一种复合高效净水剂投剂装置的制作方法

1.本实用新型涉及净水剂投剂技术领域，具体涉及一种复合高效净水剂投剂装置。


背景技术：

2.净水剂即是可以与水发生化学反应使水质变好的一种药剂，将净水剂和水按照一定比例进行混合搅拌，实现净水剂的作用将水质得以净化，净水剂具有净水效果好、速度快和安全性高等特点。
3.现有的净水剂投剂方式主要通过人工进行投剂，导致净水剂和水的比例难以控制，且净水剂完全和水进行融合发生化学反应的速度缓慢，大大减低净水剂的净水效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有的净水剂投剂方式主要通过人工进行投剂，导致净水剂和水的比例难以控制，且净水剂完全和水进行融合发生化学反应的速度缓慢，大大减低净水剂的净水效率，提供一种复合高效净水剂投剂装置，使其首先通过漏料阀控制净水剂的投料多少，再通过在管道内设有转动水浆，利用水流带动转动水浆转动，转动水浆转动带动出料转动挡板进行转动，从而根据水流速度控制净水剂的投剂速度，在一定范围内控制了水和净水剂的混合比例，最后利用电机带动搅拌杆转动，加快水和净水剂混合，提高净水剂的净水效率。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种复合高效净水剂投剂装置，包括复合净水剂存放斗，所述复合净水剂存放斗底端焊接有漏料管，所述漏料管中部开设有漏料阀，所述漏料管下端焊接有漏料控制室，所述漏料控制室焊接有混合室，所述混合室顶部远离漏料控制室的一端焊接有水速动力室，所述水速动力室顶部焊接有连接水管，所述连接水管中部开设有截水阀，所述连接水管远离水速动力室的一端设有衔接固定管，所述水速动力室和漏料控制室之间设有传动杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合室靠近漏料控制室的侧壁上螺栓连接有电机，所述电机输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆处于混合室内。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合室呈t状，所述混合室顶部开设有两个口且分别为进料口和进水口，所述混合室底部开设有出水口。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述漏料控制室内转动连接有一号转动轴，所述一号转动轴上焊接有出料转动挡板，所述水速动力室内转动连接有二号转动轴，所述二号转动轴上焊接有转动水浆。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号转动轴靠近水速动力室的一端焊接在传动杆上，所述二号转动轴靠近漏料控制室的一端焊接在传动杆上。
10.本实用新型具有以下优点：首先通过漏料阀控制净水剂的投料多少，再通过在管道内设有转动水浆，利用水流带动转动水浆转动，转动水浆转动带动出料转动挡板进行转动，从而根据水流速度控制净水剂的投剂速度，在一定范围内控制了水和净水剂的混合比
例，最后利用电机带动搅拌杆转动，加快水和净水剂混合，提高净水剂的净水效率。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的复合高效净水剂投剂装置的正面结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的复合高效净水剂投剂装置的左侧结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的复合高效净水剂投剂装置的右侧结构示意图。
14.附图标记说明：1、复合净水剂存放斗；2、漏料管；3、漏料阀；4、漏料控制室；41、一号转动轴；42、出料转动挡板；5、混合室；51、电机；52、搅拌杆；53、出水口；6、水速动力室；61、二号转动轴；62、转动水浆；7、连接水管；8、截水阀；9、衔接固定管；10、传动杆。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1
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3，一种复合高效净水剂投剂装置，包括复合净水剂存放斗1，复合净水剂存放斗1底端焊接有漏料管2，漏料管2中部开设有漏料阀3，漏料管2下端焊接有漏料控制室4，漏料控制室4焊接有混合室5，混合室5顶部远离漏料控制室4的一端焊接有水速动力室6，水速动力室6顶部焊接有连接水管7，连接水管7中部开设有截水阀8，连接水管7远离水速动力室6的一端设有衔接固定管9，水速动力室6和漏料控制室4之间设有传动杆10。
19.混合室5呈t状，混合室5顶部开设有两个口且分别为进料口和进水口，混合室5底部开设有出水口53，通过混合室5将水和净水剂按投入比例进行混合，一号转动轴41靠近水速动力室6的一端焊接在传动杆10上，二号转动轴61靠近漏料控制室4的一端焊接在传动杆10上，通过传动杆10联动一号转动轴41进行转动，一号转动轴41带动出料转动挡板42进行转动，利用出料转动挡板42的转动快慢控制净水剂下落速率，混合室5靠近漏料控制室4的侧壁上螺栓连接有电机51，电机51输出端固定连接有搅拌杆52，搅拌杆52处于混合室5内，电机51带动搅拌杆52转动，通过搅拌杆52转动加快水和净水剂混合，提高净水剂的净水效率，漏料控制室4内转动连接有一号转动轴41，一号转动轴41上焊接有出料转动挡板42，水速动力室6内转动连接有二号转动轴61，二号转动轴61上焊接有转动水浆62，根据水流速度带动转动水浆62进行转动，转动水浆62带动二号转动轴61转动。
20.具体的，在复合净水剂存放斗1内放入净水剂，根据实际水流速度调节漏料阀3的
漏料缝隙大小，使净水剂缓慢下落到漏料控制室4内，打开截水阀8水通过连接水管7流入水速动力室6内，根据水流速度带动转动水浆62进行转动，转动水浆62联动二号转动轴61转动，再利用二号转动轴61带动传动杆10进行转动，通过传动杆10联动一号转动轴41进行转动，一号转动轴41带动出料转动挡板42进行转动，利用出料转动挡板42的转动快慢控制净水剂下落速率，从而根据水流速度控制净水剂的投剂速度，在一定范围内控制了水和净水剂的混合比例，同时打开电机51带动搅拌杆52转动，通过搅拌杆52转动加快水和净水剂混合，提高净水剂的净水效率。
21.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
22.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
23.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。