一种智控产品全自动测试台的制作方法

1.本实用新型涉及测试台技术领域，特别涉及一种智控产品全自动测试台。


背景技术：

2.在智控产品生产加工过程中，为避免次品流通到市场上，常需要对产品进行检测测试，而智控产品的测试通常是在全自动测试台上进行。
3.但目前，现有的智控产品全自动测试台，在对产品进行测试时，无法对产品进行良好的定位，从而导致智控产品容易发生位置偏移，从而影响测试的进行，其次，在对产品进行夹紧定位时，夹具的夹紧力不易控制，夹紧力过大容易将产品夹坏。因此，发明一种智控产品全自动测试台来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智控产品全自动测试台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智控产品全自动测试台，包括工作台板，所述工作台板的正下方设置有活动盘，所述活动盘的上表面设置有多个呈环形阵列分布的伸缩组件，所述伸缩组件的两端均固定连接有连接环，所述连接环的中部活动贯穿连接有销轴，所述活动盘与位于伸缩组件一端的连接环之间通过销轴活动连接，所述销轴的两端均固定连接有限位块，所述伸缩组件的另一端设置有限位滑块，所述限位滑块的下端开设有安装槽，所述限位滑块与位于伸缩组件另一端的连接环之间通过销轴和限位块活动连接，所述工作台板的上表面贯穿开设有多个呈环形阵列分布的限位滑槽，多个所述限位滑块分别位于多个限位滑槽的内腔并与限位滑槽相适配，所述限位滑块的上表面固定连接有夹紧块，所述夹紧块设置为v字型，所述夹紧块的下表面与工作台板的上表面贴合连接。
6.优选的，所述活动盘的下方设置有安装板，所述活动盘的中部固定插接有连接轴，所述连接轴的上下两端分别与工作台板的中部和安装板的中部活动插接。
7.优选的，所述连接轴的下端外侧固定套接有蜗轮，所述蜗轮的一侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的两端分别活动套接有固定块。
8.优选的，所述固定块固定安装在安装板的上表面，一个所述固定块的一侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的转轴的一端与蜗杆的一端固定连接。
9.优选的，所述工作台板的两端均固定连接有侧撑板，所述安装板的两端分别与两个侧撑板的中部固定连接。
10.优选的，所述伸缩组件包括空心筒，所述空心筒的内腔设置有与空心筒相适配的连接滑块，所述连接滑块的一侧面中部固定连接有活动杆。
11.优选的，所述活动杆的一端活动贯穿空心筒的一端内壁中部并延伸至空心筒的一端外侧，所述活动杆的另一端活动套接有推力弹簧，所述推力弹簧位于空心筒的内腔。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过在工作台板的下方设置有活动盘，活动盘通过伸缩组件与限位滑块活动连接，限位滑块的上表面固定连接有夹紧块，夹紧块设置为v字型，因此活动盘转动时通过伸缩组件的活动连接能够带动多个夹紧块同步移动，从而对产品进行稳定的夹紧定位，进而避免了产品发生位置偏移而影响测试；
14.2、本实用新型通过在空心筒的内腔设置有连接滑块，连接滑块的一侧面固定连接有活动杆，活动杆与空心筒活动插接，活动杆的外侧活动套接有推力弹簧，因此伸缩组件整体能够进行弹性伸缩，从而避免夹紧块对产品的夹紧力过大而导致产品被夹坏。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构剖视示意图。
16.图2为本实用新型活动盘结构俯视示意图。
17.图3为本实用新型夹紧块结构立体示意图。
18.图4为本实用新型蜗轮结构俯视示意图。
19.图5为本实用新型伸缩组件结构剖视示意图。
