一种液压精准找正装置的制作方法

1.本实用新型属于液压缸组装技术领域，具体为一种液压精准找正装置。


背景技术：

2.液压缸是液力系统中作往复运动的执行元件，用来传递力和扭矩。液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。
3.目前在对液压油缸组装装置组装时，都为人工进行组装，组装效率低，同时在组装的过程中，人工进行找正的效果不好，容易碰伤活塞及活塞杆，导致组装的效果差，因此提出了一种液压精准找正装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种液压精准找正装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种液压精准找正装置，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有底箱体，所述底箱体的左侧下端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的上侧连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆，所述底箱体的左右侧下端固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的上侧连接有第二液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆的上端固定连接有升降座，所述升降座的两侧滑动连接在限位柱上，位于所述第一液压伸缩杆上侧的升降座的右端连接有缸筒限位机构，位于所述第二液压伸缩杆上侧的升降座的左端连接有活塞杆限位机构，所述缸筒限位机构包括连接板，所述连接板设置在位于所述第一液压伸缩杆上侧的升降座的右侧两端。
6.在一优选的实施方式中，所述连接板的相对一侧连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的相对一侧连接有安装板，所述安装板的相对一侧两端固定安装有套管，所述套管的相对一侧活动安装有弹簧杆，所述弹簧杆的相对一侧连接有缸筒夹紧块，所述缸筒夹紧块的内侧开设有半圆槽，所述缸筒夹紧块的上端螺纹安装有第一限位螺丝。
7.在一优选的实施方式中，所述底箱体的底部四端连接有支撑座，所述支撑座的左侧下端连接有万向轮，所述支撑座的右侧下端螺纹安装有螺纹支撑底座，所述底箱体的中部内壁上设置有液压泵站，所述限位柱固定安装在壳体的内壁两侧，所述壳体安装在工作台的上侧两端，所述壳体的相对一侧内壁上开设有通槽。
8.在一优选的实施方式中，所述活塞杆限位机构包括滑槽，所述滑槽的左侧两端滑动连接有滑块，所述滑块的左端固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的左端连接有安装壳体，所述安装壳体的右侧中部固定安装有电机，所述电机的左侧贯穿安装壳体连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧啮合安装有从动齿轮。
9.在一优选的实施方式中，所述从动齿轮的相离一侧连接有丝杆，所述丝杆上活动
安装有移动块，所述安装壳体的右侧内壁两侧设置有导向杆，所述移动块的右侧连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在导向杆上，所述移动块的左侧连接有安装横板，所述安装壳体的左侧两端开设有第二通槽。
10.在一优选的实施方式中，所述安装横板的左侧上端设置有活塞杆夹紧块，所述活塞杆夹紧块的相对一侧开设有第二半圆槽，所述活塞杆夹紧块的相离一侧螺纹安装有第二固定螺丝，所述第一液压缸、第三液压缸和第二液压缸与液压泵站相连接。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，缸筒放入到缸筒限位的内侧，通过电动伸缩杆带动缸筒夹紧块运动，通过缸筒夹紧块对缸筒进行夹持固定，通过缸筒夹紧块两侧的第一限位螺丝对缸筒进行二次固定，大大提高了工件的固定效果，而且两端的弹簧杆和套管的配合，提高了在装配时的缓冲效果。
13.2、本实用新型中，通过万向轮带动装置移动到使用的位置上，然后调节螺纹支撑底座的位置，当螺纹支撑底座低于万向轮的位置，便可对装置进行限位，方便对装置进行安装和移动。
14.3、本实用新型中，通过电机带动主动齿轮转动，通过导向杆和滑动块的配合，便可带动移动块移动，移动块带动活塞杆夹紧块移动，通过活塞杆夹紧块对活塞杆进行夹紧，通过第二固定螺丝提高了对活塞杆的限位效果，通过第一液压缸和第一液压伸缩杆配合，可以调整缸筒夹紧机构的高度，通过第二液压缸、第二液压伸缩杆、第三液压缸和第三液压伸缩杆以及滑槽和滑块的配合，能够对活塞杆限位机构进行上下左右前后移动，可以方便进行精准找正。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的缸筒限位机构的侧视结构示意简图；
17.图3为本实用新型的活塞杆限位机构的俯视结构示意简图。
18.图中标记：1
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底箱体、2
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支撑座、3
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万向轮、4
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液压泵站、5
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螺纹支撑底座、6
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工作台、7
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第二液压缸、8
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壳体、9
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限位柱、10
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活塞杆限位机构、100
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第二固定螺丝、101
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滑槽、102
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第三液压缸、103
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电机、104
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滑块、105
