一种具有回转破碎的石灰石加工设备的制作方法

1.本发明属于石灰石加工设备技术领域，尤其涉及一种具有回转破碎的石灰石加工设备。


背景技术：

2.石灰石粉碎加工时，需要将石灰石粉碎成粒径均匀的颗粒，便于后续进行石灰石的加工作业，现有石灰石加工设备粉碎效果差，不利于将石灰石粉碎成粒径均匀的颗粒，降低加工设备的工作效率，因此急需研制一种具有回转破碎的石灰石加工设备，已解决上述问题，且便于市场推广与应用。
3.现有石灰石加工设备粉碎效果差，不利于将石灰石粉碎成粒径均匀的颗粒，降低加工设备的工作效率问题。
4.因此，发明一种具有回转破碎的石灰石加工设备显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种具有回转破碎的石灰石加工设备，以解决现有石灰石加工设备粉碎效果差，不利于将石灰石粉碎成粒径均匀的颗粒，降低加工设备的工作效率问题。一种具有回转破碎的石灰石加工设备，包括加工组件、底座、电控柜、进料管、回转组件、驱动组件和防尘组件，所述加工组件安装在底座的上方；所述电控柜安装在加工组件的一侧；所述进料管安装在加工组件上方的中间位置；所述防尘组件安装在加工组件靠近电控柜的一侧，且防尘组件的上端位于加工组件内部上方靠近电控柜的一侧；所述驱动组件安装在加工组件前侧的中间位置；所述回转组件安装在加工组件背离电控柜的一侧；所述加工组件包括加工箱、导流板、粉碎辊、滤网和导流环，所述加工箱安装在底座的上方；所述导流板采用两个，且导流板安装在加工箱内部两侧的上方；所述粉碎辊采用两个，且粉碎辊通过轴套安装在加工箱内部的中间位置，该粉碎辊位于导流板之间的下方，其中粉碎辊的主轴贯穿至加工箱的前侧；所述滤网安装在加工箱的内部，且滤网位于粉碎辊的下方；所述导流环安装在加工箱内部的下方。
6.优选的，所述回转组件包括箱体、提升箱、提升电机和回转管，所述箱体安装在加工箱背离电控柜一侧的下方；所述提升箱采用两个，且提升箱安装在箱体上方的前后两侧，该提升箱的内部安装有螺旋提升辊，其中提升箱的螺旋提升辊的下端位于箱体的内部；所述提升电机采用两个，且提升电机安装在提升箱安装在提升箱的上方，该提升电机的输出轴通过联轴器与提升箱的螺旋提升辊的主轴相连；所述回转管采用两个，且回转管的上端与提升箱靠近加工箱一侧的上方相连，该回转管的下端与加工箱内部背离电控柜的一侧相连。
7.优选的，所述驱动组件包括驱动箱、安装座、驱动电机和传动齿轮，所述驱动箱安装在加工组件前侧的中间位置；所述安装座安装在驱动箱内部的下方；所述驱动电机安装
在安装座的上方，且驱动电机位于驱动箱的内部，该驱动电机的输出轴通过联轴器与其中一个粉碎辊的主轴相连；所述传动齿轮采用两个，且传动齿轮安装在粉碎辊的主轴外侧的前端。
8.优选的，所述防尘组件包括抽风机、缓冲箱、出气管、回流管、吸尘箱和吸尘罩，所述抽风机安装在加工箱上方靠近电控柜的一侧；所述缓冲箱安装在加工箱靠近电控柜一侧的上方，且缓冲箱的上端通过管道与抽风机的出风口相连；所述出气管安装在缓冲箱的上方；所述回流管的上端与缓冲箱的下端相连，且回流管的下端与加工箱靠近电控柜的一侧相连；所述吸尘箱安装在加工箱内部上方靠近电控柜的一侧，且吸尘箱的上端通过管道与抽风机的进风口相连；所述吸尘罩采用多个，且吸尘罩安装在吸尘箱的下方。
9.优选的，所述底座的下端设置有支撑腿，且底座用于对加工箱进行支撑；所述电控柜通过导线与市电相连，且电控柜用于为加工设备供电；所述进料管与加工箱的内部相通，且进料管采用喇叭形。
10.优选的，所述加工箱采用中空结构，且加工箱的下端设置有出料管，该加工箱的出料管的下端位于底座的下方；所述导流板采用倾斜设置，且导流板的下端向内侧倾斜。
11.优选的，所述滤网采用倾斜设置，且滤网靠近电控柜的一侧高于滤网背离电控柜的一侧；所述导流环的上端采用倾斜设置，且导流环的外侧上端高于导流环的内侧上端，该导流环的内侧与加工箱的出料管的外侧对齐。
12.优选的，所述箱体靠近加工箱的一侧与加工箱的内部相通，且箱体的下边沿与滤网背离电控柜的一端对齐；所述提升电机通过导线与电控柜相连；所述回转管的下端与加工箱的内部相通，且回转管的上端与提升箱的内部相通，该回转管采用倾斜设置。
13.优选的，所述驱动箱的前侧采用敞口式，且驱动箱设置有旋门；所述安装座的下端设置有缓冲垫；所述驱动电机通过导线与电控柜相连；所述传动齿轮相互啮合，且传动齿轮用于将驱动电机的动力传动至另一个粉碎辊。
