1.本实用新型涉及鞋材技术领域，具体为一种鞋材贴合裁剪机。
背景技术：
2.在制鞋的工艺中，常常需要将两种鞋材压贴在一起(如鞋垫、鞋帮等材料)，再将压贴在一起的材料裁剪成所需要的合适大小尺寸，以备后续加工生产，现有鞋面材料裁剪大多是人工使用剪刀进行裁剪，人工裁剪的效率低下，裁剪的切口均匀性差，裁剪后的鞋子的质量受裁剪操作员操作水平影响较大，为此我们提出一种鞋材贴合裁剪机用于解决上述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种鞋材贴合裁剪机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋材贴合裁剪机，包括操作台，所述操作台上表面固定设有支撑块，所述支撑块上端固定设有横板，所述横板上固定设有气缸，所述气缸输出端固定设有固定架，所述固定架下端固定设有模具，所述操作台上表面固定设有固定板，所述固定板上表面开设有模具槽，所述操作台上表面固定设有第一固定块，所述第一固定块上滑动设有移动杆，所述移动杆一端固定设有切板，所述移动杆另一端固定设有推块，所述推块上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述操作台上表面固定设有第二固定块，所述第二固定块上端转动设有摇杆，所述摇杆一端与滑块转动连接。
5.优选的，所述固定板一侧固定设有第一挡板，所述第一挡板上转动设有压块，所述压块一侧开设有卡槽。
6.优选的，所述固定板另一侧固定设有第二挡板，所述第二挡板上开设有凹槽，所述凹槽一侧开设有移动槽，所述移动槽内滑动设有卡块，所述卡块一端固定设有弹簧，所述卡块一端固定设有拉杆。
7.优选的，所述第二固定块上固定设有电机，所述电机输出端与摇杆一端固定连接。
8.优选的，所述第一固定块上开设有第一限位槽，所述第一限位槽与移动杆滑动连接。
9.优选的，所述第一挡板上开设有第二限位槽，所述第二限位槽与压块一端转动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型设有模具，模具通过固定架与气缸输出端相连接，模具与正下方固定板上的模具槽相对称，将贴合鞋材放在固定板上，然后通过气缸将模具向下挤压对鞋材边缘进行剪切，然后通过一侧的电机带动摇杆，摇杆转动带动滑块沿着滑槽移动带动推块，通过推块推动移动块，移动块推动切板将模具上方的鞋材切掉，切割刀切割过程平稳，避免切割刀在切割时晃动；
12.2、本实用设有压块，通过压块将固定板上的鞋材压住，通过卡块卡入卡槽将压块固定，也将鞋材位置固定，提高裁剪时的精确度。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型切板结构示意图；
15.图3为本实用新型固定板结构示意图；
16.图4为本实用新型图3中a处放大图结构示意图；
17.图中：1、操作台；11、支撑块；12、横板；13、气缸；14、固定架；15、模具；16、固定板；17、模具槽；2、第一固定块；21、移动杆；22、切板；23、推块；24、滑槽；25、滑块；26、第二固定块；27、摇杆；3、第一挡板；31、压块；32、卡槽；4、第二挡板；41、凹槽；42、移动槽；43、卡块；44、弹簧；45、拉杆；5、电机；6、第一限位槽；7、第二限位槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种鞋材贴合裁剪机，包括操作台1，操作台1上表面固定设有支撑块11，支撑块11上端固定设有横板12，横板12上固定设有气缸13，气缸13输出端固定设有固定架14，固定架14下端固定设有模具15，操作台1上表面固定设有固定板16，固定板16上表面开设有模具槽17，操作台1上表面固定设有第一固定块2，第一固定块2上滑动设有移动杆21，移动杆21一端固定设有切板22，移动杆21另一端固定设有推块23，推块23上开设有滑槽24，滑槽24内滑动设有滑块25，操作台1上表面固定设有第二固定块26，第二固定块26上端转动设有摇杆27，摇杆27一端与滑块25转动连接，固定架14将模具15的两端固定，模具15的上下两端均为真空状态，通过气缸13的输出端推动固定架14和模具15，通过挤压将鞋材裁剪，固定板16上的模具槽17与模具15位置相对应，模具槽17方便确定裁剪位置，切板22在固定板16一侧，切板22的高度与模具15下压过后的高度一样，摇杆27通过电机5带动，摇杆27另一端带动滑块25沿着滑槽24滑动，从而使推块23推动移动杆21，移动杆21带动切板22移动，从而对鞋材进行横向裁剪。
20.固定板16一侧固定设有第一挡板3，第一挡板3上转动设有压块31，压块31一侧开设有卡槽32，第一挡板3与第二挡板4位置相对立。
