一种机械钣金件加工用压平装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械钣金件加工技术领域，具体为一种机械钣金件加工用压平装置。


背景技术：

2.钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，其中钣金件一般采用薄板进行冲孔加工。
3.专利号cn201811572795.8，公开了一种钣金件加工装置，包括上模和下模，下模的两侧均设有用于压平和固定钣金件的压固机构，压固机构包括柱体，柱体上转动连接有转杆，转杆的一端位于下模的运动轨迹上，转杆的另一端铰接有连杆；下模侧部滑动连接有滑板，滑板远离凹部的一端与连杆铰接；其中一个滑板上设有拉动机构，下模内设有用于对冲孔进行去毛刺的转磨机构，滑板滑离钣金件时通过拉动机构能带动转磨机构对冲孔进行去毛刺处理。本方案通过在钣金件冲孔前期做好钣金件的固定和压平工作，防止钣金件在冲孔过程中发生变形，通过在钣金件冲孔后设置转磨机构，对冲孔产生的毛刺进行去除，提升了钣金件冲孔的质量。
4.目前，现有的机械钣金件加工用压平装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的机械钣金件加工用压平装置，压平效果不是很好，不同的钣金件需要对不同的位置进行压平，现有的装置无法同时进行多个位置的压平。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机械钣金件加工用压平装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械钣金件加工用压平装置，包括第一精密铸造板，所述第一精密铸造板顶部设置有压平机构；
7.所述压平机构包括固定框板、方形孔、第一电动伸缩缸、第二电动伸缩缸和第二精密铸造板；所述第一精密铸造板顶部左右两侧均固定连接有固定框板，所述固定框板内部顶端中间螺栓连接有第一电动伸缩缸，所述第一电动伸缩缸底部固定连接有第二精密铸造板，所述第一精密铸造板和第二精密铸造板内部四角均开设有方形孔，所述第一精密铸造板底部四角和第二精密铸造板顶部四角均螺栓连接有第二电动伸缩缸，且第二电动伸缩缸一端固定连接有第三精密铸造板。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第三精密铸造板位于方形孔内部。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，四个所述第二电动伸缩缸与四个方形孔对应设置。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一精密铸造板、第二精密铸造板、第
三精密铸造板、支撑杆和固定框板均为不锈金属材质。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过第一精密铸造板和第二精密铸造板内的方形孔和第二电动伸缩缸上的第三精密铸造板，不仅可以利用三个精密铸造板对钣金件进行整体性的压平，而且经过方形孔内的第三精密铸造板，能够选定不同位置，根据要求对钣金件进行压平，增加了压平的可调节性，有利于更为实用的使用一种机械钣金件加工用压平装置。
13.2.本实用新型通过第一精密铸造板和第二精密铸造板上的第二电动伸缩缸，可以利用上下位置的第二电动伸缩缸，同时带动上下两端的第三精密铸造板，对钣金件的上下进行同时压平，增加了压平的效果，有利于更为实用的使用一种机械钣金件加工用压平装置。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种机械钣金件加工用压平装置的方形孔内视图；
16.图2为本实用新型一种机械钣金件加工用压平装置的第一精密铸造板俯视图。
17.图中：1，第一精密铸造板2，固定框板3，第一电动伸缩缸4，第二精密铸造板5，方形孔6，第二电动伸缩缸7，第三精密铸造板8，支撑杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种机械钣金件加工用压平装置，包括第一精密铸造板1，所述第一精密铸造板1顶部设置有压平机构；
22.所述压平机构包括固定框板2、方形孔5、第一电动伸缩缸3、第二电动伸缩缸6和第二精密铸造板4；所述第一精密铸造板1顶部左右两侧均固定连接有固定框板2，所述固定框板2内部顶端中间螺栓连接有第一电动伸缩缸3，所述第一电动伸缩缸3底部固定连接有第二精密铸造板4，所述第一精密铸造板1和第二精密铸造板4内部四角均开设有方形孔5，所述第一精密铸造板1底部四角和第二精密铸造板4顶部四角均螺栓连接有第二电动伸缩缸6，且第二电动伸缩缸6一端固定连接有第三精密铸造板7，通过第一精密铸造板1和第二精密铸造板4内的方形孔5和第二电动伸缩缸6上的第三精密铸造板7，不仅可以利用三个精密
铸造板对钣金件进行整体性的压平，而且经过方形孔5内的第三精密铸造板7，能够选定不同位置，根据要求对钣金件进行压平，增加了压平的可调节性。
23.本实施例中请参阅图1，所述第三精密铸造板7位于方形孔5内部，通过第一精密铸造板1和第二精密铸造板4上的第二电动伸缩缸6，可以利用上下位置的第二电动伸缩缸6，同时带动上下两端的第三精密铸造板7，对钣金件的上下进行同时压平，增加了压平的效果。
24.本实施例中请参阅图1，四个所述第二电动伸缩缸6与四个方形孔5对应设置。
25.本实施例中请参阅图1，所述第一精密铸造板1底部四角均螺栓连接有支撑杆8。
26.本实施例中请参阅图1，所述第一精密铸造板1、第二精密铸造板4、第三精密铸造板7、支撑杆8和固定框板2均为不锈金属材质。
27.在一种机械钣金件加工用压平装置使用的时候，先将第一电动伸缩缸3和第二电动伸缩缸6与外部电源电性连接，然后将第一电动伸缩缸3和第二电动伸缩缸6与外部控制开关信号连接，在连接完成后，不仅可以打开第一电动伸缩缸3带动第一精密铸造板1向下移动，对钣金件整体进行压平，而且第二电动伸缩缸6带动第三精密铸造板7后，经过方形孔5内的第三精密铸造板7，能够选定不同位置，根据要求对钣金件进行压平，增加了压平的可调节性，利用上下位置的第二电动伸缩缸6，同时带动上下两端的第三精密铸造板7，对钣金件的上下进行同时压平，增加了压平的效果。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。