14.优选的，所述抽风机通过导线与电控柜相连；所述缓冲箱采用中空结构；所述出气管的内部设置有防尘网；所述回流管与加工箱的内部相通，且回流管位于导流板和导流环之间；所述吸尘罩与吸尘箱的内部相通，且吸尘罩在吸尘箱的下端均匀分布，该吸尘罩位于导流板的上方。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1.本发明的加工组件和回转组件的设置，使用时，石灰石通过进料管进行加工箱内，驱动电机带动粉碎辊转动，通过粉碎辊对石灰石进行粉碎，通过滤网时，颗粒的粒径小于滤网孔径的石灰石颗粒落到加工箱的下方，颗粒的粒径大于滤网孔径的石灰石颗粒进入回转组件，通过提升电机带动提升箱内的螺旋提升辊转动，将石灰石颗粒输送至回转管内，输送至加工箱进行进一步的粉碎，直至石灰石颗粒的粒径小于滤网孔径，采用回转组件对大颗粒粒径石灰石进行回转重复粉碎，保证粉碎的石灰石颗粒粒径小于滤网孔径，有利于将石灰石粉碎成粒径均匀的颗粒，提高加工设备的工作效率。
16.2.本发明的加工组件的设置，导流板对石灰石进行导流，使石灰石进入粉碎辊之间，保证加工设备的粉碎效率，导流环对粉碎的石灰石进行导流，使粉碎的石灰石全部从出料管处排出，保证加工组件正常运行。
17.3.本发明的回转组件的设置，采用两个提升箱和提升电机进行石灰石颗粒的提
升，使箱体内的石灰石颗粒快速高效的回转至加工箱内，进一步提高加工设备的工作效率，且避免石灰石颗粒在箱体内出现堆积的现象，保证回转组件正常运行。
18.4.本发明的驱动组件的设置，采用传动齿轮将驱动电机的动力传动至另一个粉碎辊，使粉碎辊同时向内侧旋转，对进入粉碎辊之间的石灰石进行粉碎作业，提高驱动电机的传动效率。
19.5.本发明的防尘组件组件的设置，使用时，抽风机通过吸尘罩在加工箱内部的上方形成负压环境，将加工过程中产生的扬尘吸入缓冲箱内，避免扬尘进入周围环境而造成环境污染，且有利于操作人员的身体健康。
20.6.本发明的回流管的设置，进入缓冲箱内的石灰石粉末通过回流管再次回流至加工箱内，达到回收扬尘中石灰石粉末的目的，避免石灰石资源的浪费，提高加工设备的加工质量。
附图说明
21.图1是本发明的结构示意图。
22.图2是本发明的加工组件的结构示意图。
23.图3是本发明的回转组件的结构示意图。
24.图4是本发明的驱动组件的结构示意图。
25.图5是本发明的防尘组件的结构示意图。
26.图6是本发明的吸尘箱和吸尘罩的结构示意图。
27.图中：1
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加工组件，11
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加工箱，12
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导流板，13
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粉碎辊，14
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滤网，15
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导流环，2
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底座，3
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电控柜，4
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进料管，5
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回转组件，51
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箱体，52
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提升箱，53
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提升电机，54
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回转管，6
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驱动组件，61
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驱动箱，62
