一种光纤保护用的光纤空管的制作方法

1.本实用新型涉及光纤空管技术领域，具体为一种光纤保护用的光纤空管。


背景技术：

2.随着通信行业的快速发展，对光纤的需求量日益增多，有时用户会采用裸光纤或着色光纤加穿光纤保护空管的方式，来实现需要的连接，由于裸光纤或着色光纤比较脆弱，在不加保护的情况下极易断裂，故对于保护光纤来说，这种情况下的连接，光纤保护空管就显得极其重要，但是现有的光纤保护空管不便于连接固定，连接起来比较麻烦，且物理性能较差，导致使用寿命降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种光纤保护用的光纤空管，具备便于连接固定和物理性能好的优点，解决了现有的光纤保护空管不便于连接固定，连接起来比较麻烦，且物理性能较差，导致使用寿命降低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤保护用的光纤空管，包括主管道，所述主管道的右端安装有第一连接件，所述主管道的左端安装有第二连接件，所述第一连接件的右侧安装有信号输出端，所述信号输出端的表面固定套设有固定环，所述固定环的顶部和底部均开设有卡槽，所述第二连接件的左侧开设有对接槽，所述第二连接件的内部安装有信号输入端，所述第二连接件的内部开设有凹槽，所述第二连接件的顶部贯穿设置有卡杆，所述卡杆的底部贯穿第二连接件和凹槽的内腔并延伸至对接槽的内腔，所述卡杆的表面分别活动套设和固定套设有弹簧和方板，所述弹簧的顶部与凹槽内腔的顶部固定连接，所述弹簧的底部与方板的顶部固定连接，所述主管道包括基层、第一防护层和第二防护层，所述第一防护层的外表面与基层的内表面固定连接，所述第二防护层的内表面与基层的外表面固定连接，所述第一防护层包括绝缘层、隔热层和防水层，所述第二防护层包括屏蔽层、阻燃层和耐磨层，所述绝缘层的外表面与隔热层的内表面固定连接，所述隔热层的外表面与防水层的内表面固定连接，所述屏蔽层的外表面与阻燃层的内表面固定连接，所述阻燃层的外表面与耐磨层的内表面固定连接。
5.优选的，所述防水层的外表面与基层的内表面固定连接，所述屏蔽层的内表面与基层的外表面固定连接，所述基层为聚乙烯材料制成。
6.优选的，所述绝缘层为聚苯乙烯制成，所述隔热层为有机硅聚酰亚胺材料制成，所述防水层为丙烯酸酯制成。
7.优选的，所述屏蔽层为钢丝编织网材料制成，所述阻燃层为氯化橡胶材料制成，所述耐磨层为聚醚醚酮材料制成。
8.优选的，所述卡杆的顶部固定连接有拉板，所述拉板的形状为圆形。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过主管道、第一连接件、第二连接件、信号输出端、固定环、卡槽、
对接槽、信号输入端、凹槽、卡杆、弹簧、方板、基层、绝缘层、隔热层、防水层、屏蔽层、阻燃层和耐磨层进行配合，具备便于连接固定和物理性能好的优点，解决了现有的光纤保护空管不便于连接固定，连接起来比较麻烦，且物理性能较差，导致使用寿命降低的问题。
11.2、本实用新型通过设置基层为聚乙烯材料制成，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，提高光纤空管的性能，通过设置绝缘层、隔热层和防水层，提高光纤空管的绝缘、隔热和防水的性能，提高使用的寿命，通过设置屏蔽层、阻燃层和耐磨层，提高光纤空管的屏蔽、阻燃和耐磨的物理性能，提高使用的寿命，通过设置拉板，拉动拉板便于带动卡杆进行移动。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中a的放大示意图；
14.图3为本实用新型主管道右视剖视放大示意图；
15.图4为本实用新型第一防护层局部右视剖视放大示意图；
16.图5为本实用新型第二防护层局部右视剖视放大示意图。
