一种砌体吊装工具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种砌体吊装工具。


背景技术：

2.块材墙是用砂浆等胶结材料将砖石块材等组砌而成,如砖墙、石墙及各种砌块墙等,也可以简称为砌体。一般情况下,块材墙具有一定的保温、隔热、隔声性能和承载能力,生产制造及施工操作简单,不需要大型的施工设备，但是现场湿作业较多、施工速度慢、劳动强度较大。
3.目前，在传统的砌体材料吊装过程中，为了确保砌体材料在吊装时不被破坏，保持材料完成整性及保证施工后观感质量，满足实测实量规范要求，一般采用托盘与吊带相配合进行砌体材料吊装作业。而在现场实际砌体材料吊运采用托盘与吊带配合作业时发现，砌块倒运过程中由于吊带在砌体棱角处受力较大导致砌块破损较多，影响后期使用及质量要求同时增加砌块损耗率造成材料浪费。为此，我们提出了一种砌体吊装工具。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种砌体吊装工具，解决了上述的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砌体吊装工具，包括固定框，所述固定框的上壁面对称固定安装有两组拉环，每组拉环有两个，拉环为倒u形的块，固定框的下壁面对应两组拉环的位置固定安装有两个支撑块，每组支撑块有两个，支撑块为梯形的块，两组支撑块的上壁面均开设有卡接槽，两组支撑块之间均设置有支撑钢筋，支撑钢筋的左后两端分别贯穿对应两个支撑块上卡接槽的内部，固定框的外壁面固定连接钢筋网片，钢筋网片的形状大小与固定框的形状大小相适配。
8.优选的，所述卡接槽的内部设置有用于固定支撑钢筋的固定块，固定块为圆弧形的块，且固定块的形状大小与支撑钢筋的形状大小相适配。
9.优选的，两组所述支撑块的下壁面对应卡接槽的位置均开设有调整槽，卡接槽的内壁面开设有螺纹孔，螺纹孔连通对应调整槽的内部中空区域。
10.优选的，所述调整槽的内部设置有螺丝，螺丝与螺纹孔的内部螺纹连接，且螺丝的顶部贯穿螺纹孔到达卡接槽的内部，螺丝的顶部与固定块的下壁面通过轴承连接在一起。
11.优选的，两组所述拉环的内部上壁面均开设有功能槽，功能槽为横截面为弧形的槽。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种砌体吊装工具，具备以下有益效果：
14.1、该砌体吊装工具，通过设置拉环，吊运时将固定框从砌体顶部放下至砌体底部托盘处，然后将两个支撑钢筋穿过两组支撑块上的卡接槽以及砌体托盘，达到可以通过两
个支撑钢筋将砌体托起的效果，然后通过钢丝绳贯穿两组拉环的内部并与吊装机械连接，进而完成砌体吊装作业，本设备结构合理，使用方便，同时避免了砌块在吊装过程中吊带与砌体棱角处受力较大导致砌块破损较多的问题，从而大大降低了成本，减少资源浪费。
15.2、该砌体吊装工具，通过设置固定块，在吊远的过程中，可以通过转动螺纹孔内部的螺丝带动固定块向上挤压支撑钢筋，从而提高支撑钢筋在两个卡接槽内部的固定效果，避免了支撑钢筋在使用过程中由于固定不牢固从而脱离卡接槽内部的问题，保证了该设备在使用时稳定性。
16.3、该砌体吊装工具，通过设置功能槽，在吊装的过程中，贯穿在拉环内部的钢丝绳会卡接在功能槽内部，从而保证在吊装的过程中钢丝绳的位置不会发生偏移，从而保证吊装的稳定性，同时由于功能槽的内部光滑，大大降低了钢丝绳的磨损，进而降低施工成本。
附图说明
17.图1为本实用新型整体立体图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大图；
19.图3为本实用新型图1中b处放大图。
