一种塑料管加工用冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料管加工技术领域，更具体地说，涉及一种塑料管加工用冲孔装置。


背景技术：

2.塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
3.塑料管在使用时，通常需要进行开孔，开孔时需要对塑料管进行固定，现有的夹持装置口径都是固定的，在对不同口径的塑料管开孔时，需要频繁更换夹持装置，降低了工作效率，且夹紧后塑料管容易滑动，使打孔不精确，误差较大的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型旨在于在解决塑料管在使用时，通常需要进行开孔，开孔时需要对塑料管进行固定，现有的夹持装置口径都是固定的，在对不同口径的塑料管开孔时，需要频繁更换夹持装置，降低了工作效率，且夹紧后塑料管容易滑动，使打孔不精确，误差较大的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型一种塑料管加工用冲孔装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种塑料管加工用冲孔装置，包括加工台，加工台底部四周均固定安装有支撑脚，加工台顶部中心位置左右两侧均竖直固定安装有支撑杆，支撑杆顶部中心位置固定安装有支撑板，支撑板底部中心位置固定安装有气缸，气缸底部中心位置固定安装有连接座，连接座底部中心位置固定安装有电机，电机底部中心位置固定安装有钻头，加工台顶部中心位置竖直固定安装有竖杆，竖杆顶部中心位置固定安装有支撑座，支撑座呈圆弧状。
8.优选的，支撑座顶部中心位置设有空腔。
9.优选的，加工台顶部中心左右两侧均设有缺口，加工台内中心位置左右两侧均纵向活动连接有轴杆，左侧的轴杆延伸至加工台前侧固定安装有正反电机，正反电机与加工台前端左侧中心位置固定连接，轴杆中心位置均固定安装有圆盘，轴杆上位于圆盘后侧均固定安装有齿轮，齿轮之间啮合卡接，圆盘远离中心位置一侧均固定安装有l型杆，l型杆均延伸至缺口外侧一端中心固定安装有夹块，夹块呈圆弧状，夹块靠近加工台中心位置一侧均固定安装有若干个防滑装置。
10.优选的，防滑装置包括有凹槽、弹簧、限位板、挤压杆、夹持块，夹块靠近加工台中心位置一侧均等距离依次设有若干个凹槽，凹槽内均活动连接有挤压杆，挤压杆位于凹槽内的一端中心位置均固定安装有限位板，限位板与夹块内壁之间均固定安装有弹簧，挤压杆均延伸至凹槽外侧固定安装有夹持块。
11.优选的，夹持块呈圆弧状，且采用软质橡胶材质。
12.有益效果：
13.1、通过设置有所述二、轴杆、圆盘、齿轮、l型杆、夹块，通过所述带动齿轮转动，使齿轮之间相对转动，从而使l型杆带动夹块之间相互靠近对塑料管进行夹持，可根据不同口径的塑料管进行调节，适用不同口径大小的塑料管。
14.2、通过设置有防滑装置，可以使夹持块通过弹簧牢牢的与塑料管贴合，防止打孔时塑料管滑动造成打孔不精准，误差大，影响塑料管的使用，同时防止夹伤塑料管，影响其美观。
15.3、通过支撑座顶部设有空腔，使打孔时的废屑通过支撑座内的弧面快速掉进空腔内进行收集，便于后期处理。
附图说明：
16.图1为本实用新型主视结构示意图。
17.图2为本实用新型主视剖视结构示意图。
18.图3为本实用新型加工台俯视剖视结构视示意图。
19.图4为本实用新型支撑座俯视立体结构示意图。
20.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
21.图1
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5中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.加工台1、缺口101、支撑脚2、支撑杆3、l型杆4、夹块5、支撑板6、气缸7、连接座8、电机9、钻头10、支撑座11、空腔111、竖杆12、正反电机13、防滑装置14、凹槽141、弹簧142、限位板143、挤压杆144、夹持块145、轴杆15、圆盘16、齿轮17。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如附图1至附图5所示：本实用新型提供一种技术方案，一种塑料管加工用冲孔装置，包括加工台1，其特征在于：加工台1底部四周均固定安装有支撑脚2，加工台1顶部中心位置左右两侧均竖直固定安装有支撑杆3，支撑杆3顶部中心位置固定安装有支撑板6，支撑板6底部中心位置固定安装有气缸7，气缸7底部中心位置固定安装有连接座8，连接座8底部中心位置固定安装有电机9，电机9底部中心位置固定安装有钻头10，加工台1顶部中心位置竖直固定安装有竖杆12，竖杆12顶部中心位置固定安装有支撑座11，支撑座11呈圆弧状。
25.其中：支撑座11顶部中心位置设有空腔111，通过设有空腔111，使开孔时的废屑通过支撑座11内的斜面掉落至空腔111内进行收集，便于后期进行处理。
26.其中：加工台1顶部中心左右两侧均设有缺口101，加工台1内中心位置左右两侧均纵向活动连接有轴杆15，左侧的轴杆15延伸至加工台1前侧固定安装有正反电机13，正反电机13与加工台1前端左侧中心位置固定连接，轴杆15中心位置均固定安装有圆盘16，轴杆15上位于圆盘16后侧均固定安装有齿轮17，齿轮17之间啮合卡接，圆盘16远离中心位置一侧
均固定安装有l型杆4，l型杆4均延伸至缺口101外侧一端中心固定安装有夹块5，夹块5呈圆弧状，夹块5靠近加工台1中心位置一侧均固定安装有若干个防滑装置14，启动正反电机13，正反电机13带动齿轮17相对转动，从而使圆盘16相对转动，圆盘16带动l型杆4相对运动，使夹块5之间相互靠近对塑料管进行夹持，适用不同口径大小的塑料管。
27.其中：防滑装置14包括有凹槽141、弹簧142、限位板143、挤压杆144、夹持块145，夹块5靠近加工台1中心位置一侧均等距离依次设有若干个凹槽141，凹槽141内均活动连接有挤压杆144，挤压杆144位于凹槽141内的一端中心位置均固定安装有限位板143，限位板143与夹块5内壁之间均固定安装有弹簧142，挤压杆144均延伸至凹槽141外侧固定安装有夹持块145，在塑料管与夹持块145接触时，夹持块145带动挤压杆144挤压弹簧142，通过弹簧的反作用力使夹持块145可以牢牢的贴紧塑料管。
28.其中：夹持块145呈圆弧状，且采用软质橡胶材质，橡胶的摩擦力比较大，防止塑料管开孔时滑动，同时防止夹伤塑料管。
29.工作原理：
30.将塑料管放置在支撑座11上，启动正反电机13，正反电机13带动齿轮17相对转动，从而使圆盘16相对转动，圆盘16带动l型杆4相对运动，使夹块5之间相互靠近对塑料管进行夹持，在塑料管与夹持块145接触时，夹持块145带动挤压杆144挤压弹簧142，通过弹簧142的反作用力使夹持块145可以牢牢的贴紧塑料管，防止其滑动，固定好塑料管后，启动电机9，电机9带动钻头10转动，然后控制气缸7带动钻头10下降进行开孔，开孔时的废屑通过支撑座11内的斜面掉落至空腔111内进行收集。