20.图中：1、工作台板；2、活动盘；3、伸缩组件；4、连接环；5、销轴；6、限位块；7、限位滑块；8、限位滑槽；9、安装槽；10、夹紧块；11、安装板；12、连接轴；13、蜗轮；14、蜗杆；15、固定块；16、驱动电机；17、侧撑板；18、空心筒；19、连接滑块；20、活动杆；21、推力弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1
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5所示的一种智控产品全自动测试台，包括工作台板1，工作台板1的正下方设置有活动盘2，活动盘2的上表面设置有多个呈环形阵列分布的伸缩组件3，伸缩组件3的两端均固定连接有连接环4，连接环4的中部活动贯穿连接有销轴5，活动盘2与位于伸缩组件3一端的连接环4之间通过销轴5活动连接，因此伸缩组件3能够在活动盘2的上表面转动，销轴5的两端均固定连接有限位块6，限位块6的设置用于对销轴5的位置进行定位。
23.其次，在伸缩组件3的另一端设置有限位滑块7，限位滑块7的下端开设有安装槽9，限位滑块7与位于伸缩组件3另一端的连接环4之间通过销轴5和限位块6活动连接，因此限位滑块7与伸缩组件3之间活动连接，工作台板1的上表面贯穿开设有多个呈环形阵列分布的限位滑槽8，多个限位滑块7分别位于多个限位滑槽8的内腔并与限位滑槽8相适配，限位滑块7能够在限位滑槽8的内腔滑动，而不会发生转动，限位滑块7的上表面固定连接有夹紧块10，夹紧块10设置为v字型，夹紧块10的下表面与工作台板1的上表面贴合连接，夹紧块10用于对智控产品进行夹紧。
24.进一步的，在活动盘2的下方设置有安装板11，活动盘2的中部固定插接有连接轴12，连接轴12的上下两端分别与工作台板1的中部和安装板11的中部活动插接，连接轴12的
下端外侧固定套接有蜗轮13，因此活动盘2和蜗轮13能够随连接轴12的转动而转动，蜗轮13的一侧啮合连接有蜗杆14，蜗杆14的两端分别活动套接有固定块15，固定块15固定安装在安装板11的上表面，一个固定块15的一侧面固定连接有驱动电机16，驱动电机16的转轴的一端与蜗杆14的一端固定连接，驱动电机16工作时带动蜗杆14转动，蜗杆14转动时通过啮合连接能够带动蜗轮13转动，进而带动活动盘2转动，并且蜗杆14与蜗轮13之间只能够单向传动，蜗轮13无法逆向转动来带动蜗杆14转动。
25.具体的，在工作台板1的两端均固定连接有侧撑板17，安装板11的两端分别与两个侧撑板17的中部固定连接，侧撑板17用于对工作台板1和安装板11进行支撑定位，伸缩组件3包括空心筒18，空心筒18的内腔设置有与空心筒18相适配的连接滑块19，连接滑块19的一侧面中部固定连接有活动杆20，活动杆20的一端活动贯穿空心筒18的一端内壁中部并延伸至空心筒18的一端外侧，活动杆20的另一端活动套接有推力弹簧21，推力弹簧21提供推力，推力弹簧21位于空心筒18的内腔，因此伸缩组件3整体具有良好的可伸缩性。
26.本实用新型工作原理：
27.本装置使用时，将智控产品放置在工作台板1的上表面，然后启动驱动电机16，驱动电机16工作时带动蜗杆14转动，再通过蜗杆14与蜗轮13之间的啮合连接带动蜗轮13转动，蜗轮13转动时能够带动连接轴12和活动盘2转动，活动盘2转动时通过伸缩组件3的活动连接能够带动限位滑块7在限位滑槽8的内腔水平滑动，进而带动多个夹紧块10同步移动并对智控产品进行夹紧，同时由于蜗杆14与蜗轮13之间只能够单向传动，因此本装置对产品的夹紧定位更加稳定，不会轻易发生松动而导致产品位置发生偏移；
28.并且在夹紧块10移动的过程中，当夹紧块10与产品贴合时，夹紧块10无法继续移动，而活动盘2继续转动，从而会带动伸缩组件3伸长，此时连接滑块19能够在空心筒18的内腔滑动，因此能够避免夹紧块10对产品的夹紧力过大而导致产品被夹坏。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。