在于：包括内支撑管和膜层，所述膜层覆盖于内支撑管的表面，膜层的厚度为0.1～0.15mm，且膜层具有若干膜孔，其中膜孔的平均孔径为0.5～5μm，有效孔隙率≥80％。2.根据权利要求1所述的一种内支撑聚偏氟乙烯中空干膜，其特征在于：所述膜层的铸膜液由如下重量百分比的组分组成：所述有机亲水成孔剂为聚环氧乙烷、聚乙二醇和聚乙烯吡咯烷酮中的至少一种；所述表面活性剂为吐温、op磷酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚和聚氧化乙烯烷基苯磺酸铵盐中的至少一种。3.根据权利要求2所述的一种内支撑聚偏氟乙烯中空干膜，其特征在于：所述聚偏氟乙烯的聚合度为25000～50000。4.根据权利要求2所述的一种内支撑聚偏氟乙烯中空干膜，其特征在于：所述有机溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺和n-甲基吡咯烷酮中的至少一种。5.根据权利要求1所述的一种内支撑聚偏氟乙烯中空干膜，其特征在于：所述内支撑管包括钩编管，其内径为0.5～2.2mm、外径为1.2～3.2mm。6.如权利要求2～4任一项所述的一种内支撑聚偏氟乙烯中空干膜的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)按相应的重量百分比称取各组分，搅拌均匀后静置脱泡，于40～70℃搅拌均匀并40℃静置以脱除气泡，得到粘度为32000～38000mpa.s的铸膜液；(2)将步骤(1)制备的铸膜液通过纺丝喷丝头涂覆于经表面粗糙处理过的内支撑管表面，经过空气浴，控制涂覆膜层厚度为0.1～0.15mm，浸入60～80℃的凝固浴中凝固成型，得成型件；(3)将步骤(2)所得的成型件在15～35℃的纯水中浸泡40～60h后晾干膜丝即得所述内支撑聚偏氟乙烯中空干膜。7.根据权利要求6所述一种内支撑聚偏氟乙烯中空干膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，表面粗糙处理为将内支撑管进行氢氧化钠水溶液处理干燥、并经过电晕增加粗糙度。8.根据权利要求6所述一种内支撑聚偏氟乙烯中空干膜的制备方法，其特征在于：所述空气浴为在空气中垂直向下行走8～10cm。9.根据权利要求6所述一种内支撑聚偏氟乙烯中空干膜的制备方法，其特征在于：所述凝固浴的介质为水或者水与所述有机溶剂的混合物。10.根据权利要求6所述一种内支撑聚偏氟乙烯中空干膜的制备方法，其特征在于：所述凝固浴的温度控制为60～70℃。

技术总结
本发明公开了一种内支撑聚偏氟乙烯中空干膜及其制备方法。该中空干膜包括内支撑管和膜层，所述膜层覆盖于内支撑管的表面，膜层的厚度为0.1～0.15mm，且膜层具有若干膜孔，其中膜孔的平均孔径大于0.5μm。其制备方法为将聚偏氟乙烯、表面活性剂、有机亲水成孔剂、有机溶剂混合制备铸膜液，并将控制粘度在32000～38000mpa


技术研发人员：陈慧英 方富林 洪昱斌 蓝伟光
受保护的技术使用者：三达膜科技（厦门）有限公司
技术研发日：2020.04.27
技术公布日：2021/11/14