一种浮筒专用放置架的制作方法

1.本实用新型涉及浮筒生产技术领域，特别是一种浮筒专用放置架。


背景技术：

2.浮筒是浮盘的浮力元件，一般采用无缝挤压成形（亦可根据客户考虑成本原因要求，采用卷板焊接），焊缝少密封好，可靠性强，安全性好。
3.目前，在生产加工过程中，由于浮筒量大，需要将浮筒放置到一起，便于后续转运、装车，但是，现有技术中一般都时将浮筒直接堆放重叠到一起，浮筒之间容易产生划擦，造成浮筒表面出现损伤，并且由于浮筒大量堆积到一起，取拿都很不方便，加大了工人的劳动量。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、使用方便，便于将浮筒进行快速、有序放置的浮筒专用放置架。
5.本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种浮筒专用放置架，该放置架包括底座和若干组便于浮筒放置的支撑杆组，每组支撑杆组均包括2排竖向固定安装在底座上的支撑杆，每排支撑杆均至少设置有2个支撑杆，2排支撑杆上从上至下安装有若干用于相互配合对浮筒进行支撑的滚轮，同一个支撑杆上的上下相邻的2个滚轮之间留有与浮筒配合的放置间隙，2排支撑杆上的滚轮之间留有与浮筒配合的支撑间隙，在2排支撑杆的一侧设置有便于浮筒放入的放置口，在2排支撑杆的另一侧设置有用于对浮筒进行阻挡定位的拦杆；在底座的底部还固定安装有移动轮，在支撑杆组的顶部还固定安装有顶棚。
6.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的浮筒专用放置架，支撑杆上的滚轮的高度从放置口侧到拦杆侧依次降低。
7.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的浮筒专用放置架，所述拦杆竖向固定安装在2排支撑杆中部的底座上，在拦杆上从上至下依次安装有若干与浮筒配合的挡板，挡板通过支撑弹簧固定安装在拦杆上。
8.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的浮筒专用放置架，每排支撑杆设置有2
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3个支撑杆。
9.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的浮筒专用放置架，每个支撑杆上均从上至下设置有5
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10个滚轮。
10.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的浮筒专用放置架，所述支撑杆为矩形杆，顶棚呈四棱台状，底座呈长方体状。
11.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的浮筒专用放置架，所述移动轮为活动脚轮。
12.与现有技术相比，本实用新型利用底座作为主支撑，通过设置2排支撑杆进行配
合，便于浮筒的放置，在2排支撑杆上均固定安装有滚轮，方便对浮筒进行放置和取拿，同时，在2排支撑杆的侧部设置有拦杆，便于对浮筒的阻挡定位，避免浮筒掉落，保证浮筒放置的稳定性、可靠性；其次，在2排支撑杆的顶部安装有顶棚，用于从上方对放置的浮筒进行防护。该装置设计合理、实用可靠，通过支撑杆和滚轮的设置，既方便了浮筒的放置和取拿，又避免对浮筒造成损伤，也降低了工人的劳动量。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种结构示意图；
14.图2为本实用新型的一种结构侧视图。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.参照图1
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2，一种浮筒专用放置架，该放置架包括底座1和若干组便于浮筒放置的支撑杆组，支撑杆组数量根据实际的浮筒的数量设置，能够将所有浮筒都放置好即可；每组支撑杆组均包括2排竖向固定安装在底座1上的支撑杆2，分别用于从两侧对浮筒进行支撑，方便浮筒的放置；每排支撑杆2均至少设置有2个支撑杆2，2排支撑杆2上从上至下安装有若干用于相互配合对浮筒进行支撑的滚轮3，滚轮3的设置，既用于对浮筒进行支撑，实现浮筒的固定、放置，又能够减小与浮筒之间的摩擦，避免划伤浮筒表面，方便浮筒的放置；同一个支撑杆2上的上下相邻的2个滚轮3之间留有与浮筒配合的放置间隙，放置间隙的大小要大于浮筒的直径，避免将浮筒塞入放置间隙，2排支撑杆2上的滚轮3之间留有与浮筒配合的支撑间隙，支撑间隙的大小要小于浮筒的直径，避免浮筒从支撑间隙处掉落；在2排支撑杆2的一侧设置有便于浮筒放入的放置口，方便将浮筒放入放置间隙内，利用滚轮3对浮筒进行支撑，实现浮筒的放置；在2排支撑杆2的另一侧设置有用于对浮筒进行阻挡定位的拦杆4，拦杆4用于从侧部对浮筒进行阻挡，避免浮筒滑落；在底座1的底部还固定安装有移动轮7，方便对底座1进行移动，在支撑杆组的顶部还固定安装有顶棚6，顶棚6采用现有技术中的顶棚6，用于从上方对放置的浮筒进行防护。
17.支撑杆2上的滚轮3的高度从放置口侧到拦杆4侧依次降低，便于浮筒倾斜放置到支撑杆2上，利用拦杆4从浮筒的较低侧对浮筒进行阻挡、定位，从而避免浮筒从放置口处掉落，保证浮筒的放置稳定性。
18.所述拦杆4竖向固定安装在2排支撑杆2中部的底座1上，在拦杆4上从上至下依次安装有若干与浮筒配合的挡板5，挡板5通过支撑弹簧8固定安装在拦杆4上。挡板5用于从侧部对放置的浮筒进行阻挡，既避免浮筒在支撑杆2上发生晃动，又避免浮筒掉落，保证浮筒放置的可靠性；支撑弹簧8的设置既可以对挡板5进行连接支撑，实现对浮筒的阻挡、定位，又能够减小挡板5对浮筒的碰撞力，避免挡板5对浮筒造成损坏。
19.每排支撑杆2设置有2
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3个支撑杆2。每排支撑杆2的数量根据实际的浮筒的长度确
定，一般每排支撑杆2设置3个即可，便于从浮筒的两侧和中部对浮筒进行支撑，保证浮筒放置的稳定性。
20.每个支撑杆2上均从上至下设置有5
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10个滚轮3，优选的，每个支撑杆2上设置有8个滚轮3，便于同时放置8个浮筒；当然，实际操作中，可根据场地、浮筒数量的具体情况来设置滚轮3的数量，能够实现浮筒进行安全可靠的放置即可。
21.所述支撑杆2为矩形杆，便于设计制作和安装，同时也便于将滚轮3固定安装到支撑杆2上；顶棚6呈四棱台状，方便制作和安装，同时也便于从上方对浮筒进行防护；底座1呈长方体状，方便制作和安装，同时也便于分别从下方对支撑杆2进行支撑。
22.所述移动轮7为活动脚轮，能够进行水平360度转动，便于对该放置架进行支撑和移动，从而便于对放置到放置架上的浮筒进行转运。


