一种低温绝热钢瓶前分配头焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢瓶制造技术领域，具体为一种低温绝热钢瓶前分配头焊接装置。


背景技术：

2.低温绝热钢瓶(以下简称钢瓶)由内胆和外筒组成，而内胆仅依靠分配头和支撑棒为支撑点悬浮于外筒内部，因此分配头与外前封头焊缝为承载焊缝，既要需要足够的强度又要保持密封性能(内胆和外筒之间为真空状态，所以该焊缝需要具有密封性)。
3.目前钢瓶制造过程中，处于横向平放位置，因此分配头与外前封头焊缝为横焊和立焊位置，焊接难度大且焊缝根部可达性差，存在未焊透、未熔合等风险，直接影响焊缝强度及密封性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低温绝热钢瓶前分配头焊接装置，能够使钢瓶立式存放，具有自由旋转功能，将钢瓶垂直立放，使分配头与外前封头焊缝由横焊、立焊焊接位置变为平焊焊接位置，极大降低焊接难度，同时增加焊缝根部的可达性，降低焊缝未焊透、未熔合等风险，将分配头与外前封头焊接位置有横焊、立焊位置改变为平焊位置，降低了焊接难度，同时增加焊缝根部的可达性。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.本实用新型提供一种低温绝热钢瓶前分配头焊接装置，其包括：中心轴承、辅助牛眼轴承、支座、底部支撑板、托板、活动限位器、支撑结构、固定限位块和垫块，所述底部支撑板底部设置支座，所述底部支撑板中央设置中心轴承，所述中心轴承顶部设置托板，所述底部支撑板顶部圆周设置有与托板配合的辅助牛眼轴承，所述托板顶部设置支撑结构，所述支撑结构顶部外侧设置活动限位器，所述支撑结构顶部内侧设置固定限位块，所述底部支撑板底部设置垫块。
7.作为本实用新型所述的一种低温绝热钢瓶前分配头焊接装置的一种优选方案，其中：所述支撑结构内侧设置有钢瓶主体，所述垫块与钢瓶主体配合设置。
8.作为本实用新型所述的一种低温绝热钢瓶前分配头焊接装置的一种优选方案，其中：所述活动限位器、固定限位块与钢瓶主体配合设置。
9.作为本实用新型所述的一种低温绝热钢瓶前分配头焊接装置的一种优选方案，其中：所述支座采用水平地脚，所述水平地脚底部设置有防滑垫。
10.作为本实用新型所述的一种低温绝热钢瓶前分配头焊接装置的一种优选方案，其中：所述支撑结构采用方管焊接制成。
11.与现有技术相比：本实用新型能够使钢瓶立式存放，具有自由旋转功能，将钢瓶垂直立放，使分配头与外前封头焊缝由横焊、立焊焊接位置变为平焊焊接位置，极大降低焊接难度，同时增加焊缝根部的可达性，降低焊缝未焊透、未熔合等风险，将分配头与外前封头
焊接位置有横焊、立焊位置改变为平焊位置，降低了焊接难度，同时增加焊缝根部的可达性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
13.图1为本实用新型主视结构示意图；
14.图2为本实用新型轴侧结构示意图。
15.图中：1中心轴承、2辅助牛眼轴承、3支座、4底部支撑板、5托板、6活动限位器、7支撑结构、8固定限位块、9垫块。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
17.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
18.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
20.本实用新型提供一种低温绝热钢瓶前分配头焊接装置，能够使钢瓶立式存放，具有自由旋转功能，将钢瓶垂直立放，使分配头与外前封头焊缝由横焊、立焊焊接位置变为平焊焊接位置，极大降低焊接难度，同时增加焊缝根部的可达性，降低焊缝未焊透、未熔合等风险，将分配头与外前封头焊接位置有横焊、立焊位置改变为平焊位置，降低了焊接难度，同时增加焊缝根部的可达性，请参阅图1和图2，包括：中心轴承1、辅助牛眼轴承2、支座3、底部支撑板4、托板5、活动限位器6、支撑结构7、固定限位块8和垫块9；
21.请再次参阅图1和图2，底部支撑板4底部设置支座3，底部支撑板4中央设置中心轴承1，中心轴承1顶部设置托板5，底部支撑板4顶部圆周设置有与托板5配合的辅助牛眼轴承2，托板5顶部设置支撑结构7，支撑结构7顶部外侧设置活动限位器6，支撑结构7顶部内侧设置固定限位块8，底部支撑板4底部设置垫块9。
22.在具体的使用时，钢瓶主体放置在支撑结构7内，将钢瓶垂直立放，使分配头与外前封头焊缝由横焊、立焊焊接位置变为平焊焊接位置，极大降低焊接难度，同时增加焊缝根部的可达性，降低焊缝未焊透、未熔合等风险。托板5通过中心轴承1进行自由转动，在转动完成之后，通过活动限位器6、固定限位块8和垫块9对钢瓶主体进行限位。
23.支撑结构7内侧设置有钢瓶主体，垫块9与钢瓶主体配合设置，使钢瓶主体垂直立
放。
24.活动限位器6、固定限位块8与钢瓶主体配合设置，方便对钢瓶主体进行限位。
25.支座3采用水平地脚，水平地脚底部设置有防滑垫，避免支座3滑动。
26.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。