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安装座，63
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驱动电机，64
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传动齿轮，7
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防尘组件，71
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抽风机，72
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缓冲箱，73
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出气管，74
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回流管，75
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吸尘箱，76
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吸尘罩。
具体实施方式
28.以下结合附图对本发明做进一步描述：实施例：如附图1至附图6所示本发明提供一种具有回转破碎的石灰石加工设备，包括加工组件1、底座2、电控柜3、进料管4、回转组件5、驱动组件6和防尘组件7，加工组件1安装在底座2的上方；电控柜3安装在加工组件1的一侧；进料管4安装在加工组件1上方的中间位置；防尘组件7安装在加工组件1靠近电控柜3的一侧，且防尘组件7的上端位于加工组件1内部上方靠近电控柜3的一侧；驱动组件6安装在加工组件1前侧的中间位置；回转组件5安装在加工组件1背离电控柜3的一侧；底座2的下端设置有支撑腿，且底座2用于对加工箱11进行支撑；电控柜3通过导线与市电相连，且电控柜3用于为加工设备供电；进料管4与加工箱11的内部相通，且进料管4采用喇叭形。
29.本实施例中，具体的，加工组件1包括加工箱11、导流板12、粉碎辊13、滤网14和导流环15，加工箱11安装在底座2的上方；导流板12采用两个，且导流板12安装在加工箱11内
部两侧的上方；粉碎辊13采用两个，且粉碎辊13通过轴套安装在加工箱11内部的中间位置，该粉碎辊13位于导流板12之间的下方，其中粉碎辊13的主轴贯穿至加工箱11的前侧；滤网14安装在加工箱11的内部，且滤网14位于粉碎辊13的下方；导流环15安装在加工箱11内部的下方；加工箱11采用中空结构，且加工箱11的下端设置有出料管，该加工箱11的出料管的下端位于底座2的下方；导流板12采用倾斜设置，且导流板12的下端向内侧倾斜；滤网14采用倾斜设置，且滤网14靠近电控柜3的一侧高于滤网14背离电控柜3的一侧；导流环15的上端采用倾斜设置，且导流环15的外侧上端高于导流环15的内侧上端，该导流环15的内侧与加工箱11的出料管的外侧对齐，导流板12对石灰石进行导流，使石灰石进入粉碎辊13之间，保证加工设备的粉碎效率，导流环15对粉碎的石灰石进行导流，使粉碎的石灰石全部从出料管处排出，保证加工组件1正常运行。
30.本实施例中，具体的，回转组件5包括箱体51、提升箱52、提升电机53和回转管54，箱体51安装在加工箱11背离电控柜3一侧的下方；提升箱52采用两个，且提升箱52安装在箱体51上方的前后两侧，该提升箱52的内部安装有螺旋提升辊，其中提升箱52的螺旋提升辊的下端位于箱体51的内部；提升电机53采用两个，且提升电机53安装在提升箱52安装在提升箱52的上方，该提升电机53的输出轴通过联轴器与提升箱52的螺旋提升辊的主轴相连；回转管54采用两个，且回转管54的上端与提升箱52靠近加工箱11一侧的上方相连，该回转管54的下端与加工箱11内部背离电控柜3的一侧相连；箱体51靠近加工箱11的一侧与加工箱11的内部相通，且箱体51的下边沿与滤网14背离电控柜3的一端对齐；提升电机53通过导线与电控柜3相连；回转管54的下端与加工箱11的内部相通，且回转管54的上端与提升箱52的内部相通，该回转管54采用倾斜设置，采用两个提升箱52和提升电机53进行石灰石颗粒的提升，使箱体51内的石灰石颗粒快速高效的回转至加工箱11内，进一步提高加工设备的工作效率，且避免石灰石颗粒在箱体51内出现堆积的现象，保证回转组件5正常运行，使用时，石灰石通过进料管4进行加工箱11内，驱动电机63带动粉碎辊13转动，通过粉碎辊13对石灰石进行粉碎，通过滤网14时，颗粒的粒径小于滤网14孔径的石灰石颗粒落到加工箱11的下方，颗粒的粒径大于滤网14孔径的石灰石颗粒进入回转组件5，通过提升电机53带动提升箱52内的螺旋提升辊转动，将石灰石颗粒输送至回转管54内，输送至加工箱11进行进一步的粉碎，直至石灰石颗粒的粒径小于滤网14孔径，采用回转组件5对大颗粒粒径石灰石进行回转重复粉碎，保证粉碎的石灰石颗粒粒径小于滤网14孔径，有利于将石灰石粉碎成粒径均匀的颗粒，提高加工设备的工作效率。
