一种低温方法分离芝麻有益成分的生产装置与流程

1.本实用新型属于芝麻加工设备技术领域，具体涉及一种低温方法分离芝麻有益成分的生产装置。


背景技术：

2.芝麻，又名脂麻、胡麻，是胡麻的籽种，一年生直立草本植物，它遍布世界上的热带地区以及部分温带地区，芝麻是中国主要油料作物之一，具有较高的应用价值，芝麻低温压榨工艺流程大致分为，芝麻选料、精选除杂、清洗处理、热烘干、榨油机冷榨、沉淀经制最后成品冷榨芝麻油。


技术实现要素：

3.现在低温分离芝麻有益成分前，需要对芝麻进行清洗，清洗后集中置放在烘干箱进行烘晾，而在烘干量较大时，由于芝麻不便于进行翻拨，使得堆积于底部的芝麻与烘干箱中的循环热风接触面小，使得烘干效率和效果直接受到了影响。本实用新型提供了一种低温方法分离芝麻有益成分的生产装置，具有增加烘干面提高烘干效率的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案：包括用于预处理的箱体，所述箱体的两端均设有用于加速烘干的热风机，所述箱体的内壁固设有保护壳，所述保护壳的内侧设有用于加热的电热丝，所述保护壳的内部设有用于翻动无聊且呈环形分布的翻料组件，所述箱体的内部设有用于连接固定所述翻料组件的连接筒，所述箱体固设有用于驱动所述连接筒转动的驱动机构，所述驱动机构的输出端通过连接杆与所述连接筒固定连接，所述连接筒的外侧设有用于清出余料的清出组件。
5.其中，所述翻料组件包括弧形翻料板和辅翻料板，所述弧形翻料板固设于所述连接筒的外壁，所述辅翻料板固设于所述弧形翻料板的内侧。
6.其中，所述清出组件包括螺纹调节座、螺杆和毛刷，所述螺纹调节座固设在所述连接筒的外壁，所述螺杆螺纹连接于所述螺纹调节座的内侧，所述毛刷与所述螺杆固定连接。
7.其中，所述箱体的底部开设有用于排出水分的通水孔。
8.其中，所述箱体的底部固设有两个用于将水分引导的导向斗，两个所述导向斗呈对称分布。
9.其中，所述箱体的顶部开设有用于物料投入的入料斗。
10.其中，所述箱体的底部螺接固定有用于封堵出料口的封挡板。
11.其中，所述箱体的内壁和所述连接筒的外壁均喷涂有铁氟龙涂层。
12.本实用新型的有益效果是：在将芝麻集中通过入料斗投入箱体内之后，芝麻位于箱体和连接筒之间的循环腔内，热风机吹风将芝麻表面残留的水分分离，电热丝起到对箱体内部温度提高增快烘干效率的作用，之后通过驱动机构驱动连接杆带动连接筒转动，在转动的过程中，芝麻受到环形分布的弧形翻料板和其内侧的辅翻料板在循环转动的过程中分层将芝麻翻拨，使得堆积于底部的芝麻能够均匀受风，增加了受风面积，从而有效提高了
烘干效果，提高了作业效率。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中a部的放大图；
16.图3为本实用新型的俯视剖面图；
17.图4为本实用新型中封挡板的结构示意图。
18.图中：1、箱体；101、通水孔；11、热风机；12、导向斗；13、入料斗；2、保护壳；21、电热丝；3、翻料组件；31、弧形翻料板；32、辅翻料板；4、连接筒；5、驱动机构；51、连接杆；6、清出组件；61、螺纹调节座；62、螺杆；63、毛刷；7、封挡板。
具体实施方式
19.请参阅图1
‑
图4，本实用新型提供以下技术方案：包括用于预处理的箱体1，箱体1的两端均设有用于加速烘干的热风机11，箱体1的内壁固设有保护壳2，保护壳2的内侧设有用于加热的电热丝21，保护壳2的内部设有用于翻动无聊且呈环形分布的翻料组件3，箱体1的内部设有用于连接固定翻料组件3的连接筒4，箱体1固设有用于驱动连接筒4转动的驱动机构5，驱动机构5的输出端通过连接杆51与连接筒4固定连接，连接筒4的外侧设有用于清出余料的清出组件6。
