一种用于固定螺钉拔出力测试中试样的夹具的制作方法

1.本实用新型属于医用技术领域，涉及接骨螺钉抗拔出力测试，尤其涉及一种用于固定螺钉拔出力测试中试样的夹具。


背景技术：

2.在骨科的疾病中，骨折是至关重要的一部分。接骨螺钉在治疗骨折手术起到了加压固定等作用，广泛应用于脱臼、骨折等病症的临床治疗。接骨螺钉是外科医生进行骨固定手术的一种手段，当螺钉植入人体内后，除了承受工作载荷，其能否牢固的固定在断骨处是螺钉治愈的重要性能之一。在金属接骨螺钉植入人体使用后，为防止其从人体脱落后加重病情或进行二次手术，需要测量其抗拔出力。
3.现有的螺钉拔出测试装置一般对不同规格的螺钉采用不同的试样夹钳和基台，极大的浪费了材料成本；或对于不同规格的螺钉采用相同的工装，对螺钉测试对比形成了不必要的误差。
4.cn111442870a公开了一种接骨螺钉拉扭测试机，包括底座，固定安装在底座上的升降组件，螺钉夹具，带动螺钉夹具转动的扭转组件，试样夹具和检测组件。其中试样夹具包括第一夹具座、左调节夹块和右调节夹块，左调节夹块和右调节夹块均安装在夹具座上，并且能够相对于夹具座运动以调节左调节夹块与右调节夹块之间用于夹紧试样的空间，夹具座安装在检测组件上。或者是，试样夹具包括第二夹具座、左调节压块和左调节压块，左调节夹块和右调节夹块均安装在夹具座上，并且能够相对于夹具座运动以压紧在试样的两端，夹具座安装在检测组件上。
5.cn209247221u公开了一种医用接骨螺钉轴向拔出力测试仪，包括操作台、驱动器、拉力检测器、控制器、安装架、放置座、连接杆、安装座和卡头，拉力检测器设置在驱动器上；还包括前固定件、后固定件、上伸缩电机和压板，压板位于放置座正上方；还包括伺服电机、螺杆、滑杆、螺母和安装板，螺母螺装在螺杆外侧壁上，驱动器设置在安装板右端，且驱动杆穿过安装板。其中通过控制上伸缩电机带动上活动杆向下运动，使压板对断骨试样进行压紧固定，同时通过前固定件和后固定件辅助压板进行夹紧固定。
6.cn207050978u公开了一种接骨螺钉测试仪及接骨螺钉测试系统，包括：驱动装置、测力装置、夹持装置以及升降装置；驱动装置、测力装置和夹持装置位于所述升降装置的同一侧；夹持装置包括螺钉夹持装置以及与其沿竖直方向相对设置的试样夹持装置。试样夹持装置采用下夹具，包括左调节夹具、右调节夹具和底板；所述左调节夹具和右调节夹具均安装在底板上，且所述左调节夹具和右调节夹具均能够相对于所述底板运动以调节所述左调节夹具和右调节夹具之间用于夹住试样的空间。
7.以上报道的专利中采用的试样夹持工具虽然可根据试样的尺寸进行调节，达到加紧式样的目的，但不同直径的螺钉拔出跨距调节的问题无法得到有效的解决。因此，如何改进试样夹持工具，使其适应不同直径螺钉拔出的跨距已然成为亟待解决的问题。


