一种灶具玻璃圆角切割装置的制作方法

1.本发明涉及玻璃加工领域，特别是涉及一种灶具玻璃圆角切割装置。


背景技术：

2.气灶经过了铸铁以及不锈钢的材料迭代之后，现在很多产品都已经采用了钢化玻璃面板，一块平整光滑的黑色玻璃取代了钢板，拥有完美的光泽还有高雅的颜色，在美观性上确实有了明显的提升，而且也更配得上厨房当中的装潢，同时，用于灶具的钢化玻璃都有很好的强度以及耐热性，所以不用担心因为使用不当而导致玻璃碎裂，再加上玻璃远超钢铁的硬度，所以不会因为使用和擦洗的原因而留下划痕。现有的切割装置需要人工把灶具玻璃的四个角依次送至加工装置中，这样费时费工，所以需要一种能够自动加工的灶具玻璃圆角切割装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种灶具玻璃圆角切割装置。
4.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种灶具玻璃圆角切割装置，包括支撑机构和控制机构，还包括切割机构，所述支撑机构的上端设置有所述切割机构，所述支撑机构的前侧设置有所述控制机构。
6.优选的：所述支撑机构包括支柱、底板、挡边、辊轴、伸缩杆、底座、撑杆，所述支柱之间设置有所述底板，所述底板上设置有所述伸缩杆，所述伸缩杆的上端设置有所述底座，所述底座的上端设置有所述撑杆，所述支柱的上端设置有所述挡边，所述挡边之间设置有所述辊轴，所述辊轴与所述挡边转动连接，所述挡边与所述支柱焊接，所述支柱与所述底板焊接，所述底板与所述伸缩杆通过螺钉连接，所述伸缩杆与所述底座通过螺钉连接，所述底座与所述撑杆焊接。
7.如此设置，所述支柱用来支撑所述底板，所述底板用来安装所述伸缩杆，所述伸缩杆用来升降所述底座和所述撑杆，所述撑杆用来将玻璃升起，所述挡边用来安装所述辊轴，所述辊轴用来输送玻璃。
8.优选的：所述控制机构包括控制柜、柜门、控制面板、显示器、按钮，所述支撑机构的前侧设置有所述控制柜，所述控制柜的前端设置有所述柜门，所述柜门的前端设置有所述控制面板，所述控制面板上设置有所述显示器，所述显示器的下侧设置有所述按钮，所述按钮与所述控制面板通过螺钉连接，所述显示器与所述控制面板通过螺钉连接，所述控制面板与所述柜门通过螺钉连接，所述柜门与所述控制柜通过铰链连接。
9.如此设置，所述控制柜用来控制本装置，所述柜门用来打开所述控制柜和安装所述控制面板，所述控制面板用来安装所述显示器和所述按钮，所述显示器用来显示工作状态，所述按钮用来输入控制信号。
10.优选的：所述切割机构包括立柱、支架、卡具、工作台、电机、砂轮、水泵、清洗液管、储水箱，所述支撑机构的前后两侧设置有所述立柱，所述立柱的两端设置有所述支架，所述
支架上设置有所述卡具，所述卡具为一端带有钳状橡胶块的电推杆，所述立柱的上端设置有所述工作台，所述工作台由四个二维电动工作台组成，所述工作台上设置有所述电机，所述电机的下端设置有所述砂轮，所述电机的一侧设置有所述清洗液管，所述清洗液管的一端设置有所述水泵，所述水泵的上端设置有所述储水箱，所述储水箱与所述工作台焊接，所述储水箱与所述水泵通过螺钉连接，所述水泵与所述清洗液管通过螺钉连接，所述水泵与所述工作台通过螺钉连接，所述工作台与所述电机通过螺钉连接，所述工作台与所述立柱焊接，所述立柱与所述支架焊接，所述支架与所述卡具通过螺钉连接。
11.如此设置，所述立柱用来支撑所述支架和所述工作台，所述支架用来安装所述卡具，所述卡具用来在玻璃升起后将其固定，所述工作台用来移动所述电机和所述砂轮，所述电机用来驱动所述砂轮，所述砂轮用来加工所述玻璃，所述清洗液管和所述水泵用来把清洗剂送至砂轮附近，所述储水箱用来储存清洗剂。
12.优选的：所述切割机构包括立柱、支架、卡具、工作台、电机、砂轮、水泵、清洗液管、进水管，所述支撑机构的前后两侧设置有所述立柱，所述立柱的两端设置有所述支架，所述支架上设置有所述卡具，所述卡具为一端带有钳状橡胶块的电推杆，所述立柱的上端设置有所述工作台，所述工作台由四个二维电动工作台组成，所述工作台上设置有所述电机，所述电机的下端设置有所述砂轮，所述电机的一侧设置有所述清洗液管，所述清洗液管的一端设置有所述水泵，所述水泵的上端设置有所述进水管，所述进水管与所述工作台焊接，所述进水管与所述水泵通过螺钉连接，所述水泵与所述清洗液管通过螺钉连接，所述水泵与所述工作台通过螺钉连接，所述工作台与所述电机通过螺钉连接，所述工作台与所述立柱焊接，所述立柱与所述支架焊接，所述支架与所述卡具通过螺钉连接。
13.如此设置，所述立柱用来支撑所述支架和所述工作台，所述支架用来安装所述卡具，所述卡具用来在玻璃升起后将其固定，所述工作台用来移动所述电机和所述砂轮，所述电机用来驱动所述砂轮，所述砂轮用来加工所述玻璃，所述清洗液管和所述水泵用来把清洗剂送至砂轮附近，所述进水管与清洗剂的管路相连。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果：
15.通过设置支撑机构可以实现自动上下料，通过设置切割机构可以自动对灶具玻璃的四个角进行切割，提高了自动化程度，提高了生产的效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本发明所述一种灶具玻璃圆角切割装置的实施例1的示意图；
18.图2是本发明所述一种灶具玻璃圆角切割装置的实施例1的局部放大图；
19.图3是本发明所述一种灶具玻璃圆角切割装置的实施例1的支撑机构的示意图；
20.图4是本发明所述一种灶具玻璃圆角切割装置的实施例2的示意图。