20.本实施方案中：通过保护壳2为不锈钢材质，通过保护壳2对电热丝21进行保护，防止芝麻在投入箱体1内时直接与电热丝21接触，在将芝麻集中通过入料斗13投入箱体1内之后，此时的芝麻位于箱体1和连接筒4之间的循环腔内，通过开启热风机11将芝麻表面残留的水分通过吹动初步分离，而电热丝21起到对箱体1内部温度提高增快烘干效率的作用，驱动机构5（为电机）的输出端固定连接有传动杆，连接杆51与驱动机构5输出端的传动杆通过焊接的方式安装，通过驱动机构5的输出端带动传动杆连接的连接杆51使连接筒4在箱体1的内部实现转动，而在转动的过程中，芝麻受到环形分布的弧形翻料板31和其内侧的辅翻料板32在循环转动的过程中，分层的将芝麻翻拨，且弧形翻料板31和辅翻料板32拨起的芝麻在重力影响下滚落，从而使得堆积于底部的芝麻能够均匀受风，增加了受风面积，而脱出的水分通过通水孔101排出受到导向斗12的导向排放至外部，在完成烘干后，将封挡板7拆卸，将箱体1的底部放入收集箱，之后通过拧转螺纹调节座61内侧的螺杆62使得螺杆62在螺纹影响下带动毛刷63靠近箱体1的内壁位置，此时残留于箱体1内壁的芝麻通过毛刷63的拨动而脱落，而位于箱体1内的芝麻在弧形翻料板31和辅翻料板32的拨动下直接通过出料口脱出，从而方便于将芝麻取出。
21.翻料组件3包括弧形翻料板31和辅翻料板32，弧形翻料板31固设于连接筒4的外壁，辅翻料板32固设于弧形翻料板31的内侧；在连接筒4的转动的过程中，芝麻受到环形分布的弧形翻料板31和其内侧的辅翻料板32在循环转动的过程中，分层的将芝麻翻拨，且弧形翻料板31和辅翻料板32拨起的芝麻在重力影响下滚落，从而使得堆积于底部的芝麻能够均匀受风。
22.清出组件6包括螺纹调节座61、螺杆62和毛刷63，螺纹调节座61固设在连接筒4的
外壁，螺杆62螺纹连接于螺纹调节座61的内侧，毛刷63与螺杆62固定连接；通过拧转螺纹调节座61内侧的螺杆62，使得螺杆62在螺纹影响下可带动毛刷63靠近箱体1的内壁位置，在连接筒4转动于箱体1的内侧时，毛刷63将箱体1内壁残留的芝麻脱落，方便于对箱体1中残留芝麻的清出。
23.箱体1的底部开设有用于排出水分的通水孔101；在导向斗12的底部放置用于收集水的水桶，在箱体1内投入清洗后的芝麻时，通水孔101的设置使得投入箱体1内芝麻中残留水分可以直接从箱体1内脱出，直接通过导向斗12的导向引导至外部水桶内，减少水分因残留于箱体1内影响到效率。
24.箱体1的顶部开设有用于物料投入的入料斗13；入料斗13的设置起到扩张作用，方便操作人员将芝麻投入箱体1的内部。
25.箱体1的底部螺接固定有用于封堵出料口的封挡板7；封挡板7开设有通槽，箱体1的底部开设有螺纹槽，通过螺栓穿过封挡板7开设的通槽拧接在箱体1开设的螺纹槽内实现对封挡板7的固定，使得封挡板7对箱体1的出料口进行封堵，防止芝麻投入箱体1内后直接从箱体1内脱出。
26.箱体1的内壁和连接筒4的外壁均喷涂有铁氟龙涂层；铁氟龙涂层具有良好的不沾性，喷涂于箱体1和连接筒4的内壁后可减少芝麻沾附的残留。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：烘干处理时将芝麻集中通过入料斗13投入箱体1内，此时的芝麻位于箱体1和连接筒4之间的循环腔内，通过开启热风机11将芝麻表面残留的水分通过吹动初步分离，而电热丝21起到对箱体1内部温度提高增快烘干效率的作用，通过驱动机构5带动连接杆51使连接筒4在箱体1的内部实现转动，而在转动的过程中，芝麻受到环形分布的弧形翻料板31和其内侧的辅翻料板32在循环转动的过程中，分层的将芝麻翻拨，且弧形翻料板31和辅翻料板32拨起的芝麻在重力影响下滚落，从而使得堆积于底部的芝麻能够均匀受风，增加了受风面积，而脱出的水分通过通水孔101排出受到导向斗12的导向排放至外部，在完成烘干后，将封挡板7拆卸，此时残留于箱体1内壁的芝麻通过毛刷63的拨动而脱落，而位于箱体1内的芝麻在弧形翻料板31和辅翻料板32的拨动下直接通过出料口脱出，从而方便于将芝麻取出。