一种油水分离器用泔水处理装置的制作方法

1.本实用新型属于泔水处理技术领域，具体涉及一种油水分离器用泔水处理装置。


背景技术：

2.饭店、餐厅由于经营的需要都会产生大量的橱余垃圾。目前对于这类橱余垃圾的处理方式是由相应的管理部门对经营都收取排污费后，直接排放。众所周知， 厨房垃圾也称为泔水，含有油、水、各种有机物等，在一定温度环境下，细菌繁殖非常迅速，如果未经处理直接排放，则对环境的影响很大，是病菌的传播重要途径。通常工厂对泔水进行油水分离，再将油和水加工重新利用来解决泔水的处理。
3.1、通常工厂直接将泔水倒入油水分离器内进行油水分离，而泔水内不仅含有水和油还含有大量的固体有机物，再进行油水分离时，很容易堵塞出水口和出油口，导致分离器寿命减少。
4.2、通常处理厂会对泔水进行初步过滤或在分离器内加装简单的过滤装置对泔水进行过滤再进行油水分离，过滤后的固体则直接被当成废料扔掉，而不仅污染环境，同时这些固体大部分都是有机物可进行二次利用，直接扔掉浪费资源不够环保。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种油水分离器用泔水处理装置，以解决上述背景技术中提出的容易发生堵塞现象以及不够环保的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油水分离器用泔水处理装置，包括装置本体、液固分离室和高温烘干消毒室，所述装置本体顶部外表面固定连接有泔水入口，所述装置本体一侧外部表面固定连接有控制开关，所述装置本体两侧外部表面均固定连接有滑槽，所述滑槽内部一侧槽壁上固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有螺纹杆，所述装置本体一侧外部表面固定设有固料出口，所述装置本体内部一侧固定设有液固分离室，所述液固分离室内部固定设有过滤网，所述过滤网上表面两侧均固定连接有挡板，所述挡板设置有两个，两个所述挡板之间固定连接有推板，所述过滤网两侧固定连接有连接滑板，所述连接滑板贯穿液固分离室两侧室壁，所述连接滑板底部表面固定连接有滑块，所述过滤网下侧固定设有泔水槽，所述液固分离室一侧固定设有高温烘干消毒室。
7.优选的，所述高温烘干消毒室内部顶部固定连接有蒸汽出口，蒸汽出口下侧固定设有消毒烘干风口，消毒烘干风口下侧固定连接有热交换器，热交换器下侧固定连接有气泵，气泵下侧固定设有进气口。
8.优选的，所述挡板一侧表面固定设有齿轮槽，所述推板两侧表面均固定设有凹槽，凹槽内部固定设有第一电机，第一电机输出端固定连接有齿轮，齿轮与齿轮槽啮合连接。
9.优选的，所述泔水槽一侧表面固定设有电磁阀，电磁阀一侧固定连接有分离器连接水管，分离器连接水管上固定设有水泵。
10.优选的，所述蒸汽出口上端固定连接有蒸汽管，蒸汽管上固定连接有冷凝器。
11.优选的，所述分离器连接水管一端与蒸汽管固定连接。
12.优选的，所述螺纹杆贯穿滑块，所述螺纹杆与滑块螺纹连接，所述滑块设置在滑槽内部，所述滑块与滑槽滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种油水分离器用泔水处理装置，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型设置了过滤网、泔水槽和水泵，通过将泔水通过泔水入口倒入液固分离室内，泔水经过过滤网过滤将泔水中的固体颗粒过滤在过滤网上，油水则通过过滤网的过滤落入泔水槽内进行收集，启动水泵，进一步将泔水槽内的液体抽入分离器内进行油水分离，先对泔水进行过滤，再进行油水分离，有效防止固体颗粒物堵塞油水分离器出水口和出油口以及进料口，保证了油水分离器的正常运行，延长了油水分离器的寿命，保障了油水分离的纯度。
15.2、本实用新型设置了高温烘干消毒室，通过控制开关启动第二电机转动，第二电机转动进一步带动螺纹杆转动，螺纹杆转动进一步带动滑块在滑槽滑动，滑块滑动进一步带动连接滑板滑动，连接滑板滑动进一步带动过滤网以及过滤在过滤网表面的湿润固体颗粒进入高温烘干消毒室内，再启动气泵和热交换器，气泵将空气抽入热交换器内进行加热，加热后的空气通过消毒烘干风口吹向过滤网以及过滤在过滤网表面的湿润固体颗粒，进一步对固体颗粒进行高温消毒烘干，再打开固料出口，启动第一电机转动，第一电机转动进一步带动齿轮转动，进一步使齿轮在齿轮槽内运动，进一步使推板向固料出口运动，进一步使推板将消毒烘干后的固体颗粒物从固料出口推出，经固体颗粒物收集后进行进一步的加工处理并进行重新利用，能有效对固定颗粒物进行杀菌消毒，方便后续回收重新利用，保护了环境，节约了资源。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
17.图1为本实用新型提出的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的正剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的横剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的齿轮与齿轮槽连接结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的侧剖面结构示意图；