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安装壳体、106
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移动块、107
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从动齿轮、108
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活塞杆夹紧块、109
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主动齿轮、118
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安装横板、119
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丝杆、11
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缸筒限位机构、111
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连接板、112
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电动伸缩杆、113
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安装板、114
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第一限位螺丝、115
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缸筒夹紧块、116
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弹簧杆、117
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套管、12
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第一液压缸。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参照图1
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3，一种液压精准找正装置，包括工作台6，工作台6的下端固定连接有底箱体1，底箱体1的左侧下端固定安装有第一液压缸12，第一液压缸12的上侧连接有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆，底箱体1的左右侧下端固定安装有第二液压缸7，第二液压缸7
的上侧连接有第二液压伸缩杆，第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆的上端固定连接有升降座，升降座的两侧滑动连接在限位柱9上，位于第一液压伸缩杆上侧的升降座的右端连接有缸筒限位机构11，位于第二液压伸缩杆上侧的升降座的左端连接有活塞杆限位机构10，缸筒限位机构11包括连接板111，连接板111设置在位于第一液压伸缩杆上侧的升降座的右侧两端，通过第一液压缸12和第一液压伸缩杆配合，可以调整缸筒夹紧机构11的高度，通过第二液压缸7、第二液压伸缩杆、第三液压缸102和第三液压伸缩杆以及滑槽101和滑块104的配合，能够对活塞杆限位机构10进行上下左右前后移动，可以方便进行精准找正。
21.需要说明的是，连接板111的相对一侧连接有电动伸缩杆112，电动伸缩杆112的相对一侧连接有安装板113，安装板113的相对一侧两端固定安装有套管117，套管117的相对一侧活动安装有弹簧杆116，弹簧杆116的相对一侧连接有缸筒夹紧块115，缸筒夹紧块115的内侧开设有半圆槽，缸筒夹紧块115的上端螺纹安装有第一限位螺丝114，将缸筒放入到缸筒限位的内侧，通过电动伸缩杆112带动缸筒夹紧块115运动，通过缸筒夹紧块115对缸筒进行夹持固定，通过缸筒夹紧块115两侧的第一限位螺丝114对缸筒进行二次固定，大大提高了工件的固定效果，而且两端的弹簧杆116和套管117的配合，提高了在装配时的缓冲效果。
22.需要说明的是，底箱体1的底部四端连接有支撑座2，支撑座2的左侧下端连接有万向轮3，支撑座2的右侧下端螺纹安装有螺纹支撑底座5，底箱体1的中部内壁上设置有液压泵站4，限位柱9固定安装在壳体8的内壁两侧，壳体8安装在工作台6的上侧两端，壳体8的相对一侧内壁上开设有通槽。
23.需要说明的是，活塞杆限位机构10包括滑槽101，滑槽101的左侧两端滑动连接有滑块104，滑块104的左端固定安装有第三液压缸102，第三液压缸102的左端连接有安装壳体105，安装壳体105的右侧中部固定安装有电机103，电机103的左侧贯穿安装壳体105连接有主动齿轮109，主动齿轮109的两侧啮合安装有从动齿轮107。
24.需要说明的是，从动齿轮107的相离一侧连接有丝杆119，丝杆119上活动安装有移动块106，安装壳体105的右侧内壁两侧设置有导向杆，移动块106的右侧连接有滑动块，滑动块滑动连接在导向杆上，移动块106的左侧连接有安装横板118，安装壳体105的左侧两端开设有第二通槽，通过电机103带动主动齿轮109转动，通过主动齿轮109带动两侧的从动齿轮107转动，通过导向杆和滑动块的配合，便可带动移动块106移动。
25.需要说明的是，安装横板118的左侧上端设置有活塞杆夹紧块108，活塞杆夹紧块108的相对一侧开设有第二半圆槽，活塞杆夹紧块108的相离一侧螺纹安装有第二固定螺丝100，第一液压缸12、第三液压缸102和第二液压缸7与液压泵站4相连接，通过移动块106带动活塞杆夹紧块108移动，通过活塞杆夹紧块108对活塞杆进行夹紧，通过第二固定螺丝100提高了对活塞杆的限位效果。
26.工作原理：本装置在使用之前，通过万向轮3带动装置移动到使用的位置上，然后调节螺纹支撑底座5的位置，当螺纹支撑底座5低于万向轮3的位置，便可对装置进行限位，然后外接电源，将缸筒放入到缸筒限位的内侧，通过电动伸缩杆112带动缸筒夹紧块115运动，通过缸筒夹紧块115对缸筒进行夹持固定，通过缸筒夹紧块115两侧的第一限位螺丝114对缸筒进行二次固定，大大提高了工件的固定效果，而且两端的弹簧杆116和套管117的配合，提高了在装配时的缓冲效果。
27.同时通过电机103带动主动齿轮109转动，通过主动齿轮109带动两侧的从动齿轮107转动，通过导向杆和滑动块的配合，便可带动移动块106移动，通过移动块106带动活塞杆夹紧块108移动，通过活塞杆夹紧块108对活塞杆进行夹紧，通过第二固定螺丝100提高了对活塞杆的限位效果，提高了后端的组装精度，通过第一液压缸12和第一液压伸缩杆配合，可以调整缸筒夹紧机构11的高度，通过第二液压缸7、第二液压伸缩杆、第三液压缸102和第三液压伸缩杆以及滑槽101和滑块104的配合，能够对活塞杆限位机构10进行上下左右前后移动，可以方便进行精准找正。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。