一种变螺距螺杆等距排列装置的制作方法

1.本实用新型涉及工件传输技术领域，具体为一种变螺距螺杆等距排列装置。


背景技术：

2.工件是指机械加工过程中的加工对象，它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合，工件的定位是指工件在机床或者夹具中占有正确位置的过程，目的是使同一批工件在加工时有一致的正确加工位置，并在工件完成定位后进行传输到下一工序的操作，目前，在生产活动中，经常需要利用传输带将圆柱形工件进行等距排列输出，或者将多个工件进行等距排列定位操作，对于将圆柱形工件进行等距排列输出，传统方法是使用气缸或者棘轮等机构实现该功能，但是利用气缸或者棘轮等方式实现等间距定位容易受到传输带运动速度的影响，导致出现工件定位精度低的问题，并且，进行多个工件等距定位排列时，现有机构通常会使用多个气缸或者检测传感器来检测工件是否定位到位，结构复杂，造价高，工作连续性差，并且，现有机构更不能同时实现多个工位等距排列的功能，基于此，人们急需一种变螺距螺杆等距排列装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种变螺距螺杆等距排列装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种变螺距螺杆等距排列装置，包括传输组件和排列组件，所述传输组件和排列组件均设于工作台上，所述传输组件设于排列组件一侧，所述传输组件用于将工件传输至排列组件处，所述排列组件用于等距排列工件，所述传输组件包括传输带和第一驱动电机，所述传输带一端设有第一齿轮，所述传输带另一端设有第二齿轮，所述第一齿轮与第一驱动电机的输出轴固定连接；传输组件用于放置待传输并需要间隔开来的工件，排列组件用于将传输组件上的工件间隔开来，使得传输组件上的工件经过排列组件之后在传输组件上是等距排列的，传输带用于放置并传输工件，第一驱动电机用于驱动第一齿轮转动，第一齿轮转动用于使得传输带运作，第二齿轮用于配合第一齿轮保证传输带的正常运作，与以往通过气缸或者棘轮机构实现等距分离工件的方式相比，通过传输组件将工件等距分开可以有效地解决工件易受传输带运行速度影响导致分离工件精度降低的问题，同时也不需要使用多个气缸和检测传感器，该等距排列装置结构更加简单，操作更加简便，且生产成本低，工作连续性好，有利于在工件生产的传输线上广泛使用。
5.进一步的，所述排列组件包括固定支架和螺杆，所述固定支架设于工作台上，所述固定支架呈u型，所述固定支架一端开设有凹槽，所述凹槽内部设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴通过连接件与螺杆一端传动连接，所述螺杆另一端与远离第二驱动电机的一端转动连接；
6.进一步的，所述螺杆上开设有螺旋传输槽，所述螺旋传输槽包括若干个工件槽，若
干个所述工件槽用于等距排列工件；
7.进一步的，若干个所述工件槽分为左部分和右部分，左部分若干个所述工件槽之间的间距呈递增设置，右部分若干个所述工件槽之间的间距相等设置；
8.进一步的，所述传输带一侧设有物料挡板；
9.进一步的，所述传输带一端设有夹取手。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
11.1、与以往通过气缸或者棘轮机构实现等距分离工件的方式相比，通过传输组件将工件等距分开可以有效地解决工件易受传输带运行速度影响导致分离工件精度降低的问题，同时也不需要使用多个气缸和检测传感器，该等距排列装置结构更加简单，操作更加简便，且生产成本低，工作连续性好，有利于在工件生产的传输线上广泛使用。
12.2、将工件槽之间的间距分为两个部分可以当在工件进入的输入端让工件稳定的输入，使得工件平稳的进入到右部分的工件槽中，有利于降低传输带运行速度对工件传输至等距分开精度的影响。
13.3、支架可以搬运到任意需要等距分开的工件的位置，不定点使用有利于提高该等距排列装置的使用广泛性；将螺杆放置于支架的u型位置，可以极大地节省支架的空间占位面积，提高了该等距排列装置的使用性能。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型整体的结构示意图；
16.图2是本实用新型传输组件的结构示意图；
17.图3是本实用新型排列组件的结构示意图；
18.图4是本实用新型螺杆的结构示意图；
