一种烘干窑水冷降温装置的制作方法

技术特征：
1.一种烘干窑水冷降温装置，包括雾化壳(1)，其特征在于：所述雾化壳(1)的左侧固定连接有温度控制器(2)，所述雾化壳(1)的上表面开设有进水槽(3)，所述进水槽(3)的进水口固定连接有水管(4)，所述雾化壳(1)的上表面开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内部设置有预雾化机构(6)，所述凹槽(5)的内壁固定连接有方板(7)，所述方板(7)的上表面开设有进气槽(8)，所述进气槽(8)的进气口固定连接有高压气管(9)，所述进气槽(8)与凹槽(5)的内部相连通，所述凹槽(5)内壁的底部开设有高压气槽(10)，所述雾化壳(1)的表面螺纹连接有喷雾柱(11)，所述喷雾柱(11)的表面固定连接有圆环(12)，所述圆环(12)的表面分别开设有四个t形槽(13)，四个所述t形槽(13)的内部均设置有防滴水机构(14)，所述喷雾柱(11)的上表面开设有喷雾槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种烘干窑水冷降温装置，其特征在于：所述预雾化机构(6)包括转杆(601)，所述转杆(601)的表面活动套接有固定板(602)，所述固定板(602)的表面与凹槽(5)的内壁固定连接，所述方板(7)的下表面与固定板(602)的上表面固定连接，所述转杆(601)的表面固定套接有第一扇叶(603)，所述第一扇叶(603)位于固定板(602)的右侧，所述转杆(601)的表面固定套接有第一锥齿轮(604)，所述第一锥齿轮(604)位于固定板(602)的左侧，所述凹槽(5)内壁的底部活动镶嵌有圆杆(605)，所述圆杆(605)的表面固定套接有第二锥齿轮(606)，所述第一锥齿轮(604)与第二锥齿轮(606)啮合，所述圆杆(605)的表面固定套接有第二扇叶(607)，所述第二扇叶(607)位于雾化壳(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种烘干窑水冷降温装置，其特征在于：所述防滴水机构(14)包括t形杆(1401)，所述t形杆(1401)的表面与t形槽(13)的内壁活动连接，所述t形槽(13)的内壁固定连接有弧形板(1402)，所述t形杆(1401)远离弧形板(1402)的一端活动贯穿喷雾柱(11)并延伸至喷雾槽(15)的内部，所述t形杆(1401)的表面与喷雾槽(15)的内壁活动连接，所述t形杆(1401)靠近弧形板(1402)的一侧固定连接有第二弹簧(1403)，所述第二弹簧(1403)的一端与弧形板(1402)的表面固定连接，所述弧形板(1402)靠近t形杆(1401)的一侧固定连接有电磁铁(1404)。4.根据权利要求3所述的一种烘干窑水冷降温装置，其特征在于：所述弧形板(1402)靠近t形杆(1401)的一侧固定连接有限位杆(21)，所述限位杆(21)远离弧形板(1402)的一端活动贯穿t形杆(1401)的边缘位置并与t形槽(13)的内壁固定连接，所述第二弹簧(1403)活动套接在限位杆(21)的表面。5.根据权利要求1所述的一种烘干窑水冷降温装置，其特征在于：所述喷雾柱(11)的下表面开设有圆槽(16)，所述圆槽(16)的内壁固定连接有挡板(17)，所述圆槽(16)内壁的顶部活动镶嵌有活动杆(18)，所述活动杆(18)远离挡板(17)的一端延伸至喷雾槽(15)的内部并与喷雾槽(15)的内壁活动连接，所述活动杆(18)的表面固定套接有限位环(19)，所述限位环(19)的表面与圆槽(16)的内壁活动连接，所述限位环(19)的下表面固定连接有第一弹簧(20)，所述第一弹簧(20)远离限位环(19)的一端与挡板(17)的上表面固定连接。6.根据权利要求5所述的一种烘干窑水冷降温装置，其特征在于：所述挡板(17)的上表面固定连接有导向杆(22)，所述导向杆(22)远离挡板(17)的一端活动贯穿限位环(19)并与圆槽(16)内壁的顶部固定连接，所述第一弹簧(20)活动套接在导向杆(22)的表面。7.根据权利要求1所述的一种烘干窑水冷降温装置，其特征在于：所述喷雾槽(15)的内壁固定连接有第一橡胶环(23)，所述第一橡胶环(23)的上表面与雾化壳(1)的下表面活动
连接。8.根据权利要求5所述的一种烘干窑水冷降温装置，其特征在于：所述活动杆(18)的表面固定套接有第二橡胶环(24)，所述第二橡胶环(24)的表面与喷雾槽(15)的内壁活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种烘干窑水冷降温装置，涉及水冷降温装置技术领域，该烘干窑水冷降温装置，包括雾化壳，雾化壳的左侧固定连接有温度控制器，雾化壳的上表面开设有进水槽，进水槽的进水口固定连接有水管，雾化壳的上表面开设有凹槽，凹槽位于进水槽的右侧，凹槽的内部设置有预雾化机构，凹槽的内壁固定连接有方板，方板的上表面开设有进气槽，进气槽的进气口固定连接有高压气管，进气槽与凹槽的内部相连通，凹槽内壁的底部开设有高压气槽。本实用新型通过设置雾化壳、喷雾柱、圆环以及活动杆，解决了普通的雾化喷头雾化效果不理想，导致了降温效率低，喷头可能会有水滴流出，对陶瓷板造成损坏的问题。瓷板造成损坏的问题。瓷板造成损坏的问题。


技术研发人员：刘永泉 聂立中 刘瑞江 岳恒 赵岳
受保护的技术使用者：山东华帝缘新材料有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2021/11/9