一种废气过滤净化调节装置的制作方法

1.本发明涉及环保技术领域，具体涉及一种废气过滤净化调节装置。


背景技术：

2.在化工行业、电子行业生产过程中会产生大量废气，废气如果不经处理直接选择排放到空气中，则会严重威胁到生态环境的平衡与人们的生命健康；
3.目前，废气过滤净化设备的使用，过滤芯维护拆卸困难、造成清洁维护时间长、效率低的问题，且在多次拆卸安装后，在过滤芯与净化罐体之间具有间隙，密封性差，容易使废气泄漏出来，造成二次污染。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种废气过滤净化调节装置，以实现对上述提到的技术问题解决。
5.为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：一种废气过滤净化调节装置，包括净化罐体、定位板一、定位板二、废气净化滤芯组件、u型密封板和固定板；
6.净化罐体相对的两侧表面对应安装有定位板一和定位板二，定位板一位于定位板二上部，定位板一开设有若干个密封插接口，密封插接口的垂直下部的定位板二开设有限位槽，废气净化滤芯组件的底部依次穿过密封插接口、净化罐体后、插接在限位槽内部，废气净化滤芯组件的顶部焊接有固定板，固定板下部的、定位板一上部的废气净化滤芯组件的两侧表面均固定连接u型密封板，u型密封板的垂直下部的定位板一的表面开设有密封凹槽，密封凹槽的内部表面粘连有密封垫板，且密封凹槽内部表面与密封垫板均开设有螺纹孔一，u型密封板的底部表面开设有螺纹孔二，u型密封板卡接在密封凹槽内部后、通过螺栓连接螺纹孔一、螺纹孔二，加固密封u型密封板与密封凹槽连接，固定板的两侧均固定连接螺纹筒一，螺纹筒一的内部螺纹连接螺杆把手，螺纹筒一垂直底部的定位板一表面固定连接螺纹筒二，废气净化滤芯组件的底部与限位槽插接安装后、通过螺杆把手螺纹连接螺纹筒一和螺纹筒二、加固废气净化滤芯组件与净化罐体密封连接。
7.进一步的，限位槽内部开设至少三行限位孔，废气净化滤芯组件的底部固定连接有匹配限位孔的限位柱，限位槽的内部粘连密封橡胶板。
8.进一步的，定位板一开设有至少三个密封插接口。
9.进一步的，u型密封板的两侧均固定连接横向密封板，横向密封板底部的定位板一表面开设有横板凹槽，横向密封板与横板凹槽卡接。
10.进一步的，密封凹槽内部表面与密封垫板均开设有三组螺纹孔一，每组螺纹孔一数量为两个。
11.综上，本发明提供一种废气过滤净化调节装置，使用了便利的拆卸和很好的密封功能，实现废气过滤净化设备使用效率的提高。
12.具体的为：
13.在净化过滤后，通过手动拧动螺杆把手，使螺杆把手与螺纹筒二分离，使u型密封板与密封凹槽、横向密封板与横板凹槽分离，向上提起固定板，使废气净化滤芯组件安装的限位柱与限位孔进行分离，以实现对废气净化滤芯组件的抽出，实现废气净化滤芯组件快速取出，进行清洁维护；
14.清洁后，废气净化滤芯组件从密封插接口内部插接，继续向下插接，使限位柱与限位孔进行插接，实现废气净化滤芯组件底部与净化罐体之间的密封连接，通过净化罐体外部设置的u型密封板与定位板一上设置的密封凹槽进行密封卡接，在u型密封板的两侧设置有横向密封板，横向密封板与定位板一表面开设的横板凹槽密封卡接，进一步的实现废气净化滤芯组件与定位板一之间密封功能，在通过螺杆把手与螺纹筒一、螺纹筒二螺纹连接，实现加固废气净化滤芯组件与净化罐体之间的连接。
附图说明
15.图1是本发明的结构示意图；
16.图2是本发明u型密封板与密封凹槽之间的连接结构示意图；
17.图3是图1中的限位槽结构示意图；
18.图中：净化罐体1、定位板一2、定位板二3、废气净化滤芯组件4、u型密封板5、固定板6、密封插接口21、限位槽31、橡胶板32、密封凹槽22、密封垫板23、螺纹孔一24、螺纹孔二51、螺纹筒一61、螺杆把手63、螺纹筒二62、限位孔25、限位柱41、横向密封板52、横板凹槽53。
具体实施方式
19.下面结合附图对本发明做进一步说明。
20.如图1至图3所示，本发明是一种废气过滤净化调节装置，包括净化罐体1、定位板一2、定位板二3、废气净化滤芯组件4、u型密封板5和固定板6；
21.净化罐体1相对的两侧表面对应安装有定位板一2和定位板二3，定位板一2位于定位板二3上部，定位板一2开设有若干个密封插接口21，密封插接口21的垂直下部的定位板二3开设有限位槽31，废气净化滤芯组件4的底部依次穿过密封插接口21、净化罐体1后、插接在限位槽31内部，废气净化滤芯组件4的顶部焊接有固定板6，固定板6下部的、定位板一2上部的废气净化滤芯组件4的两侧表面均固定连接u型密封板5，u型密封板5的垂直下部的定位板一2的表面开设有密封凹槽22，密封凹槽22的内部表面粘连有密封垫板23，且密封凹槽22内部表面与密封垫板23均开设有螺纹孔一24，u型密封板5的底部表面开设有螺纹孔二51，u型密封板5卡接在密封凹槽22内部后、通过螺栓连接螺纹孔一24、螺纹孔二51，加固密封u型密封板5与密封凹槽22连接，固定板6的两侧均固定连接螺纹筒一61，螺纹筒一61的内部螺纹连接螺杆把手63，螺纹筒一61垂直底部的定位板一2表面固定连接螺纹筒二62，废气净化滤芯组件4的底部与限位槽31插接安装后、通过螺杆把手63螺纹连接螺纹筒一61和螺纹筒二62、加固废气净化滤芯组件4与净化罐体1密封连接。
22.进一步的，限位槽31内部开设至少三行限位孔25，废气净化滤芯组件4的底部固定连接有匹配限位孔25的限位柱41，限位槽31的内部粘连密封橡胶板32。
23.进一步的，定位板一2开设有至少三个密封插接口21。
24.进一步的，u型密封板5的两侧均固定连接横向密封板52，横向密封板52底部的定位板一2表面开设有横板凹槽53，横向密封板52与横板凹槽53卡接。
25.进一步的，密封凹槽22内部表面与密封垫板23均开设有三组螺纹孔一24，每组螺纹孔一24数量为两个。
26.具体使用为：
27.在净化过滤后，通过手动拧动螺杆把手，使螺杆把手与螺纹筒二分离，使u型密封板与密封凹槽、横向密封板与横板凹槽分离，向上提起固定板，使废气净化滤芯组件安装的限位柱与限位孔进行分离，以实现对废气净化滤芯组件的抽出，实现废气净化滤芯组件快速取出，进行清洁维护；
28.清洁后，废气净化滤芯组件从密封插接口内部插接，继续向下插接，使限位柱与限位孔进行插接，实现废气净化滤芯组件底部与净化罐体之间的密封连接，通过净化罐体外部设置的u型密封板与定位板一上设置的密封凹槽进行密封卡接，在u型密封板的两侧设置有横向密封板，横向密封板与定位板一表面开设的横板凹槽密封卡接，进一步的实现废气净化滤芯组件与定位板一之间密封功能，在通过螺杆把手与螺纹筒一、螺纹筒二螺纹连接，实现加固废气净化滤芯组件与净化罐体之间的连接。