19.图中：1、传输组件；2、排列组件；3、工作台；11、传输带；12、第一驱动电机；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、物料挡板；21、固定支架；22、螺杆；221、螺旋传输槽；222、工件槽；23、凹槽；24、第二驱动电机；25、连接件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种变螺距螺杆等距排列装置，包括传输组件1和排列组件2，传输组件1和排列组件2均设于工作台3上，传输组件1设于排列组件2一侧，传输组件1用于将工件传输至排列组件2处，排列组件2用于等距排列工件，传输组件1包括传输带11和第一驱动电机12，传输带11一端设有第一齿轮13，传输带11另一端设有第二齿轮14，第一齿轮13与第一驱动电机12的输出轴固定连接；
22.传输组件1用于放置待传输并需要间隔开来的工件，排列组件2用于将传输组件1
上的工件间隔开来，使得传输组件1上的工件经过排列组件2之后在传输组件1上是等距排列的，传输带11用于放置并传输工件，第一驱动电机12用于驱动第一齿轮13转动，第一齿轮13转动用于使得传输带11运作，第二齿轮14用于配合第一齿轮13保证传输带11的正常运作，与以往通过气缸或者棘轮机构实现等距分离工件的方式相比，通过传输组件1将工件等距分开可以有效地解决工件易受传输带运行速度影响导致分离工件精度降低的问题，同时也不需要使用多个气缸和检测传感器，该等距排列装置结构更加简单，操作更加简便，且生产成本低，工作连续性好，有利于在工件生产的传输线上广泛使用。
23.排列组件2包括固定支架21和螺杆22，固定支架21设于工作台3上，固定支架21呈u型，固定支架21一端开设有凹槽23，凹槽23内部设有第二驱动电机24，第二驱动电机24的输出轴通过连接件25与螺杆22一端传动连接，螺杆22另一端与远离第二驱动电机24的一端转动连接；
24.固定支架21用于安装螺杆22和第二驱动电机24，固定支架21可以搬运到任意需要等距分开的工件的位置，不定点使用有利于提高该等距排列装置的使用广泛性，固定支架21呈u型便于安装螺杆22和第二驱动电机24，将螺杆22放置于固定支架21的u型位置，可以极大地节省固定支架21的空间占位面积，提高了该等距排列装置的使用性能，凹槽23用于安装第二驱动电机24，第二驱动电机24用于驱动螺杆22转动，螺杆22转动用于将实现工件等距排列的功能。
25.螺杆22上开设有螺旋传输槽221，螺旋传输槽221包括若干个工件槽222，若干个工件槽222用于等距排列工件；螺旋传输槽221用于将传输带11上待分开的工件等距分开，工件适用于圆柱形工件，螺杆22在第二驱动电机24的驱动下将圆柱形工件逐个带入螺杆22的工件槽222内部，螺杆22每转一圈就可以带入一个工件进入工件槽222，工件在螺杆22的驱动下向前移动，随着螺距的变化，工件与工件之间的间距也跟随变化，当螺杆22转动一定圈数之后，传输到工件槽222中的工件也就等距排列好了。
26.若干个工件槽222分为左部分和右部分，左部分若干个工件槽222之间的间距呈递增设置，右部分若干个工件槽222之间的间距相等设置；左部分如图1中螺杆22的左端，将工件槽222之间的间距分为两个部分用于在工件进入的输入端让工件稳定的输入，使得工件平稳的进入到右部分的工件槽222中，有利于降低传输带11运行速度对工件传输至等距分开精度的影响。
27.传输带11一侧设有物料挡板15；物料挡板15用于防止工件脱离传输带11，可以有效地解决工件不能被传输到工件槽222内部的问题。
28.传输带11一端设有夹取手；夹取手用于将等距分开好的工件一次性一批夹走进入到工件的下一工序。
29.本实用新型的工作原理：当传输带11输送过来的圆柱形工件在该装置输入端累积到一定数量时(螺杆22可以容下工件数量的两倍)，螺杆22在第二驱动电机24的驱动下将圆柱形工件逐个带入螺杆22的工件槽222内部，螺杆22每转一圈就可以带入一个工件进入工件槽222，工件在螺杆22的驱动下向前移动，随着螺距的变化，工件与工件之间的间距也跟随变化，当螺杆22转动一定圈数之后，传输到工件槽222中的工件也就等距排列好了，此时通过夹取手一次取走，若是后面有持续的工件输入，传输带11等速运行，此时由第二驱动电机24带动螺杆22等速旋转，此时就可以实现持续输出等距的工件的功能。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。