一种多链条提升机构的制作方法

1.本实用新型涉及烧结砖自动化领域、全自动烧结砖打包生产线，尤其是涉及一种多链条提升机构。


背景技术：

2.随着生产机械和生产技术的不断发展，砖块产量的不断增大，在砖块加工运输过程中，需要对砖块进行提升转运操作，传统提升转运通常采用人工的方式，不仅效率低下，耗费大量人力，而且容易在运输过程中出现破损。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
4.一种多链条提升机构，包括机架、导向机构、链条传动机构以及升降平台机构，机架包括第一框架，第一框架的顶面四角安装有支架，支架的上端安装有第二框架，升降平台机构设置在支架之间，导向机构设置在升降平台机构的两侧，链条传动机构用于驱动升降平台机构上下移动，导向机构包括第一导向轮组件、第二导向轮组件与u型导向板，u型导向板的数量为两个，两个u型导向板分别对称设置在升降平台机构的两侧，第一导向轮组件与第二导向轮组件安装在升降平台机构的两侧，第一导向轮组件包括两个第一安装板，第一安装板的截面形状为l形，第一安装板上成型有第一安装孔，第一安装孔的形状为长条形，第一安装孔内设有第一轮轴，第一轮轴上安装有第一轴承，第一轴承两端安装有第一内卡簧，第一轴承上套有第一导向轮，第一导向轮与u型导向板的内壁滑动配合。
5.作为本实用新型进一步的方案：第二导向轮组件的数量为两个，两个第二导向轮组件分别对称设置在第一导向轮组件的两边，第二导向轮组件包括第二安装板，第二安装板的截面形状为l形，第二安装板上成型有两个相对设置的安装块，两个安装块之间转动安装有第二轮轴，第二轮轴上安装有第二轴承，第二轴承两端安装有第二内卡簧，第二轴承上套有第二导向轮，第二导向轮与u型导向板的两侧滑动配合。
6.作为本实用新型进一步的方案：升降平台机构包括平台支架，平台支架上安装有滚筒框架，滚筒框架上转动安装有若干个滚筒，滚筒框架的两侧安装有限位板，平台支架的两侧安装有链条连接板与导向安装板，链条连接板上安装有链条连接块，第一导向轮组件与第二导线轮组安装在导向安装板上。
7.作为本实用新型进一步的方案：链条传动机构包括链轮安装座，链轮安装座的数量为四个，四个链轮安装座分别安装在第二框架的顶面四角，链轮安装座上转动安装有第一链轮，第一框架内转动安装有转杆，转杆的数量为两个，两个转杆的一端均安装有第二链轮，两个第二链轮之间传动连接有第一链条，其中一个第二链轮上安装有主动链轮，转杆上安装有若干个第三链轮，第三链轮与第一链轮之间传动连接有第二链条，第二链条为断开式结构，第二链条的一端与链条连接块的顶面连接，第二链条的另一端与链条连接块的底面连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：第一安装板上成型有调节块，调节块上成型有通孔，通孔上安装有螺母，螺母内螺纹连接有调节螺丝，调节螺丝的一端穿过通孔与第一轮轴抵接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单合理，通过机架、导向机构、链条传动机构以及升降平台机构的设置，实现砖块的全自动提升转运，通过第一导向轮组件、第二导向轮组件与u型导向板的设置，具有稳定性好、适应性强的优点。
10.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型结构示意图。
13.图2是本实用新型的链轮安装座结构示意图。
14.图3是本实用新型的升降平台机构结构示意图。
15.图4是本实用新型的第一导向轮结构示意图。
16.图5是本实用新型的第二导向轮结构示意图。
