一种立式销轴回火装置的制作方法

1.本实用新型涉及回火技术领域，尤其涉及一种立式销轴回火装置。


背景技术：

2.销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接，销轴通常用开口销锁定，工作可靠，拆卸方便，在其制作过程中为了提高销轴的韧性以及刚度，需要对销轴进行回火操作，回火操作需要借助回火装置方可完成。
3.现有的回火装置为回火炉，回火炉在具体使用过程中存在以下不足之处：1、回火炉上的炉盖与炉具之间为转动连接，需要通过人工使用撬杆将炉盖盖上，密封性较差，且还存在一定的危险性；2、轴销回火炉中平放，在回火过程中易发生形变，导致轴销变形无法达到标准要求。
4.因此可采用一种新型的立式销轴回火装置来解决现有技术的不足之处。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种立式销轴回火装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种立式销轴回火装置，包括外箱，所述外箱上固定安装有固定盘，所述固定盘上固定安装有电机一，所述电机一的驱动端上固定安装有立柱，所述立柱上通过滑动机构套设有滑套，所述滑套上固定安装有电推杆，所述电推杆与固定盘之间通过转动机构相连接，所述滑套上固定安装有盖板，所述盖板与外箱之间安装有密封机构，所述外箱上通过固定块固定安装有内箱，所述外箱上固定安装有电机二，所述电机二的驱动端上固定安装有支柱，所述支柱与内箱之间为贯穿转动连接，所述支柱上固定安装有圆盘，所述圆盘上开设有多个不同尺寸的圆孔，所述内箱与外箱之间共同固定安装有电热丝。
8.在上述的一种立式销轴回火装置中，所述滑动机构包括滑轨以及方槽，所述立柱上固定安装有两个滑轨，所述滑套上开设有两个与对应滑轨相配合的方槽。
9.在上述的一种立式销轴回火装置中，所述转动机构包括转块以及环形槽，所述电推杆底部固定安装有一个转块，所述固定盘上开设有与转块相配合的环形槽。
10.在上述的一种立式销轴回火装置中，所述密封机构包括环槽以及环板，所述外箱上开设有一个环槽，所述盖板上固定安装有与环槽相配合的环板。
11.在上述的一种立式销轴回火装置中，所述外箱上固定安装有一个释压阀，所述释压阀与内箱之间通过泄压管相连通。
12.在上述的一种立式销轴回火装置中，所述外箱底部固定安装有垫板，所述垫板上开设有多个条形槽，所述垫板采用橡胶材质制成。
13.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
14.1、通过电机一、立柱、滑套、滑轨以及电推杆的配合使用，可带动盖板转动以及上下移动，这样可实现自动封闭的目的，避免人工盖上盖板的操作，降低操作的安全风险。
15.2、通过圆盘以及多个不同尺寸的圆孔的配合使用，可将轴销穿插在圆孔上，使得轴销保持垂直状态，降低轴销弯曲的概率，提过轴销回火后的成品质量。
16.3、通过电机二以及支柱的配合使用，可使得圆盘在内箱内转动，避免内箱与外箱之间的电热丝发热不均匀导致轴销受热均匀的情况发生，提高轴销回火效率。
17.综上所述，本实用新型可实现自动封闭的目的，避免人工盖上盖板的操作，降低操作的安全风险，同时还可将轴销穿插在圆孔上，使得轴销保持垂直状态，降低轴销弯曲的概率，提过轴销回火后的成品质量。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种立式销轴回火装置的结构示意图；
19.图2为图1的剖视结构示意图。
20.图中：1外箱、2固定盘、3电机一、4立柱、5滑套、6滑轨、7盖板、8电推杆、9释压阀、10内箱、11环槽、12环板、13电机二、14支柱、15圆盘、16圆孔、17固定块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1
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2，一种立式销轴回火装置，包括外箱1，外箱1上固定安装有固定盘2，固定盘2上固定安装有电机一3，电机一3的驱动端上固定安装有立柱4，立柱4上通过滑动机构套设有滑套5，滑套5上固定安装有电推杆8，电推杆8与固定盘2之间通过转动机构相连接，滑套5上固定安装有盖板7，盖板7与外箱1之间安装有密封机构，外箱1上通过固定块17固定安装有内箱10，外箱1上固定安装有电机二13，电机二13的驱动端上固定安装有支柱14，支柱14与内箱10之间为贯穿转动连接，支柱14上固定安装有圆盘15，圆盘15上开设有多个不同尺寸的圆孔16，内箱10与外箱1之间共同固定安装有电热丝；
23.上述值得注意的有以下几点：
24.1、滑动机构包括滑轨6以及方槽，立柱4上固定安装有两个滑轨6，滑套5上开设有两个与对应滑轨6相配合的方槽，这样设置的作用是为了确保电机一3转动可带动盖板7一起转动，以此来确保实现自动开盖或者闭盖的目的。
25.2、转动机构包括转块以及环形槽，电推杆8底部固定安装有一个转块，固定盘2上开设有与转块相配合的环形槽，这样设置的作用是为了降低电推杆8与固定盘2之间的摩擦力，使得电推杆8在固定盘2上转动得更加顺畅。
26.3、密封机构包括环槽11以及环板12，外箱1上开设有一个环槽11，盖板7上固定安装有与环槽11相配合的环板12，这样设置的作用是为了对外箱1进行密封，降低外箱1内的热量的损耗，提高回火效率。
27.4、外箱1上固定安装有一个释压阀9，释压阀9与内箱10之间通过泄压管相连通，随
着内箱10内的温度的上升，内箱10内的空气会膨胀，释压阀9的作用是为了对内箱10内的高压进行释放，降低内箱10内的压强，降低内箱10炸裂的概率，提高使用的安全性。
28.5、外箱1底部固定安装有垫板，垫板上开设有多个条形槽，垫板采用橡胶材质制成，这样设置的作用是为了增大外箱1与地面之间的摩擦力，防止外箱1滑动，提高外箱1的稳定性。
29.6、通过电机一3、立柱4、滑套5、滑轨6以及电推杆8的配合使用，可带动盖板7转动以及上下移动，这样可实现自动封闭的目的，避免人工盖上盖板7的操作，降低操作的安全风险。
30.7、通过圆盘15以及多个不同尺寸的圆孔16的配合使用，可将轴销穿插在圆孔16上，使得轴销保持垂直状态，降低轴销弯曲的概率，提过轴销回火后的成品质量。
31.8、通过电机二13以及支柱14的配合使用，可使得圆盘15在内箱10内转动，避免内箱10与外箱1之间的电热丝发热不均匀导致轴销受热不均的情况发生，提高轴销回火效率。
32.9、电机一3以及电机二13均可采用y20
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m60电机。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。