技术实现要素：

8.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于固定螺钉拔出力测试中试样的夹具，在螺钉拔出力测试中，根据不同尺寸的螺钉方便快捷的设置跨距，减少实验误差。
9.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
10.本实用新型提供了一种用于固定螺钉拔出力测试中试样的夹具，所述的用于固定螺钉拔出力测试中试样的夹具包括基台，所述的基台用于支撑试样，所述基台上设置有两个限位件，所述限位件顶部水平设有滑动挡板，所述滑动挡板的表面开设至少一个贯通的调节槽，在测试过程中，所述的限位件分别紧贴试样的两端进行固定，所述滑动挡板抵住试样顶部。
11.本实用新型提供的用于固定螺钉拔出力测试中试样的夹具，采用滑动式限位件和距离可调的滑动挡板，能够针对不同规格的金属接骨螺钉方便快捷的设置跨距，减少实验产生误差。夹具适用性强，对于比较窄的试样依然能正常使用，减少不必要的浪费，从而降低成本。
12.作为本实用新型一个优选技术方案，所述的基台表面开设第一凹槽，所述第一凹槽底部垂直开设第二凹槽形成倒置的t型槽。
13.作为本实用新型一个优选技术方案，所述的限位件底部设有滑动凸起，所述的滑动凸起伸入基台的第一凹槽内使得限位件在基台上水平移动。
14.作为本实用新型一个优选技术方案，所述基台的第二凹槽内插入用于固定所述限位件的垫片，所述垫片表面开设有盲孔。
15.作为本实用新型一个优选技术方案，所述限位件底部开设贯穿滑动凸起的钻孔，螺钉插入钻孔内并与垫片的盲孔锁紧。
16.作为本实用新型一个优选技术方案，所述的限位件顶部开设有凹槽，至少部分所述的滑动挡板置于所述凹槽内，在进行测试前，水平移动所述滑动挡板调节距离。
17.需要说明的是，试样顶部的两个滑动挡板之间的距离需根据试样上螺钉的直径进行调整，两个滑动挡板之间的距离要求不小于螺钉直径的5倍。在测试过程中，将滑动挡板的位置调整好后再插入螺栓进行固定，与紧贴试样两端的限位件相配合，确保在实验过程中试样无相对运动或变形。
18.作为本实用新型一个优选技术方案，所述凹槽内设置至少一个螺纹孔，螺栓插入调节槽内并与所述的螺纹孔锁紧。
19.作为本实用新型一个优选技术方案，所述基台的表面设有刻度线。
20.作为本实用新型一个优选技术方案，所述滑动挡板的表面设置刻度线。
21.需要说明的是，本实用新型中基台表面设置的刻度线有利于精确地根据试样的尺寸调整限位件的位置；滑动挡板上设置的刻度线有利于根据试样上的螺钉直径调节两个滑动板块之间的距离，确保在测试过程中试样不发生相对移动或变形。
22.作为本实用新型一个优选技术方案，所述的基台表面设置至少两个沉头孔，所述的沉头孔用于固定试样。
23.需要说明的是，本实用新型提供的基台上的沉头孔是指由基台表面向其内部加工形成的盲孔，用于安装螺栓或者其他的连接部件。本实用新型对于基台与试样的固定方式
不作具体要求或特殊限定，示例性地，可采用将螺栓或销钉插入基台的沉头孔内进而实现试样的固定。
24.示例性地，本实用新型提供的用于固定螺钉拔出力测试中试样的夹具的使用方法如下所述：
25.在进行螺钉拔出力测试时，将螺钉旋入的试样固定于基台表面；将限位件的滑动凸起对准基台的第一凹槽，推动限位件使其紧贴于试样的两端；随后将垫片水平推入第二凹槽内，再将螺栓插入限位件的钻孔内并与垫片的盲孔锁紧。根据试样上的螺钉的尺寸，水平推动滑动挡板至所需的跨距，将螺栓插入调节槽内并与限位件凹槽内的螺纹孔锁紧，抵住试样的顶端，等待测量拔出试样上的螺钉所需的拔出力。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
27.本实用新型采用滑动式限位件和距离可调的滑动挡板，能够针对不同规格的金属接骨螺钉方便快捷的设置跨距，减少实验产生误差。夹具适用性强，对于比较窄的试样依然能正常使用，减少不必要的浪费，从而降低成本。
附图说明
28.图1为本实用新型一个具体实施方式提供的于固定螺钉拔出力测试中试样的夹具的结构示意图；
29.图2为本实用新型一个具体实施方式提供的基台的结构示意图；