21.固定板16另一侧固定设有第二挡板4，第二挡板4上开设有凹槽41，凹槽41一侧开设有移动槽42，移动槽42内滑动设有卡块43，卡块43一端固定设有弹簧44，卡块43一端固定设有拉杆45，通过凹槽41与压块31内壁相贴合，卡块43与卡槽32内壁相贴合，通过卡块43卡入卡槽32，将压块31固定，也将固定板16上的鞋材固定。
22.第二固定块26上固定设有电机5，电机5输出端与摇杆27一端固定连接。
23.第一固定块2上开设有第一限位槽6，第一限位槽6与移动杆21滑动连接。
24.第一挡板3上开设有第二限位槽7，第二限位槽7与压块31一端转动连接。
25.工作原理：首先将鞋材放置在固定板16上，接着旋转压块31，压块31一端进入凹槽41内，当压块31与卡块43相接触时，因为卡块43呈三角状，所以卡块43被压块31挤入移动槽42内，卡块43向后挤压弹簧44，当卡槽32与移动槽42位置相对时，通过弹簧44的推力将卡块43卡入卡槽32内，将压块31固定，也将鞋材固定，其次通过气缸13推动固定架14和模具15向下，对鞋材一周进行裁剪，然后通过电机5带动摇杆27，摇杆27另一端带动滑块25沿着滑槽24滑动，从而使推块23推动移动杆21，移动杆21带动切板22移动，从而对鞋材进行横向裁剪，实现自动切割，提高效率。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种鞋材贴合裁剪机，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上表面固定设有支撑块(11)，所述支撑块(11)上端固定设有横板(12)，所述横板(12)上固定设有气缸(13)，所述气缸(13)输出端固定设有固定架(14)，所述固定架(14)下端固定设有模具(15)，所述操作台(1)上表面固定设有固定板(16)，所述固定板(16)上表面开设有模具槽(17)，所述操作台(1)上表面固定设有第一固定块(2)，所述第一固定块(2)上滑动设有移动杆(21)，所述移动杆(21)一端固定设有切板(22)，所述移动杆(21)另一端固定设有推块(23)，所述推块(23)上开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)内滑动设有滑块(25)，所述操作台(1)上表面固定设有第二固定块(26)，所述第二固定块(26)上端转动设有摇杆(27)，所述摇杆(27)一端与滑块(25)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种鞋材贴合裁剪机，其特征在于：所述固定板(16)一侧固定设有第一挡板(3)，所述第一挡板(3)上转动设有压块(31)，所述压块(31)一侧开设有卡槽(32)。3.根据权利要求1所述的一种鞋材贴合裁剪机，其特征在于：所述固定板(16)另一侧固定设有第二挡板(4)，所述第二挡板(4)上开设有凹槽(41)，所述凹槽(41)一侧开设有移动槽(42)，所述移动槽(42)内滑动设有卡块(43)，所述卡块(43)一端固定设有弹簧(44)，所述卡块(43)一端固定设有拉杆(45)。4.根据权利要求1所述的一种鞋材贴合裁剪机，其特征在于：所述第二固定块(26)上固定设有电机(5)，所述电机(5)输出端与摇杆(27)一端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种鞋材贴合裁剪机，其特征在于：所述第一固定块(2)上开设有第一限位槽(6)，所述第一限位槽(6)与移动杆(21)滑动连接。6.根据权利要求2所述的一种鞋材贴合裁剪机，其特征在于：所述第一挡板(3)上开设有第二限位槽(7)，所述第二限位槽(7)与压块(31)一端转动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种鞋材贴合裁剪机，包括操作台，所述操作台上表面固定设有支撑块，所述支撑块上端固定设有横板，所述横板上固定设有气缸，所述气缸输出端固定设有固定架，所述固定架下端固定设有模具，所述操作台上表面固定设有固定板，所述固定板上表面开设有模具槽；本实用新型设有模具，模具通过固定架与气缸输出端相连接，模具与正下方固定板上的模具槽相对称，将贴合鞋材放在固定板上，然后通过气缸将模具向下挤压对鞋材边缘进行剪切，然后通过一侧的电机带动摇杆，摇杆转动带动滑块沿着滑槽移动带动推块，通过推块推动移动块，移动块推动切板将模具上方的鞋材切掉，切割刀切割过程平稳，避免切割刀在切割时晃动。避免切割刀在切割时晃动。避免切割刀在切割时晃动。
技术研发人员：陈远
受保护的技术使用者：江西同良鞋材有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/11/9
再多了解一些
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