一种具有耐磨耐腐蚀性能的防火涂料装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料装置技术领域，尤其涉及一种具有耐磨耐腐蚀性能的防火涂料装置。


背景技术：

2.涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业，涂料的作用主要有四点：保护，装饰，掩饰产品的缺陷和其他特殊作用，提升产品的价值。
3.现有技术中，涂料喷涂机作业时存在以下缺陷：喷涂作业时雾化的涂料会扩散至工作空间，造成空气污染，影响车间人员身体健康；作业时喷头与传送带之间的喷涂间距固定，不能适用于不同高度规格的工件混合或连续作业，同一工件若喷涂面具有多种高度则易造成喷涂层的厚度不一致，影响喷涂质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种具有耐磨耐腐蚀性能的防火涂料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有耐磨耐腐蚀性能的防火涂料装置，包括传送带和喷涂箱，所述喷涂箱的内部设置有喷涂管，所述喷涂管的顶端贯穿喷涂箱并延伸至喷涂箱的顶部，所述喷涂箱的顶部通过固定支架固定连接有电动推杆，并且电动推杆的活动端通过连接板与喷涂管的表面固定连接，所述传送带支架靠近喷涂箱进料口的一侧固定连接有安装架，并且安装架的顶部固定连接有距离传感器，所述喷涂管的进水口连通有连接管，并且连接管远离喷涂管的一端连通有料箱，所述料箱的内部设置有料泵，并且料泵的出水口与连接管的一端相连通。
7.优选的，所述喷涂箱正面与背面的底部均开设有通风口，并且通风口的外侧连通有风罩，所述风罩的出风口连通有引风机，并且引风机的出风口连通有输送管。
8.优选的，所述输送管的出风口一端设置有处理池，并且输送管出风口的一端延伸至处理池的内部。
9.优选的，所述料箱的一侧设置有搅拌箱，并且搅拌箱的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌箱的内部设置有第一搅拌器，并且第一搅拌器的搅拌轴与搅拌电机输出轴的一端传动连接。
10.优选的，所述料箱内壁的顶部与底部之间通过轴承转动连接有联动轴，并且联动轴表面的底部固定连接有第二搅拌器，所述联动轴的顶端通过传动机构与搅拌电机输出轴的一端传动连接。
11.优选的，所述搅拌箱一侧的底部与料箱一侧的中部之间连通有排料管，并且排料管的内部设置有料阀。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.1、通过在喷涂箱进料口前设置距离传感器进行工件高度的测量的，可通过程控系统控制电动推杆根据检测值计算高度差，并使电动推杆带动喷涂管作出对应高度调节，进而可实现对不同高度规格工件的混合作业和连续作业，增强设备的作业范围和通用性，对于喷涂面具有多种高度规格的工件可始终保持统一的喷涂间距，保障喷涂质量；
14.2、通过在喷涂箱上设置风罩、引风机和处理池，利用引风机将喷涂箱内空气抽入处理池内进行处理，喷涂箱在作业过程中保持负压状态，不会造成雾化涂料的扩散，保证车间环境和工作人员的身体健康；
15.3、通过将料箱和搅拌箱分离式设计，并通过排料管连通，可实现涂料的连续供料作业，减少物料搅拌等待时间，通过在料箱内设置联动轴和第二搅拌器，可在供料和物料搅拌期间对料箱内的物料进行搅动，防止物料产生沉淀分离现象。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构的示意图；
18.图2为本实用新型风罩结构的示意图；
19.图3为本实用新型料箱和搅拌箱结构的示意图。
20.图中：1、传送带；2、喷涂箱；3、喷涂管；4、电动推杆；5、安装架；6、距离传感器；7、连接管；8、料箱；9、料泵；10、通风口；11、风罩；12、引风机；13、输送管；14、处理池；15、搅拌箱；16、搅拌电机；17、第一搅拌器；18、联动轴；19、第二搅拌器；20、排料管；21、料阀。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1
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3，一种具有耐磨耐腐蚀性能的防火涂料装置，包括传送带1和喷涂箱2，喷涂箱2的内部设置有喷涂管3，喷涂管3的顶端贯穿喷涂箱2并延伸至喷涂箱2的顶部，喷涂箱2的顶部通过固定支架固定连接有电动推杆4，并且电动推杆4的活动端通过连接板与喷涂管3的表面固定连接，传送带1支架靠近喷涂箱2进料口的一侧固定连接有安装架5，并且安装架5的顶部固定连接有距离传感器6，喷涂管3的进水口连通有连接管7，并且连接管7远离喷涂管3的一端连通有料箱8，料箱8的内部设置有料泵9，并且料泵9的出水口与连接管7的一端相连通。
23.本方案具备以下工作过程：
24.工件置于传送带1上传动经过喷涂箱2，进入喷涂箱2前由距离传感器6检测传感器
与传动带1顶部之间的距离变化，并检测值反馈给处理计算机，由计算机程控控制电动推杆4延时作出对应距离的调节，使得喷涂管3喷头与工件喷涂面始终保持统一的喷涂距离，保证喷涂效果，同时引风机12将喷涂箱2内含有雾化涂料的空气通过输送管13送入处理池14内，由处理池14内的处理液将空气中涂料组分中和或截留后排放。
25.进一步的，喷涂箱2正面与背面的底部均开设有通风口10，并且通风口10的外侧连通有风罩11，风罩11的出风口连通有引风机12，并且引风机12的出风口连通有输送管13，引风机12以一定风力将喷涂箱2内的空气抽出，使喷涂箱2内空气不会通过进出料口扩散至箱外，引风机12的引风负压控制在一定范围，不对喷涂作业产生不利影响。
26.进一步的，输送管13的出风口一端设置有处理池14，并且输送管13出风口的一端延伸至处理池14的内部，处理池14内设置水体或者涂料中和液，可将含有雾化涂料的空气中涂料组分进行截留或中和。
27.进一步的，料箱8的一侧设置有搅拌箱15，并且搅拌箱15的顶部固定连接有搅拌电机16，搅拌箱15的内部设置有第一搅拌器17，并且第一搅拌器17的搅拌轴与搅拌电机16输出轴的一端传动连接，搅拌箱15顶部开设有添料口，通过搅拌电机16带动第一搅拌器17实现物料混合搅拌。
28.进一步的，料箱8内壁的顶部与底部之间通过轴承转动连接有联动轴18，并且联动轴18表面的底部固定连接有第二搅拌器19，联动轴18的顶端通过传动机构与搅拌电机16输出轴的一端传动连接，在供料和物料搅拌期间第二搅拌器19对料箱8内的物料进行搅动，防止物料产生沉淀分离现象。
29.进一步的，搅拌箱15一侧的底部与料箱8一侧的中部之间连通有排料管20，并且排料管20的内部设置有料阀21，搅拌箱15内的物料搅拌完成后通过排料管20导入料箱8内。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。