一种新材料切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及材料加工技术领域，尤其涉及一种新材料切割装置。


背景技术：

2.材料在生产的过程中往往需要经过多道加工工序，而切割工艺为材料加工的重要工序。
3.专利cn201710448814.5的公布了一种新材料切割装置，该切割装置针对目前市场上切割装置的夹紧装置只能对固定大小的新材料进行夹紧，使用者在需要对不同大小的新材料进行切割时，需要使用不同的切割装置，从而给使用者带来了不便，通过设置第一电机，达到带动螺纹杆旋转的效果，通过螺纹杆旋转，达到带动螺纹管移动的效果，通过螺纹管移动，达到带动第一夹紧块移动的效果，通过第二电机，达到带动主动轮旋转的效果，主动轮旋转通过皮带，达到带动从动轮旋转的效果，通过从动轮旋转，达到带动旋转轴旋转的效果，也达到带动锯盘旋转的效果，使用者可对不同大小的新材料进行夹紧切割，方便使用者的使用。
4.上述切割装置有些不足之处：1、上述切割装置不便于根据需要对不同尺寸的材料进行牢固夹持，在切割的过程中容易晃动，严重影响切割效果。2、上述切割装置调节切割机构通过皮带，而皮带容易晃动，降低了切割机构移动的稳定性，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种新材料切割装置，旨在采用弹性伸缩结构和嵌入式滑动结构，当需要对材料进行夹持时，向两侧拉动固定架带动下端固定安装的滑板在滑槽内向外移动挤压弹簧a，弹簧a受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，同时向上拉动拉板，拉板带动第一滑套b在滑杆a外壁向上滑动，挤压弹簧b，将动能转换为弹性势能，同时带动夹板a向上移动增加与夹板b之间的距离，将需要切割的材料放在夹板a和夹板b之间，松开对拉板的拉力，弹簧b将弹性势能转换为动能向下推动第一滑套b使夹板a向下移动将材料上下两侧夹持，同时松开对固定架的拉力，弹簧a将弹性势能转换为动能向内推动滑板在滑槽内向内端移动，使滑杆a从两侧将材料夹持，便于根据需要调节夹持的尺寸，增加了固定的牢固性，提高了切割装置的实用性。
6.通过转动结构，当对材料夹持完成后，按动开关a控制电机a 运转，电机a运转带动螺杆转动通过外壁切有螺纹与螺套内壁切有螺纹相互啮合，使螺套在螺杆外壁向下移动，螺杆向下移动带动活动套向下移动，带动横板在限位槽内向下移动，同时带动右端第二滑套b在滑杆b外壁向下竖直平稳滑动，按动开关b控制电机b 运转带动切轮转动，进行更加稳定的切割，提高了切割效果。
7.本实用新型提供的具体技术方案如下：
8.本实用新型提供的一种新材料切割装置包括底座，所述底座左侧前端外壁固定安装有开关a，所述开关a右侧固定安装有开关b，所述底座左右两侧内部开装有滑槽，所述滑
槽内部滑装有滑板，所述滑板外端滑槽内部固定安装有弹簧a，所述滑板上端贯穿滑槽固定安装有固定架，所述固定架内部固定安装有滑杆a，所述滑杆a 外壁活动套接有第一滑套b，所述第一滑套b内端下侧外壁固定安装有夹板a，所述固定架内端下侧外壁固定安装有夹板b，所述第一滑套b上侧滑杆a外壁固定套接有弹簧b，所述第一滑套b内端上侧外壁固定安装有拉板，所述底座左右两侧上端外壁固定安装有侧板，所述底座左侧侧板上端外壁固定安装有电机a，所述电机 a下端贯穿侧板转装有螺杆，所述螺杆外壁转动套接有螺套，所述螺套外壁上下两侧固定安装有限位环，所述限位环中部螺套外壁活动套接有活动套，所述底座右侧侧板内部固定安装有滑杆b，所述滑杆b外壁活动套接有第二滑套b，所述侧板内端侧壁开装有限位槽，所述第二滑套b和活动套内端贯穿限位槽固定安装有横板，所述横板下侧外壁左右两端固定安装有竖板，所述竖板右端固定安装有电机b，所述电机b左端贯穿竖板中心转装有切轮。
9.可选的，所述滑槽的尺寸大小与滑板的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式滑动结构。
10.可选的，所述滑板固定连接弹簧a的一端，所述弹簧a的另一端固定连接在滑槽侧壁，构成弹性伸缩结构。
11.可选的，所述第一滑套b固定连接弹簧b的一端，所述弹簧b 的另一端固定连接在滑杆a侧壁，构成弹性伸缩结构。
12.可选的，所述螺杆外壁切有螺纹与螺套内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构。
