一种饲料加工生产用自动上料破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料加工生产用自动上料破碎机。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。饲料加工指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产。在饲料加工生产过程中需要用到破碎机，目前，常见的破碎机一般采用人工进行上料，人工上料不仅费时费力，而且增加了工作人员的劳动强度，导致生产效率比较低，给饲料生产工作带来极大的不便，为此我们提出一种饲料加工生产用自动上料破碎机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种饲料加工生产用自动上料破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工生产用自动上料破碎机，包括壳体，所述壳体的底部安装有底板，所述壳体的后侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有驱动转轴，所述驱动转轴的前端贯穿壳体且延伸至其内部，位于壳体内部的驱动转轴的表面安装有破碎轮，所述壳体内壁的后侧开设有取料槽，所述底板顶部的左右两侧均安装有上料机构；
5.所述上料机构包括上料壳，所述上料壳安装在底板的顶部，所述上料壳远离壳体一侧的底部开设有进料口，所述壳体内壁左右两侧的顶部均开设有与上料壳相互连通的上料口，所述上料壳的内部设置有上料板，所述上料板的左右两侧均固定连接有滑块，所述上料壳和壳体均靠近滑块的一侧开设有滑槽，所述滑块的表面与滑槽活动连接，所述上料板顶部的前后两侧均安装有挡板，所述上料壳的顶部安装有牵引机，所述牵引机的表面固定缠绕有固定绳，所述上料壳的顶部安装有滑轮，所述固定绳远离牵引机的一端依次穿过滑轮、上料壳且延伸至上料壳的内部，所述固定绳的底端与挡板固定连接，所述上料壳远离壳体一侧的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端靠近壳体的一侧贯穿上料壳且延伸至其内部，位于上料壳内部气缸的输出端上安装有推动板。
6.优选的，所述上料壳远离壳体的一侧安装有控制箱，所述控制箱通过电信号分别对驱动电机、牵引机和气缸进行控制。
7.优选的，所述上料板的表面与上料壳活动连接。
8.优选的，所述驱动电机设置为两个，两个驱动电机呈对称设置。
9.优选的，所述底板的底部安装有减震垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过控制箱控制牵引机带动固定绳向上运动，使得固定绳缠绕在牵引机上，带动上料板向上运动，当上料板接近推动板时，控制箱控制牵引机停止运动，控制箱控制气缸带动推动板向中间移动，将上料板上的物料推入壳体中，完成上料工作，不仅省时省力，而且降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率，给饲料生产工作带来极大的便利。
12.2、本实用新型通过设置控制箱起到了便于控制的作用，通过设置减震垫起到了对装置进行减震的作用。
附图说明
13.图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
14.图2为本实用新型图1中a
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a的局部放大图；
15.图3为本实用新型驱动电机左视图的安装示意图；
16.图4为本实用新型进料口左视图的安装示意图。
17.图中：1壳体、2底板、3驱动电机、4驱动转轴、5破碎轮、6取料槽、7上料机构、71上料壳、72进料口、73上料口、74上料板、75滑块、76滑槽、77挡板、78牵引机、79固定绳、710滑轮、711气缸、712推动板、8控制箱、9减震垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，一种饲料加工生产用自动上料破碎机，包括壳体1，壳体1的底部安装有底板2，底板2的底部安装有减震垫9，通过设置减震垫9起到了对装置进行减震的作用，壳体1的后侧安装有驱动电机3，驱动电机3设置为两个，两个驱动电机3呈对称设置，驱动电机3的输出轴上安装有驱动转轴4，驱动转轴4的前端贯穿壳体1且延伸至其内部，位于壳体1内部的驱动转轴4的表面安装有破碎轮5，壳体1内壁的后侧开设有取料槽6，底板2顶部的左右两侧均安装有上料机构7。