30.图3为本实用新型一个具体实施方式提供的限位件的结构示意图；
31.图4为本实用新型一个具体实施方式提供的滑动挡板的结构示意图；
32.图5为本实用新型一个具体实施方式提供的垫片的结构示意图。
33.其中，1
‑
基台；2
‑
限位件；3
‑
滑动挡板；4
‑
垫片。
具体实施方式
34.需要理解的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
35.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
37.在一个具体实施方式中，本实用新型提供了一种用于固定螺钉拔出力测试中试样
的夹具，包括用于支撑试样的基台1，如图1和2所示，基台1表面开设第一凹槽，所述第一凹槽底部垂直开设第二凹槽形成倒置的t型槽，基台1的表面设有刻度线，基台1的表面设置有用于固定试样的至少两个沉头孔。
38.如图3和4所示，基台1上设置有两个限位件2，其顶部水平设有滑动挡板3，滑动挡板3的表面开设至少一个贯通的调节槽，在测试过程中，限位件2分别紧贴试样的两端进行固定，滑动挡板3抵住试样顶部；滑动挡板3的表面还设置刻度线；限位件2底部设有滑动凸起，可伸入基台1的第一凹槽内使得限位件2在基台1上能够水平移动；基台1的第二凹槽内插入用于固定所述限位件2的垫片4，如图5所示，所述垫片4表面开设有盲孔；限位件2底部开设贯穿滑动凸起的钻孔，螺钉插入钻孔内并与垫片4的盲孔锁紧。限位件2顶部开设有凹槽，至少部分滑动挡板3置于凹槽内。凹槽内设置至少一个螺纹孔，螺栓插入调节槽内并与螺纹孔锁紧。
39.在本实用新型一个具体实施方式中提供的用于固定螺钉拔出力测试中试样的夹具的使用方法如下所述：
40.在进行螺钉拔出力测试时，将螺钉旋入的试样固定于基台1表面；将限位件2的滑动凸起对准基台1的第一凹槽，推动限位件2使其紧贴于试样的两端；随后垫片4水平推入第二凹槽内，将螺栓插入限位件2的钻孔内并与垫片4的盲孔锁紧。根据试样上的螺钉的尺寸，水平推动滑动挡板3至所需的跨距，将螺栓插入调节槽内并与限位件2凹槽内的螺纹孔锁紧，抵住试样的顶端；最后测量拔出试样上的螺钉所需的拔出力。
41.实施例1
42.本实施例中提供了一种用于固定螺钉拔出力测试中试样的夹具，包括用于支撑试样的基台1，基台1表面开设第一凹槽，第一凹槽底部垂直开设第二凹槽形成倒置的t型槽，基台1的表面设有刻度线，基台1的表面设置有用于固定试样的4个沉头孔。
43.基台1上设置有两个限位件2，其顶部水平设有滑动挡板3，每个滑动挡板3的表面开设两个贯通的调节槽，在测试过程中，限位件2分别紧贴试样的两端进行固定，滑动挡板3抵住试样顶部；滑动挡板3的表面还设置刻度线；限位件2底部设有滑动凸起，可伸入基台1的第一凹槽内使得限位件2在基台1上能够水平移动；基台1的第二凹槽内插入用于固定限位件2的垫片4，垫片4表面开设有盲；限位件2底部开设贯穿滑动凸起的钻孔，螺钉插入钻孔内并与垫片4的盲孔锁紧；限位件2顶部开设有凹槽，至少部分滑动挡板3置于凹槽内。凹槽内设置两个螺纹孔，螺栓插入调节槽内并与螺纹孔锁紧。
44.本实施例中提供的用于固定螺钉拔出力测试中试样的夹具的使用方法如下所述：
45.在进行螺钉拔出力测试时，将螺钉旋入的试样固定于基台1表面；将限位件2的滑动凸起对准基台1的第一凹槽，推动限位件2使其紧贴于试样的两端；随后垫片4水平推入第二凹槽内，将螺栓插入限位件2的钻孔内并与垫片4的盲孔锁紧。根据试样上的螺钉的尺寸，水平推动滑动挡板3至所需的跨距，将螺栓插入调节槽内并与限位件2凹槽内的螺纹孔锁紧，抵住试样的顶端；最后测量拔出试样上的螺钉所需的拔出力。
46.本实用新型提供的用于固定螺钉拔出力测试中试样的夹具，其采用滑动式限位件2和距离可调的滑动挡板3，能够针对不同规格的金属接骨螺钉方便快捷的设置跨距，减少实验产生误差。夹具适用性强，对于比较窄的试样依然能正常使用，减少不必要的浪费，从而降低成本。
47.申请人声明，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。