22.图中：1、装置本体；2、泔水入口；3、蒸汽管；4、冷凝器；5、水泵；6、分离器连接水管；7、固料出口；8、控制开关；9、滑槽；10、连接滑板；11、液固分离室；12、推板；13、第一电机；14、挡板；15、过滤网；16、泔水槽；17、高温烘干消毒室；18、蒸汽出口；19、消毒烘干风口；20、热交换器；21、气泵；22、进气口；23、电磁阀；24、滑块；25、螺纹杆；26、第二电机；27、齿轮；28、齿轮槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种油水分离器用泔水处理装置，包括装置本体1、液固分离室11和高温烘干消毒室17，装置本体1顶部外表面固定连接有泔水入口2，装置本体1一侧外部表面固定连接有控制开关8，装置本体1两侧外部表面均固定连接有滑槽9，滑槽9内部一侧槽壁上固定连接有第二电机26，第二电机26输出端固定连接有螺纹杆25，装置本体1一侧外部表面固定设有固料出口7，装置本体1内部一侧固定设有液固分离室11，液固分离室11内部固定设有过滤网15，过滤网15上表面两侧均固定连接有挡板14，挡板14设置有两个，两个挡板14之间固定连接有推板12，过滤网15两侧固定连接有连接滑板10，连接滑板10贯穿液固分离室11两侧室壁，连接滑板10底部表面固定连接有滑块24，过滤网15下侧固定设有泔水槽16，液固分离室11一侧固定设有高温烘干消毒室17。
25.本实用新型中，优选的，高温烘干消毒室17内部顶部固定连接有蒸汽出口18，蒸汽出口18下侧固定设有消毒烘干风口19，消毒烘干风口19下侧固定连接有热交换器20，热交换器20下侧固定连接有气泵21，气泵21下侧固定设有进气口22，通过控制开关8启动第二电机26转动，第二电机26转动进一步带动螺纹杆25转动，螺纹杆25转动进一步带动滑块24在滑槽9滑动，滑块24滑动进一步带动连接滑板10滑动，连接滑板10滑动进一步带动过滤网15以及过滤在过滤网15表面的湿润固体颗粒进入高温烘干消毒室17内，再启动气泵21和热交换器20，气泵21将空气抽入热交换器20内进行加热，加热后的空气通过消毒烘干风口19吹向过滤网15以及过滤在过滤网15表面的湿润固体颗粒，进一步对固体颗粒进行高温消毒烘干，能有效对固定颗粒物进行杀菌消毒，方便后续回收重新利用，保护了环境，节约了资源。
26.本实用新型中，优选的，挡板14一侧表面固定设有齿轮槽28，推板12两侧表面均固定设有凹槽，凹槽内部固定设有第一电机13，第一电机13输出端固定连接有齿轮27，齿轮27与齿轮槽28啮合连接。
27.本实用新型中，优选的，泔水槽16一侧表面固定设有电磁阀23，电磁阀23一侧固定连接有分离器连接水管6，分离器连接水管6上固定设有水泵5，通过将泔水通过泔水入口2倒入液固分离室11内，泔水经过过滤网15过滤将泔水中的固体颗粒过滤在过滤网15上，油水则通过过滤网15的过滤落入泔水槽16内进行收集，启动水泵5，进一步将泔水槽16内的液体抽入分离器内进行油水分离，先对泔水进行过滤，再进行油水分离，有效防止固体颗粒物堵塞油水分离器出水口和出油口以及进料口，保证了油水分离器的正常运行，延长了油水分离器的寿命，保障了油水分离的纯度。
28.本实用新型中，优选的，蒸汽出口18上端固定连接有蒸汽管3，蒸汽管3上固定连接有冷凝器4。
29.本实用新型中，优选的，分离器连接水管6一端与蒸汽管3固定连接。
30.本实用新型中，优选的，螺纹杆25贯穿滑块24，螺纹杆25与滑块24螺纹连接，滑块24设置在滑槽9内部，滑块24与滑槽9滑动连接。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将泔水通过泔水入口2倒入液固分离室11内，泔水经过过滤网15过滤将泔水中的固体颗粒过滤在过滤网15上，油水则通过过滤网15的过滤落入泔水槽16内进行收集，过滤完成，通过控制开关8启动第二电机26转动，第
二电机26转动进一步带动螺纹杆25转动，螺纹杆25转动进一步带动滑块24在滑槽9滑动，滑块24滑动进一步带动连接滑板10滑动，连接滑板10滑动进一步带动过滤网15以及过滤在过滤网15表面的湿润固体颗粒进入高温烘干消毒室17内，再启动气泵21和热交换器20，气泵21将空气抽入热交换器20内进行加热，加热后的空气通过消毒烘干风口19吹向过滤网15以及过滤在过滤网15表面的湿润固体颗粒，进一步对固体颗粒进行高温消毒烘干，再打开固料出口7，启动第一电机13转动，第一电机13转动进一步带动齿轮27转动，进一步使齿轮27在齿轮槽28内运动，进一步使推板12向固料出口7运动，进一步使推板12将消毒烘干后的固体颗粒物从固料出口7推出，经固体颗粒物收集后进行进一步的加工处理并进行重新利用，蒸汽则通过蒸汽出口18进入蒸汽管3内，再通过冷凝器4冷凝成液态并通过分离器连接水管6进入油水分离器内，同时启动水泵5，进一步将泔水槽16内的液体抽入分离器内进行油水分离。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。