技术特征：
1.一种浮筒专用放置架，其特征在于：该放置架包括底座和若干组便于浮筒放置的支撑杆组，每组支撑杆组均包括2排竖向固定安装在底座上的支撑杆，每排支撑杆均至少设置有2个支撑杆，在2排支撑杆上从上至下安装有若干用于相互配合对浮筒进行支撑的滚轮，同一个支撑杆上的上下相邻的2个滚轮之间留有与浮筒配合的放置间隙，2排支撑杆上的滚轮之间留有与浮筒配合的支撑间隙，在2排支撑杆的一侧设置有便于浮筒放入的放置口，在2排支撑杆的另一侧设置有用于对浮筒进行阻挡定位的拦杆；在底座的底部还固定安装有移动轮，在支撑杆组的顶部还固定安装有顶棚。2.根据权利要求1所述的浮筒专用放置架，其特征在于：支撑杆上的滚轮的高度从放置口侧到拦杆侧依次降低。3.根据权利要求1或2所述的浮筒专用放置架，其特征在于：所述拦杆竖向固定安装在2排支撑杆中部的底座上，在拦杆上从上至下依次安装有若干与浮筒配合的挡板，挡板通过支撑弹簧固定安装在拦杆上。4.根据权利要求1所述的浮筒专用放置架，其特征在于：每排支撑杆设置有2
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3个支撑杆。5.根据权利要求1或4所述的浮筒专用放置架，其特征在于：每个支撑杆上均从上至下设置有5
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10个滚轮。6.根据权利要求1所述的浮筒专用放置架，其特征在于：所述支撑杆为矩形杆，顶棚呈四棱台状，底座呈长方体状。7.根据权利要求1所述的浮筒专用放置架，其特征在于：所述移动轮为活动脚轮。

技术总结
一种浮筒专用放置架，包括底座和若干组便于浮筒放置的支撑杆组，每组支撑杆组均包括2排竖向固定安装在底座上的支撑杆，每排支撑杆均至少设置有2个支撑杆，2排支撑杆上从上至下安装有若干用于相互配合对浮筒进行支撑的滚轮，同一个支撑杆上的上下相邻的2个滚轮之间留有与浮筒配合的放置间隙，2排支撑杆上的滚轮之间留有与浮筒配合的支撑间隙，在2排支撑杆的一侧设置有便于浮筒放入的放置口，在2排支撑杆的另一侧设置有用于对浮筒进行阻挡定位的拦杆；在底座的底部还固定安装有移动轮。该装置设计合理、实用可靠，通过支撑杆和滚轮的设置，既方便了浮筒的放置和取拿，又避免对浮筒造成损伤，也降低了工人的劳动量。也降低了工人的劳动量。也降低了工人的劳动量。


技术研发人员：朱自军
受保护的技术使用者：连云港宇航石化设备制造有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/11/2