17.图中：1、机架，2、导向机构，3、链条传动机构，4、升降平台机构，5、第一框架，6、支架，7、第二框架，8、第一导向轮组件，9、第二导向轮组件，10、u型导向板，11、第一安装板，12、第一安装孔，13、第一轮轴，14、第一轴承，15、第一内卡簧，16、第一导向轮，17、第二安装板，18、安装块，19、第二轮轴，20、第二轴承，21、第二内卡簧，22、第二导向轮，23、平台支架，24、滚筒框架，25、滚筒，26、限位板，27、链条连接板，28、链条连接块，29、链轮安装座，30、第一链轮，31、转杆，32、第二链轮，33、第一链条，34、主动链轮，35、第三链轮，36、第二链条，37、调节块，38、螺母，39、调节螺丝，40、导向安装板。
具体实施方式
18.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种多链条提升机构，包括机架1、导向机构2、链条传动机构3以及升降平台机构4，机架1包括第一框架5，第一框架5的顶面四角安装有支架6，支架6的上端安装有第二框架7，升降平台机构4设置在支架6之间，导向机构2设置在升降平台机构4的两侧，链条传动机构3用于驱动升降平台机构4上下移动，导向机构2包括第一导向轮组件8、第二导向轮组件9与u型导向板10，u型导向板10的数量为两个，两个u型导向板10分别对称设置在升降平台机构4的两侧，第一导向轮组件8与第二导向轮组件9安装在升降平台机构4的两侧，第一导向轮组件8包括两个第一安装板11，第一安装板11的截
面形状为l形，第一安装板11上成型有第一安装孔12，第一安装孔12的形状为长条形，第一安装孔12内设有第一轮轴13，第一轮轴13上安装有第一轴承14，第一轴承14两端安装有第一内卡簧15，第一轴承14上套有第一导向轮16，第一导向轮16与u型导向板10的内壁滑动配合，本实用新型的结构简单合理，通过机架1、导向机构2、链条传动机构3以及升降平台机构4的设置，实现砖块的全自动提升转运，通过第一导向轮组件8、第二导向轮组件9与u型导向板10的设置，具有稳定性好、适应性强的优点。
20.第二导向轮组件9的数量为两个，两个第二导向轮组件9分别对称设置在第一导向轮组件8的两边，第二导向轮组件9包括第二安装板17，第二安装板17的截面形状为l形，第二安装板17上成型有两个相对设置的安装块18，两个安装块18之间转动安装有第二轮轴19，第二轮轴19上安装有第二轴承20，第二轴承20两端安装有第二内卡簧21，第二轴承20上套有第二导向轮22，第二导向轮22与u型导向板10的两侧滑动配合。
21.升降平台机构4包括平台支架23，平台支架23上安装有滚筒框架24，滚筒框架24上转动安装有若干个滚筒25，滚筒框架24的两侧安装有限位板26，平台支架23的两侧安装有链条连接板27与导向安装板40，链条连接板27上安装有链条连接块28，第一导向轮组件8与第二导线轮组安装在导向安装板40上。
22.链条传动机构3包括链轮安装座29，链轮安装座29的数量为四个，四个链轮安装座29分别安装在第二框架7的顶面四角，链轮安装座29上转动安装有第一链轮30，第一框架5内转动安装有转杆31，转杆31的数量为两个，两个转杆31的一端均安装有第二链轮32，两个第二链轮32之间传动连接有第一链条33，其中一个第二链轮32上安装有主动链轮34，转杆31上安装有若干个第三链轮35，第三链轮35与第一链轮30之间传动连接有第二链条36，第二链条36为断开式结构，第二链条36的一端与链条连接块28的顶面连接，第二链条36的另一端与链条连接块28的底面连接，使用电机驱动主动链轮34转动，带动转杆31转动从而带动第三链轮35转动，第三链轮35驱动第一链轮30转动配合第二链条36拉动升降平台机构4上下移动。
23.第一安装板11上成型有调节块37，调节块37上成型有通孔，通孔上安装有螺母38，螺母38内螺纹连接有调节螺丝39，调节螺丝39的一端穿过通孔与第一轮轴13抵接，可通过旋转调节螺丝39使第一导向轮16轴横向移动，从而使第一导向轮16紧贴u型导向板10内壁。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。