20.图中：1、固定框；2、拉环；3、功能槽；4、支撑块；5、卡接槽；6、支撑钢筋；7、调整槽；8、螺纹孔；9、固定块；10、螺丝；11、钢筋网片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，一种砌体吊装工具，包括固定框1，固定框1为方框形的块，固定框1由四个钢筋板材焊接组成，固定框1的上壁面对称固定安装有两组拉环2，每组拉环2有两个，拉环2为倒u形的块，固定框1的下壁面对应两组拉环2的位置固定安装有两个支撑块4，每组支撑块4有两个，支撑块4为梯形的块，两组支撑块4的上壁面均开设有卡接槽5，卡接槽5为横截面为半圆形的槽，两组支撑块4之间均设置有支撑钢筋6，支撑钢筋6为圆柱形的钢管，支撑钢筋6的左后两端分别贯穿对应两个支撑块4上卡接槽5的内部，固定框1的外壁面固定连接钢筋网片11，钢筋网片11为现有结构，在此不作赘，钢筋网片11的形状大小与固定框1的形状大小相适配，同设置有钢筋网片11避免了在吊装的过程中材料容易掉落安全无法保障的问题。
23.吊运时将固定框1从砌体顶部放下至砌体底部托盘处，然后将两个支撑钢筋6穿过两组支撑块4上的卡接槽5以及砌体托盘，达到可以通过两个支撑钢筋6将砌体托起的效果，然后通过钢丝绳贯穿两组拉环2的内部并与吊装机械连接，进而完成砌体吊装作业，本设备结构合理，使用方便，同时避免了砌块在吊装过程中吊带与砌体棱角处受力较大导致砌块破损较多的问题，从而大大降低了成本，减少资源浪费。
24.卡接槽5的内部设置有用于固定支撑钢筋6的固定块9，固定块9为圆弧形的块，且固定块9的形状大小与支撑钢筋6的形状大小相适配。
25.两组支撑块4的下壁面对应卡接槽5的位置均开设有调整槽7，卡接槽5的内壁面开设有螺纹孔8，螺纹孔8为横截面为半圆环形的槽，螺纹孔8连通对应调整槽7的内部中空区域。
26.调整槽7的内部设置有螺丝10，螺丝10为现有结构，在此不作赘，螺丝10与螺纹孔8的内部螺纹连接，且螺丝10的顶部贯穿螺纹孔8到达卡接槽5的内部，螺丝10的顶部与固定块9的下壁面通过轴承连接在一起。
27.在吊远的过程中，可以通过转动螺纹孔8内部的螺丝10带动固定块9向上挤压支撑钢筋6，从而提高支撑钢筋6在两个卡接槽5内部的固定效果，避免了支撑钢筋6在使用过程中由于固定不牢固从而脱离卡接槽5内部的问题，保证了该设备在使用时稳定性。
28.两组拉环2的内部上壁面均开设有功能槽3，功能槽3为横截面为弧形的槽，功能槽3的内壁面粗糙度为三千目。
29.在吊装的过程中，贯穿在拉环2内部的钢丝绳会卡接在功能槽3内部，从而保证在吊装的过程中钢丝绳的位置不会发生偏移，从而保证吊装的稳定性，同时由于功能槽3的内部光滑，大大降低了钢丝绳的磨损，进而降低施工成本。
30.工作原理
31.吊运时将固定框1从砌体顶部放下至砌体底部托盘处，然后将两个支撑钢筋6穿过两组支撑块4上的卡接槽5以及砌体托盘，达到可以通过两个支撑钢筋6将砌体托起的效果，然后通过钢丝绳贯穿两组拉环2的内部并与吊装机械连接，进而完成砌体吊装作业，本设备结构合理，使用方便，同时避免了砌块在吊装过程中吊带与砌体棱角处受力较大导致砌块破损较多的问题，从而大大降低了成本，减少资源浪费。
32.在吊远的过程中，可以通过转动螺纹孔8内部的螺丝10带动固定块9向上挤压支撑钢筋6，从而提高支撑钢筋6在两个卡接槽5内部的固定效果，避免了支撑钢筋6在使用过程中由于固定不牢固从而脱离卡接槽5内部的问题，保证了该设备在使用时稳定性。
33.在吊装的过程中，贯穿在拉环2内部的钢丝绳会卡接在功能槽3内部，从而保证在吊装的过程中钢丝绳的位置不会发生偏移，从而保证吊装的稳定性，同时由于功能槽3的内部光滑，大大降低了钢丝绳的磨损，进而降低施工成本。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。