13.可选的，所述开关a和开关b的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述开关a的输出端与电机a的输入端通过导线构成电连接，所述开关b的输出端与电机b的输入端通过导线构成电连接。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型实施例提供一种新材料切割装置，通过弹性伸缩结构和嵌入式滑动结构，当需要对材料进行夹持时，向两侧拉动固定架带动下端固定安装的滑板在滑槽内向外移动挤压弹簧a，弹簧a受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，同时向上拉动拉板，拉板带动第一滑套b在滑杆a外壁向上滑动，挤压弹簧b，将动能转换为弹性势能，同时带动夹板a向上移动增加与夹板b之间的距离，将需要切割的材料放在夹板a和夹板b之间，松开对拉板的拉力，弹簧b将弹性势能转换为动能向下推动第一滑套b使夹板 a向下移动将材料上下两侧夹持，同时松开对固定架的拉力，弹簧 a将弹性势能转换为动能向内推动滑板在滑槽内向内端移动，使滑杆a从两侧将材料夹持，便于根据需要调节夹持的尺寸，增加了固定的牢固性，提高了切割装置的实用性。
16.2、通过转动结构，当对材料夹持完成后，按动开关a控制电机a运转，电机a运转带动螺杆转动通过外壁切有螺纹与螺套内壁切有螺纹相互啮合，使螺套在螺杆外壁向下移动，螺杆向下移动带动活动套向下移动，带动横板在限位槽内向下移动，同时带动右端第二滑套b在滑杆b外壁向下竖直平稳滑动，按动开关b控制电机b运转带动切轮转动，进行更加稳定的切割，提高了切割效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例的一种新材料切割装置的正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的一种新材料切割装置的图1中a局部放大结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例的一种新材料切割装置的图1中b局部放大结构示意图。
21.图中：1、底座；2、开关a；3、开关b；4、滑槽；5、滑板；6、弹簧a；7、固定架；8、滑杆a；9、第一滑套b；10、夹板a； 11、夹板b；12、弹簧b；13、拉板；14、侧板；15、电机a；16、螺杆；17、螺套；18、限位环；19、活动套；20、滑杆b；21、第二滑套b；22、限位槽；23、横板；24、竖板；25、电机b；26、切轮。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种新材料切割装置进行详细的说明。
24.参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种新材料切割装置包括底座1，底座1左侧前端外壁固定安装有开关a2，开关a2右侧固定安装有开关b3，底座1左右两侧内部开装有滑槽 4，滑槽4内部滑装有滑板5，滑板5外端滑槽4内部固定安装有弹簧a6，滑板5上端贯穿滑槽4固定安装有固定架7，固定架7内部固定安装有滑杆a8，滑杆a8外壁活动套接有第一滑套b9，第一滑套b9内端下侧外壁固定安装有夹板a10，固定架7内端下侧外壁固定安装有夹板b11，第一滑套b9上侧滑杆a8外壁固定套接有弹簧b12，第一滑套b9内端上侧外壁固定安装有拉板13，底座1 左右两侧上端外壁固定安装有侧板14，底座1左侧侧板14上端外壁固定安装有电机a15，电机a15下端贯穿侧板14转装有螺杆16，螺杆16外壁转动套接有螺套17，螺套17外壁上下两侧固定安装有限位环18，限位环18中部螺套17外壁活动套接有活动套19，底座1右侧侧板14内部固定安装有滑杆b20，滑杆b20外壁活动套接有第二滑套b21，侧板14内端侧壁开装有限位槽22，第二滑套 b21和活动套19内端贯穿限位槽22固定安装有横板23，横板23 下侧外壁左右两端固定安装有竖板24，竖板24右端固定安装有电机b25，电机b25左端贯穿竖板24中心转装有切轮26。
25.参考图1和图2所示，滑槽4的尺寸大小与滑板5的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式滑动结构，当需要对材料进行夹持时，向两侧拉动固定架7带动下端固定安装的滑板5在滑槽4内向外移动挤压弹簧a6，弹簧a6受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，同时向上拉动拉板13，拉板13带动第一滑套b9在滑杆a8外壁向上滑动，挤压弹簧b12，将动能转换为弹性势能，同时带动夹板a10 向上移动增加与夹板b11之间的距离，将需要切割的材料放在夹板 a10和夹板b11之间，松开对拉板13的拉力，弹簧b12将弹性势能转换为动能向下推动第一滑套b9使夹板a10向下移动将材料上下两侧夹持，同时松开对固定架7的拉力，弹簧a6将弹性势能转换为动能向内推动滑板5在滑槽4内向内端移动，使滑杆a8从两侧将材料夹持，便于根据需要调节夹持的尺寸，增加了固定的牢固性，提高了切割装置的实用性。