17.图中：1主管道、2第一连接件、3第二连接件、4信号输出端、5固定环、6卡槽、7对接槽、8信号输入端、9凹槽、10卡杆、11弹簧、12方板、13基层、14第一防护层、15第二防护层、16绝缘层、17隔热层、18防水层、19屏蔽层、20阻燃层、21耐磨层、22拉板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，一种光纤保护用的光纤空管，包括主管道1，主管道1的右端安装有第一连接件2，主管道1的左端安装有第二连接件3，第一连接件2的右侧安装有信号输出端4，信号输出端4的表面固定套设有固定环5，固定环5的顶部和底部均开设有卡槽6，第二连接件3的左侧开设有对接槽7，第二连接件3的内部安装有信号输入端8，第二连接件3的内部开设有凹槽9，第二连接件3的顶部贯穿设置有卡杆10，卡杆10的底部贯穿第二连接件3和凹槽9的内腔并延伸至对接槽7的内腔，卡杆10的表面分别活动套设和固定套设有弹簧11和方板12，弹簧11的顶部与凹槽9内腔的顶部固定连接，弹簧11的底部与方板12的顶部固定连接，主管道1包括基层13、第一防护层14和第二防护层15，第一防护层14的外表面与基层13的内表面固定连接，第二防护层15的内表面与基层13的外表面固定连接，第一防护层14包括绝缘层16、隔热层17和防水层18，第二防护层15包括屏蔽层19、阻燃层20和耐磨层21，绝缘层16的外表面与隔热层17的内表面固定连接，隔热层17的外表面与防水层18的内表面固定连接，屏蔽层19的外表面与阻燃层20的内表面固定连接，阻燃层20的外表面与耐磨层21的内表面固定连接，防水层18的外表面与基层13的内表面固定连接，屏蔽层19的内表面与基层13的外表面固定连接，基层13为聚乙烯材料制成，通过设置基层13为聚乙烯材料制成，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，提高光纤空管的性能，绝
缘层16为聚苯乙烯制成，隔热层17为有机硅聚酰亚胺材料制成，防水层18为丙烯酸酯制成，通过设置绝缘层16、隔热层17和防水层18，提高光纤空管的绝缘、隔热和防水的性能，提高使用的寿命，屏蔽层19为钢丝编织网材料制成，阻燃层20为氯化橡胶材料制成，耐磨层21为聚醚醚酮材料制成，通过设置屏蔽层19、阻燃层20和耐磨层21，提高光纤空管的屏蔽、阻燃和耐磨的物理性能，提高使用的寿命，卡杆10的顶部固定连接有拉板22，拉板22的形状为圆形，通过设置拉板22，拉动拉板22便于带动卡杆10进行移动，通过主管道1、第一连接件2、第二连接件3、信号输出端4、固定环5、卡槽6、对接槽7、信号输入端8、凹槽9、卡杆10、弹簧11、方板12、基层13、绝缘层16、隔热层17、防水层18、屏蔽层19、阻燃层20和耐磨层21进行配合，具备便于连接固定和物理性能好的优点，解决了现有的光纤保护空管不便于连接固定，连接起来比较麻烦，且物理性能较差，导致使用寿命降低的问题。
20.使用时，当需要将两个光纤空管进行对接时，将一个光纤空管的信号输出端4插入到另一个光纤空管第二连接件3上的对接槽7内，当固定环5与卡杆10接触后，固定环5对卡杆10进行挤压，由于卡杆10的一端为斜面设计，使卡杆10和方板12进行移动，以及弹簧11进行压缩，使固定环5完全插入到对接槽7内和信号输出端4完全插入到信号输入端8内，转动一个光纤空管带动固定环5进行转动，当卡杆10与卡槽6正对时，在弹簧11弹力的作用下使卡杆10插入到卡槽6内，从而将两个光纤空管进行连接固定，通过设置绝缘层16、隔热层17和防水层18，提高光纤空管的绝缘、隔热和防水的性能，提高使用的寿命，通过设置屏蔽层19、阻燃层20和耐磨层21，提高光纤空管的屏蔽、阻燃和耐磨的物理性能，提高使用的寿命，通过设置拉板22，拉动拉板22便于带动卡杆10进行移动。
21.本技术文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，在此不再作出具体叙述。
22.综上所述：该光纤保护用的光纤空管，通过主管道1、第一连接件2、第二连接件3、信号输出端4、固定环5、卡槽6、对接槽7、信号输入端8、凹槽9、卡杆10、弹簧11、方板12、基层13、绝缘层16、隔热层17、防水层18、屏蔽层19、阻燃层20和耐磨层21进行配合，解决了现有的光纤保护空管不便于连接固定，连接起来比较麻烦，且物理性能较差，导致使用寿命降低的问题。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。