一种高精密液压阀芯用具有限位结构的去毛刺设备的制作方法

1.本实用新型涉及液压阀芯用去毛刺设备技术领域，具体为一种高精密液压阀芯用具有限位结构的去毛刺设备。


背景技术：

2.阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件，按形状一般可分为球形(球阀)、圆锥形(旋塞)、圆饼形(蝶阀和闸阀)、圆盖型(截止阀和止回阀)圆柱形(换向阀)，然而阀芯加工时需要用到去毛刺设备进行加工，去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。
3.现有的液压阀芯用去毛刺设备，在使用时不能对加工好的物件进行落料收集，且在物料收集时遇到撞击容易受损的问题，为此，我们提出一种高精密液压阀芯用具有限位结构的去毛刺设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精密液压阀芯用具有限位结构的去毛刺设备，以解决上述背景技术中提出在使用时不能对加工好的物件进行落料收集，且在物料收集时遇到撞击容易受损的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密液压阀芯用具有限位结构的去毛刺设备，包括：
6.主体框，所述主体框的上方一侧固定设置有支撑架，所述主体框的外部固定安装有透明外罩；
7.固定顶杆，其设置在所述主体框的内部上方，所述固定顶杆的中部活动安装有移动架；
8.伺服电机，其固定安装在所述移动架的一侧下方，所述伺服电机的输出端连接有转动套；
9.磨砂轮，其安装在所述移动架的最下端；
10.限位槽，其设置在所述限位槽的表面上方中部，所述限位槽的一侧贯穿有螺纹杆；
11.固定网，其固定在所述主体框的表面一侧，所述主体框的内部一侧设置有粉尘箱；
12.储物箱，且活动安装在所述主体框的内侧中部，所述主体框的表面中部开设有落料口，所述储物箱的内部下方固定有缓冲棉。
13.优选的，所述支撑架还设有：
14.气缸，其安装在所述支撑架的顶部，所述气缸的输出端固定有滑块，所述气缸通过支撑架与滑块之间构成伸缩结构。
15.优选的，所述移动架还设有：
16.滑轨，其贯穿在所述移动架的中部，所述移动架通过滑轨与固定顶杆之间构成活
动连接。
17.优选的，所述转动套还设有：
18.转动电机，其固定设置在所述转动套的中部，所述伺服电机通过转动套与转动电机之间构成旋转结构。
19.优选的，所述磨砂轮还设有：
20.转轴，其贯穿在所述磨砂轮的中部，所述转轴的上端中部安装有安装帽，所述安装帽通过转轴与磨砂轮之间构成固定结构。
21.优选的，所述螺纹杆还设有：
22.夹持头，其固定安装在所述螺纹杆的一端，所述螺纹杆通过限位槽与夹持头之间构成螺纹连接。
23.优选的，所述粉尘箱还设有：
24.滑槽，其活动连接在所述粉尘箱的下方一侧，所述粉尘箱和固定网之间相互连通。
25.优选的，所述固定顶杆还设有：
26.风机，其对称设置在所述固定顶杆的下方两侧，所述风机与固定顶杆之间为固定连接。
27.优选的，所述透明外罩还设有：
28.工作口，其对称开设在所述透明外罩的表面下方中部，所述工作口与透明外罩之间相互连通。
29.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精密液压阀芯用具有限位结构的去毛刺设备，具备以下有益效果：该液压阀芯用去毛刺设备，可以对加工的物件进行限位固定，同时可以根据不同型号的物件对夹持收缩口径进行调整，且可以将加工后的物件自然的下落，从而可以减少人工转运的时间，同时可以避免与内部环境接触，减少扬尘的污染的风险。
30.1.本实用新型通过伺服电机，可以带动转动电机进行上下翻转，从而可以对加工的角度进行调整，通过拆装安装帽，可以将磨砂轮进行安装与取下，从而方便对磨砂轮进行更换，同时安装帽的拧动方向与磨砂轮的工作转动方向相反，从而不会使安装帽在工作时发生脱落，通过螺纹杆，可以将夹持头进行拧动，从而可以对加工的物件进行限位固定，同时可以根据不同型号的物件对夹持头的收缩口径进行调整；
31.2.本实用新型通过落料口，可以将加工后的物件自然的下落，从而可以减少人工转运的时间，通过缓冲棉，可以在物件下落时对物件进行缓冲，从而可以避免物件直接与坚硬的储物箱接触而出现损坏，通过抽出储物箱，可以将收集的物件进行转运输送；
32.3.本实用新型通过固定网，可以将加工产生的粉尘进行下降到粉尘箱中进行收集，收集后的粉尘，通过滑槽将粉尘箱取出，从而对废料进行处理，通过风机，可以将粉尘向下吹落，从而可以加快粉尘的排出，保持装置的整洁性，通过工作口，可以将手臂插入透明外罩内部对工作进行调整，从而可以避免与内部环境接触，容易造成扬尘的污染的风险。
附图说明
33.图1为本实用新型整体内部结构示意图；
34.图2为本实用新型整体外部结构示意图；
35.图3为本实用新型限位槽俯视结构示意图；
36.图4为本实用新型磨砂轮立体结构示意图。