26.参考图1和图2所示，滑板5固定连接弹簧a6的一端，弹簧 a6的另一端固定连接在滑槽4侧壁，构成弹性伸缩结构，当需要对材料进行夹持时，向两侧拉动固定架7带动下端固定安装的滑板 5在滑槽4内向外移动挤压弹簧a6，弹簧a6受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，同时向上拉动拉板13，拉板13带动第一滑套b9在滑杆a8外壁向上滑动，挤压弹簧b12，将动能转换为弹性势能，同时带动夹板a10向上移动增加与夹板b11之间的距离，将需要切割的材料放在夹板a10和夹板b11之间，松开对拉板13的拉力，弹簧b12将弹性势能转换为动能向下推动第一滑套b9使夹板a10向下移动将材料上下两侧夹持，同时松开对固定架7的拉力，弹簧a6将弹性势能转换为动能向内推动滑板5在滑槽4内向内端移动，使滑杆a8从两侧将材料夹持，便于根据需要调节夹持的尺寸，增加了固定的牢固性，提高了切割装置的实用性。
27.参考图1和图2所示，第一滑套b9固定连接弹簧b12的一端，弹簧b12的另一端固定连接在滑杆a8侧壁，构成弹性伸缩结构，当需要对材料进行夹持时，向两侧拉动固定架7带动下端固定安装的滑板5在滑槽4内向外移动挤压弹簧a6，弹簧a6受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，同时向上拉动拉板13，拉板13带动第一滑套b9在滑杆a8外壁向上滑动，挤压弹簧b12，将动能转换为弹性势能，同时带动夹板a10向上移动增加与夹板b11之间的距离，将需要切割的材料放在夹板a10和夹板b11之间，松开对拉板 13的拉力，弹簧b12将弹性势能转换为动能向下推动第一滑套b9 使夹板a10向下移动将材料上下两侧夹持，同时松开对固定架7的拉力，弹簧a6将弹性势能转换为动能向内推动滑板5在滑槽4内向内端移动，使滑杆a8从两侧将材料夹持，便于根据需要调节夹持的尺寸，增加了固定的牢固性，提高了切割装置的实用性。
28.参考图1和图3所示，螺杆16外壁切有螺纹与螺套17内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构，当对材料夹持完成后，按动开关 a2控制电机a15运转，电机a15运转带动螺杆16转动通过外壁切有螺纹与螺套17内壁切有螺纹相互啮合，使螺套17在螺杆16外壁向下移动，螺杆16向下移动带动活动套19向下移动，带动横板 23在限位槽22内向下移动，同时带动右端第二滑套b21在滑杆b20 外壁向下竖直平稳滑动，按动开关b3控制电机b25运转带动切轮 26转动，进行更加稳定的切割，提高了切割效果。
29.参考图1所示，开关a2和开关b3的输入端与外界电源通过导线构成电连接，开关a2的输出端与电机a15的输入端通过导线构成电连接，开关b3的输出端与电机b25的输入端通过导线构成电连接。
30.其中开关a2、开关b3、电机a15和电机b25为现有技术产品，电机a15和电机b25型号为hd2401
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24，生产厂家为安川，开关 a2、开关b3型号为la38
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11dn，生产厂家为米西，在此不再赘述。
31.本实用新型实施例提供一种新材料切割装置，当需要对材料进行夹持时，向两侧拉动固定架7带动下端固定安装的滑板5在滑槽 4内向外移动挤压弹簧a6，弹簧a6受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，同时向上拉动拉板13，拉板13带动第一滑套b9在滑杆a8外壁向上滑动，挤压弹簧b12，将动能转换为弹性势能，同时带动夹板a10向上移动增加与夹板b11之间的距离，将需要切割的材料放在夹板a10和夹板b11之间，松开对拉板13的拉力，弹簧b12将弹性势能转换为动能向下推动第一滑套b9使夹板a10 向下移动将材料上下两侧夹持，同时松开对固定架7的拉力，弹簧 a6将弹性势能转换为动能向内推动滑板5在滑槽4
内向内端移动，使滑杆a8从两侧将材料夹持，便于根据需要调节夹持的尺寸，当对材料夹持完成后，按动开关a2控制电机a15运转，电机a15运转带动螺杆16转动通过外壁切有螺纹与螺套17内壁切有螺纹相互啮合，使螺套17在螺杆16外壁向下移动，螺杆16向下移动带动活动套19向下移动，带动横板23在限位槽22内向下移动，同时带动右端第二滑套b21在滑杆b20外壁向下竖直平稳滑动，按动开关b3控制电机b25运转带动切轮26转动，进行更加稳定的切割。
32.需要说明的是，本实用新型为一种新材料切割装置，包括电机 a5、电机b14、电磁阀4和开关13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
33.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。