20.上料机构7包括上料壳71，上料壳71安装在底板2的顶部，上料壳71远离壳体1一侧的底部开设有进料口72，壳体1内壁左右两侧的顶部均开设有与上料壳71相互连通的上料口73，上料壳71的内部设置有上料板74，上料板74的表面与上料壳71活动连接，上料板74的左右两侧均固定连接有滑块75，上料壳71和壳体1均靠近滑块75的一侧开设有滑槽76，滑块75的表面与滑槽76活动连接，上料板74顶部的前后两侧均安装有挡板77，上料壳71的顶部安装有牵引机78，牵引机78的表面固定缠绕有固定绳79，上料壳71的顶部安装有滑轮710，固定绳79远离牵引机78的一端依次穿过滑轮710、上料壳71且延伸至上料壳71的内部，固定绳79的底端与挡板77固定连接，上料壳71远离壳体1一侧的顶部安装有气缸711，气缸711的输出端靠近壳体1的一侧贯穿上料壳71且延伸至其内部，位于上料壳71内部气缸711的输出端上安装有推动板712，上料壳71远离壳体1的一侧安装有控制箱8，控制箱8通过电信号分别对驱动电机3、牵引机78和气缸711进行控制，通过设置控制箱8起到了便于对装置控制的
作用。
21.工作原理：通过外接的传送带，将物料通过进料口72向上料板74上传输物料，通过控制箱8控制牵引机78带动固定绳79向上运动，使得固定绳79缠绕在牵引机78上，带动上料板74向上运动，当上料板74接近推动板712时，控制箱8控制牵引机78停止运动，控制箱8控制气缸711带动推动板712向中间移动，将上料板74上的物料通过上料口73推入壳体1中，完成上料工作，不仅省时省力，而且降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率，给饲料生产工作带来极大的便利。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种饲料加工生产用自动上料破碎机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的底部安装有底板（2），所述壳体（1）的后侧安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴上安装有驱动转轴（4），所述驱动转轴（4）的前端贯穿壳体（1）且延伸至其内部，位于壳体（1）内部的驱动转轴（4）的表面安装有破碎轮（5），所述壳体（1）内壁的后侧开设有取料槽（6），所述底板（2）顶部的左右两侧均安装有上料机构（7）；所述上料机构（7）包括上料壳（71），所述上料壳（71）安装在底板（2）的顶部，所述上料壳（71）远离壳体（1）一侧的底部开设有进料口（72），所述壳体（1）内壁左右两侧的顶部均开设有与上料壳（71）相互连通的上料口（73），所述上料壳（71）的内部设置有上料板（74），所述上料板（74）的左右两侧均固定连接有滑块（75），所述上料壳（71）和壳体（1）均靠近滑块（75）的一侧开设有滑槽（76），所述滑块（75）的表面与滑槽（76）活动连接，所述上料板（74）顶部的前后两侧均安装有挡板（77），所述上料壳（71）的顶部安装有牵引机（78），所述牵引机（78）的表面固定缠绕有固定绳（79），所述上料壳（71）的顶部安装有滑轮（710），所述固定绳（79）远离牵引机（78）的一端依次穿过滑轮（710）、上料壳（71）且延伸至上料壳（71）的内部，所述固定绳（79）的底端与挡板（77）固定连接，所述上料壳（71）远离壳体（1）一侧的顶部安装有气缸（711），所述气缸（711）的输出端靠近壳体（1）的一侧贯穿上料壳（71）且延伸至其内部，位于上料壳（71）内部气缸（711）的输出端上安装有推动板（712）。2.根据权利要求1所述的一种饲料加工生产用自动上料破碎机，其特征在于：所述上料壳（71）远离壳体（1）的一侧安装有控制箱（8），所述控制箱（8）通过电信号分别对驱动电机（3）、牵引机（78）和气缸（711）进行控制。3.根据权利要求1所述的一种饲料加工生产用自动上料破碎机，其特征在于：所述上料板（74）的表面与上料壳（71）活动连接。4.根据权利要求1所述的一种饲料加工生产用自动上料破碎机，其特征在于：所述驱动电机（3）设置为两个，两个驱动电机（3）呈对称设置。5.根据权利要求1所述的一种饲料加工生产用自动上料破碎机，其特征在于：所述底板（2）的底部安装有减震垫（9）。

技术总结
本实用新型公开了一种饲料加工生产用自动上料破碎机，包括壳体，壳体的底部安装有底板，壳体的后侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有驱动转轴，驱动转轴的前端贯穿壳体且延伸至其内部，位于壳体内部的驱动转轴的表面安装有破碎轮，壳体内壁的后侧开设有取料槽。本实用新型通过控制箱控制牵引机带动固定绳向上运动，使得固定绳缠绕在牵引机上，带动上料板向上运动，当上料板接近推动板时，控制箱控制牵引机停止运动，控制箱控制气缸带动推动板向中间移动，将上料板上的物料推入壳体中，完成上料工作，不仅省时省力，而且降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率，给饲料生产工作带来极大的便利。产工作带来极大的便利。产工作带来极大的便利。


技术研发人员：刘天资
受保护的技术使用者：聊城市同惠饲料有限公司
技术研发日：2021.02.02
技术公布日：2021/11/9