21.附图标记说明如下：
22.1、支撑机构；2、切割机构；3、控制机构；101、支柱；102、底板；103、挡边；104、辊轴；
105、伸缩杆；106、底座；107、撑杆；201、立柱；202、支架；203、卡具；204、电机；205、砂轮；206、储水箱；207、水泵；208、工作台；209、清洗液管；210、进水管；301、控制柜；302、柜门；303、控制面板；304、显示器；305、按钮。
具体实施方式
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.下面结合附图对本发明作进一步说明：
26.一种灶具玻璃圆角切割装置，包括支撑机构1和控制机构3，还包括切割机构2，支撑机构1的上端设置有切割机构2，支撑机构1的前侧设置有控制机构3。
27.实施例1
28.如图1、图2和图3所示：支撑机构1包括支柱101、底板102、挡边103、辊轴104、伸缩杆105、底座106、撑杆107，支柱101之间设置有底板102，底板102上设置有伸缩杆105，伸缩杆105的上端设置有底座106，底座106的上端设置有撑杆107，支柱101的上端设置有挡边103，挡边103之间设置有辊轴104，辊轴104与挡边103转动连接，挡边103与支柱101焊接，支柱101与底板102焊接，底板102与伸缩杆105通过螺钉连接，伸缩杆105与底座106通过螺钉连接，底座106与撑杆107焊接，支柱101用来支撑底板102，底板102用来安装伸缩杆105，伸缩杆105用来升降底座106和撑杆107，撑杆107用来将玻璃升起，挡边103用来安装辊轴104，辊轴104用来输送玻璃；控制机构3包括控制柜301、柜门302、控制面板303、显示器304、按钮305，支撑机构1的前侧设置有控制柜301，控制柜301的前端设置有柜门302，柜门302的前端设置有控制面板303，控制面板303上设置有显示器304，显示器304的下侧设置有按钮305，按钮305与控制面板303通过螺钉连接，显示器304与控制面板303通过螺钉连接，控制面板303与柜门302通过螺钉连接，柜门302与控制柜301通过铰链连接，控制柜301用来控制本装置，柜门302用来打开控制柜301和安装控制面板303，控制面板303用来安装显示器304和按钮305，显示器304用来显示工作状态，按钮305用来输入控制信号；切割机构2包括立柱201、支架202、卡具203、工作台208、电机204、砂轮205、水泵207、清洗液管209、储水箱206，支撑机构1的前后两侧设置有立柱201，立柱201的两端设置有支架202，支架202上设置有卡具203，卡具203为一端带有钳状橡胶块的电推杆，立柱201的上端设置有工作台208，工作台
208由四个二维电动工作台208组成，工作台208上设置有电机204，电机204的下端设置有砂轮205，电机204的一侧设置有清洗液管209，清洗液管209的一端设置有水泵207，水泵207的上端设置有储水箱206，储水箱206与工作台208焊接，储水箱206与水泵207通过螺钉连接，水泵207与清洗液管209通过螺钉连接，水泵207与工作台208通过螺钉连接，工作台208与电机204通过螺钉连接，工作台208与立柱201焊接，立柱201与支架202焊接，支架202与卡具203通过螺钉连接，立柱201用来支撑支架202和工作台208，支架202用来安装卡具203，卡具203用来在玻璃升起后将其固定，工作台208用来移动电机204和砂轮205，电机204用来驱动砂轮205，砂轮205用来加工玻璃，清洗液管209和水泵207用来把清洗剂送至砂轮205附近，储水箱206用来储存清洗剂。
29.工作原理：在使用本装置时，辊轴104把玻璃输送到撑杆107的上侧，然后伸缩杆105把撑杆107连同玻璃升起，卡具203固定住玻璃的位置，电机204驱动砂轮205转动，工作台208控制电机204带动砂轮205运动就可以在玻璃的四个角切出圆角，然后卡具203松开，玻璃降下，完成加工。
30.实施例2
31.如图4所示，实施例2与实施例1的区别在于：切割机构2包括立柱201、支架202、卡具203、工作台208、电机204、砂轮205、水泵207、清洗液管209、进水管210，支撑机构1的前后两侧设置有立柱201，立柱201的两端设置有支架202，支架202上设置有卡具203，卡具203为一端带有钳状橡胶块的电推杆，立柱201的上端设置有工作台208，工作台208由四个二维电动工作台208组成，工作台208上设置有电机204，电机204的下端设置有砂轮205，电机204的一侧设置有清洗液管209，清洗液管209的一端设置有水泵207，水泵207的上端设置有进水管210，进水管210与工作台208焊接，进水管210与水泵207通过螺钉连接，水泵207与清洗液管209通过螺钉连接，水泵207与工作台208通过螺钉连接，工作台208与电机204通过螺钉连接，工作台208与立柱201焊接，立柱201与支架202焊接，支架202与卡具203通过螺钉连接，立柱201用来支撑支架202和工作台208，支架202用来安装卡具203，卡具203用来在玻璃升起后将其固定，工作台208用来移动电机204和砂轮205，电机204用来驱动砂轮205，砂轮205用来加工玻璃，清洗液管209和水泵207用来把清洗剂送至砂轮205附近，进水管210与清洗剂的管路相连。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。