37.图中：1、主体框；2、支撑架；3、气缸；4、滑块；5、固定顶杆；6、移动架；7、滑轨；8、伺服电机；9、转动套；10、转动电机；11、磨砂轮；12、限位槽；13、落料口；14、固定网；15、储物箱；16、缓冲棉；17、粉尘箱；18、滑槽；19、风机；20、透明外罩；21、工作口；22、螺纹杆；23、夹持头；24、转轴；25、安装帽。
具体实施方式
38.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种高精密液压阀芯用具有限位结构的去毛刺设备，包括：
39.主体框1，主体框1的上方一侧固定设置有支撑架2，主体框1的外部固定安装有透明外罩20；
40.固定顶杆5，其设置在主体框1的内部上方，固定顶杆5的中部活动安装有移动架6；
41.伺服电机8，其固定安装在移动架6的一侧下方，伺服电机8的输出端连接有转动套9；
42.磨砂轮11，其安装在移动架6的最下端；
43.限位槽12，其设置在限位槽12的表面上方中部，限位槽12的一侧贯穿有螺纹杆22；
44.固定网14，其固定在主体框1的表面一侧，主体框1的内部一侧设置有粉尘箱17；
45.储物箱15，且活动安装在主体框1的内侧中部，主体框1的表面中部开设有落料口13，储物箱15的内部下方固定有缓冲棉16，通过落料口13，可以将加工后的物件自然的下落，从而可以减少人工转运的时间，通过缓冲棉16，可以在物件下落时对物件进行缓冲，从而可以避免物件直接与坚硬的储物箱15接触而出现损坏，通过抽出储物箱15，可以将收集的物件进行转运输送；
46.支撑架2还设有：
47.气缸3，其安装在支撑架2的顶部，气缸3的输出端固定有滑块4，气缸3通过支撑架2与滑块4之间构成伸缩结构，通过气缸3，可以带动滑块4进行上下移动，从而带动固定顶杆5进行上下移动，进而可以对加工的竖直高度进行调整；
48.移动架6还设有：
49.滑轨7，其贯穿在移动架6的中部，移动架6通过滑轨7与固定顶杆5之间构成活动连接，通过滑轨7，可以将移动架6的水平位置进行调整，从而可以将加工的水平方向的位置进行调整；
50.转动套9还设有：
51.转动电机10，其固定设置在转动套9的中部，伺服电机8通过转动套9与转动电机10之间构成旋转结构，通过伺服电机8，可以带动转动电机10进行上下翻转，从而可以对加工的角度进行调整；
52.磨砂轮11还设有：
53.转轴24，其贯穿在磨砂轮11的中部，转轴24的上端中部安装有安装帽25，安装帽25通过转轴24与磨砂轮11之间构成固定结构，通过拆装安装帽25，可以将磨砂轮11进行安装与取下，从而方便对磨砂轮11进行更换，同时安装帽25的拧动方向与磨砂轮11的工作转动
方向相反，从而不会使安装帽25在工作时发生脱落；
54.螺纹杆22还设有：
55.夹持头23，其固定安装在螺纹杆22的一端，螺纹杆22通过限位槽12与夹持头23之间构成螺纹连接，通过螺纹杆22，可以将夹持头23进行拧动，从而可以对加工的物件进行限位固定，同时可以根据不同型号的物件对夹持头23的收缩口径进行调整；
56.粉尘箱17还设有：
57.滑槽18，其活动连接在粉尘箱17的下方一侧，粉尘箱17和固定网14之间相互连通，通过固定网14，可以将加工产生的粉尘进行下降到粉尘箱17中进行收集，收集后的粉尘，通过滑槽18将粉尘箱17取出，从而对废料进行处理；
58.固定顶杆5还设有：
59.风机19，其对称设置在固定顶杆5的下方两侧，风机19与固定顶杆5之间为固定连接，通过风机19，可以将粉尘向下吹落，从而可以加快粉尘的排出，保持装置的整洁性；
60.透明外罩20还设有：
61.工作口21，其对称开设在透明外罩20的表面下方中部，工作口21与透明外罩20之间相互连通，通过工作口21，可以将手臂插入透明外罩20内部对工作进行调整，从而可以避免与内部环境接触，容易造成扬尘的污染的风险。
62.工作原理：在使用该液压阀芯用去毛刺设备，首先通过气缸3，可以带动滑块4进行上下移动，从而带动固定顶杆5进行上下移动，进而可以对加工的竖直高度进行调整，然后通过滑轨7，可以将移动架6的水平位置进行调整，从而可以将加工的水平方向的位置进行调整，随后通过伺服电机8，可以带动转动电机10进行上下翻转，从而可以对加工的角度进行调整，此时通过拆装安装帽25，可以将磨砂轮11进行安装与取下，从而方便对磨砂轮11进行更换，同时安装帽25的拧动方向与磨砂轮11的工作转动方向相反，从而不会使安装帽25在工作时发生脱落，然后通过螺纹杆22，可以将夹持头23进行拧动，从而可以对加工的物件进行限位固定，同时可以根据不同型号的物件对夹持头23的收缩口径进行调整，此时通过落料口13，可以将加工后的物件自然的下落，从而可以减少人工转运的时间，然后通过缓冲棉16，可以在物件下落时对物件进行缓冲，从而可以避免物件直接与坚硬的储物箱15接触而出现损坏，随后通过抽出储物箱15，可以将收集的物件进行转运输送，此时通过固定网14，可以将加工产生的粉尘进行下降到粉尘箱17中进行收集，收集后的粉尘，在通过滑槽18将粉尘箱17取出，从而对废料进行处理，随后通过风机19，可以将粉尘向下吹落，从而可以加快粉尘的排出，保持装置的整洁性，最后通过工作口21，可以将手臂插入透明外罩20内部对工作进行调整，从而可以避免与内部环境接触，容易造成扬尘的污染的风险。