技术特征：
1.一种低温绝热钢瓶前分配头焊接装置，其特征在于，包括：中心轴承(1)、辅助牛眼轴承(2)、支座(3)、底部支撑板(4)、托板(5)、活动限位器(6)、支撑结构(7)、固定限位块(8)和垫块(9)，所述底部支撑板(4)底部设置支座(3)，所述底部支撑板(4)中央设置中心轴承(1)，所述中心轴承(1)顶部设置托板(5)，所述底部支撑板(4)顶部圆周设置有与托板(5)配合的辅助牛眼轴承(2)，所述托板(5)顶部设置支撑结构(7)，所述支撑结构(7)顶部外侧设置活动限位器(6)，所述支撑结构(7)顶部内侧设置固定限位块(8)，所述底部支撑板(4)底部设置垫块(9)。2.根据权利要求1所述的一种低温绝热钢瓶前分配头焊接装置，其特征在于，所述支撑结构(7)内侧设置有钢瓶主体，所述垫块(9)与钢瓶主体配合设置。3.根据权利要求2所述的一种低温绝热钢瓶前分配头焊接装置，其特征在于，所述活动限位器(6)、固定限位块(8)与钢瓶主体配合设置。4.根据权利要求1所述的一种低温绝热钢瓶前分配头焊接装置，其特征在于，所述支座(3)采用水平地脚，所述水平地脚底部设置有防滑垫。5.根据权利要求1所述的一种低温绝热钢瓶前分配头焊接装置，其特征在于，所述支撑结构(7)采用方管焊接制成。

技术总结
本实用新型属于钢瓶制造技术领域，具体为一种低温绝热钢瓶前分配头焊接装置，其包括：中心轴承、辅助牛眼轴承、支座、底部支撑板、托板、活动限位器、支撑结构、固定限位块和垫块，所述底部支撑板底部设置支座，所述底部支撑板中央设置中心轴承，所述中心轴承顶部设置托板，能够使钢瓶立式存放，具有自由旋转功能，将钢瓶垂直立放，使分配头与外前封头焊缝由横焊、立焊焊接位置变为平焊焊接位置，极大降低焊接难度，同时增加焊缝根部的可达性，降低焊缝未焊透、未熔合等风险，将分配头与外前封头焊接位置有横焊、立焊位置改变为平焊位置，降低了焊接难度，同时增加焊缝根部的可达性。同时增加焊缝根部的可达性。同时增加焊缝根部的可达性。


技术研发人员：江宏峰 林松 李所所 赵羽欣 张健
受保护的技术使用者：长春致远新能源装备股份有限公司
技术研发日：2021.03.18
技术公布日：2021/11/9