31.本实施例中，具体的，驱动组件6包括驱动箱61、安装座62、驱动电机63和传动齿轮64，驱动箱61安装在加工组件1前侧的中间位置；安装座62安装在驱动箱61内部的下方；驱动电机63安装在安装座62的上方，且驱动电机63位于驱动箱61的内部，该驱动电机63的输出轴通过联轴器与其中一个粉碎辊13的主轴相连；传动齿轮64采用两个，且传动齿轮64安装在粉碎辊13的主轴外侧的前端；驱动箱61的前侧采用敞口式，且驱动箱61设置有旋门；安装座62的下端设置有缓冲垫；驱动电机63通过导线与电控柜3相连；传动齿轮64相互啮合，且传动齿轮64用于将驱动电机63的动力传动至另一个粉碎辊13，采用传动齿轮64将驱动电机63的动力传动至另一个粉碎辊13，使粉碎辊13同时向内侧旋转，对进入粉碎辊13之间的石灰石进行粉碎作业，提高驱动电机63的传动效率。
32.本实施例中，具体的，防尘组件7包括抽风机71、缓冲箱72、出气管73、回流管74、吸
尘箱75和吸尘罩76，抽风机71安装在加工箱11上方靠近电控柜3的一侧；缓冲箱72安装在加工箱11靠近电控柜3一侧的上方，且缓冲箱72的上端通过管道与抽风机71的出风口相连；出气管73安装在缓冲箱72的上方；回流管74的上端与缓冲箱72的下端相连，且回流管74的下端与加工箱11靠近电控柜3的一侧相连；吸尘箱75安装在加工箱11内部上方靠近电控柜3的一侧，且吸尘箱75的上端通过管道与抽风机71的进风口相连；吸尘罩76采用多个，且吸尘罩76安装在吸尘箱75的下方；抽风机71通过导线与电控柜3相连；缓冲箱72采用中空结构；出气管73的内部设置有防尘网；回流管74与加工箱11的内部相通，且回流管74位于导流板12和导流环15之间；吸尘罩76与吸尘箱75的内部相通，且吸尘罩76在吸尘箱75的下端均匀分布，该吸尘罩76位于导流板12的上方，使用时，抽风机71通过吸尘罩76在加工箱11内部的上方形成负压环境，将加工过程中产生的扬尘吸入缓冲箱72内，避免扬尘进入周围环境而造成环境污染，且有利于操作人员的身体健康，进入缓冲箱72内的石灰石粉末通过回流管74再次回流至加工箱11内，达到回收扬尘中石灰石粉末的目的，避免石灰石资源的浪费，提高加工设备的加工质量。
33.工作原理本发明中，使用时，电控柜3接通市电为加工设备供电，石灰石通过进料管4进行加工箱11内，驱动电机63带动粉碎辊13转动，通过粉碎辊13对石灰石进行粉碎，通过滤网14时，颗粒的粒径小于滤网14孔径的石灰石颗粒落到加工箱11的下方，颗粒的粒径大于滤网14孔径的石灰石颗粒进入回转组件5，通过提升电机53带动提升箱52内的螺旋提升辊转动，将石灰石颗粒输送至回转管54内，输送至加工箱11进行进一步的粉碎，直至石灰石颗粒的粒径小于滤网14孔径，采用回转组件5对大颗粒粒径石灰石进行回转重复粉碎，保证粉碎的石灰石颗粒粒径小于滤网14孔径，有利于将石灰石粉碎成粒径均匀的颗粒，提高加工设备的工作效率，采用两个提升箱52和提升电机53进行石灰石颗粒的提升，使箱体51内的石灰石颗粒快速高效的回转至加工箱11内，进一步提高加工设备的工作效率，且避免石灰石颗粒在箱体51内出现堆积的现象，保证回转组件5正常运行，导流板12对石灰石进行导流，使石灰石进入粉碎辊13之间，保证加工设备的粉碎效率，导流环15对粉碎的石灰石进行导流，使粉碎的石灰石全部从出料管处排出，保证加工组件1正常运行，采用传动齿轮64将驱动电机63的动力传动至另一个粉碎辊13，使粉碎辊13同时向内侧旋转，对进入粉碎辊13之间的石灰石进行粉碎作业，提高驱动电机63的传动效率，加工时，抽风机71通过吸尘罩76在加工箱11内部的上方形成负压环境，将加工过程中产生的扬尘吸入缓冲箱72内，避免扬尘进入周围环境而造成环境污染，且有利于操作人员的身体健康，进入缓冲箱72内的石灰石粉末通过回流管74再次回流至加工箱11内，达到回收扬尘中石灰石粉末的目的，避免石灰石资源的浪费，提高加工设备的加工质量。
34.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。