技术特征：
1.一种废气过滤净化调节装置，其特征在于，包括净化罐体、定位板一、定位板二、废气净化滤芯组件、u型密封板和固定板；净化罐体相对的两侧表面对应安装有定位板一和定位板二，定位板一位于定位板二上部，定位板一开设有若干个密封插接口，密封插接口的垂直下部的定位板二开设有限位槽，废气净化滤芯组件的底部依次穿过密封插接口、净化罐体后、插接在限位槽内部，废气净化滤芯组件的顶部焊接有固定板，固定板下部的、定位板一上部的废气净化滤芯组件的两侧表面均固定连接u型密封板，u型密封板的垂直下部的定位板一的表面开设有密封凹槽，密封凹槽的内部表面粘连有密封垫板，且密封凹槽内部表面与密封垫板均开设有螺纹孔一，u型密封板的底部表面开设有螺纹孔二，u型密封板卡接在密封凹槽内部后、通过螺栓连接螺纹孔一、螺纹孔二，加固密封u型密封板与密封凹槽连接，固定板的两侧均固定连接螺纹筒一，螺纹筒一的内部螺纹连接螺杆把手，螺纹筒一垂直底部的定位板一表面固定连接螺纹筒二，废气净化滤芯组件的底部与限位槽插接安装后、通过螺杆把手螺纹连接螺纹筒一和螺纹筒二、加固废气净化滤芯组件与净化罐体密封连接。2.根据权利要求1所述一种废气过滤净化调节装置，其特征在于，限位槽内部开设至少三行限位孔，废气净化滤芯组件的底部固定连接有匹配限位孔的限位柱，限位槽的内部粘连密封橡胶板。3.根据权利要求1所述一种废气过滤净化调节装置，其特征在于，定位板一开设有至少三个密封插接口。4.根据权利要求1所述一种废气过滤净化调节装置，其特征在于，u型密封板的两侧均固定连接横向密封板，横向密封板底部的定位板一表面开设有横板凹槽，横向密封板与横板凹槽卡接。5.根据权利要求1所述一种废气过滤净化调节装置，其特征在于，密封凹槽内部表面与密封垫板均开设有三组螺纹孔一，每组螺纹孔一数量为两个。

技术总结
本发明是一种废气过滤净化调节装置，包括净化罐体、定位板一、定位板二、废气净化滤芯组件、U型密封板和固定板；净化罐体相对的两侧表面对应安装有定位板一和定位板二，定位板一位于定位板二上部，定位板一开设有若干个密封插接口，密封插接口的垂直下部的定位板二开设有限位槽，废气净化滤芯组件的底部依次穿过密封插接口、净化罐体后、插接在限位槽内部，废气净化滤芯组件的顶部焊接有固定板，固定板下部的、定位板一上部的废气净化滤芯组件的两侧表面均固定连接U型密封板。面均固定连接U型密封板。面均固定连接U型密封板。


技术研发人员：马伟瑄
受保护的技术使用者：安徽金兄弟环保科技股份有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2021/11/9