一种机架抽拉式安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种机架抽拉式安装结构。


背景技术：

2.近几年来，随着社会技术的进步，出现了各种各样的自动化生产设备，为人们提供了丰富的产品。自动化生产设备主要由机架和设于机架上的活动机构组成。现有的自动化生产设备的机架通常采用一体连接结构或分体固定连接结构，这样的结构不便于对安装在机架上的活动机构进行维护，尤其是在狭小的空间内使用的情况下，给工作人员带来极大的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种机架抽拉式安装结构，其能方便对设备进行拆装维护，提高设备使用的方便性。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
5.一种机架抽拉式安装结构，包括上机架和下机架，所述下机架的上端设有下滑轨，所述上机架安装于下滑轨上，并可沿下滑轨抽拉滑动，所述上机架与下机架的连接处设有若干沿下滑轨延伸方向分布的导向轴承，所述上机架或下机架与导向轴承滚动连接，所述上机架和下机架之间设有用于限制上机架滑动的锁止结构。
6.作为一种优选方案，所述下机架上设有两块平行设置的侧板，所述下滑轨形成于两块侧板的上端，所述上机架的下端形成有与两条下滑轨对应的上滑轨。
7.作为一种优选方案，所述锁止结构包括锁止杆和驱动锁止杆活动的锁止气缸，所述锁止气缸设于下机架的两块侧板之间，并且锁止气缸的活动杆向上伸出与锁止杆连接，所述上机架上设有与锁止杆对应的锁止部。
8.作为一种优选方案，所述锁止杆的上端转动设有锁止滚轮。
9.作为一种优选方案，所述下滑轨的末端设有用于对上机架进行定位的定位机构，所述定位机构包括定位块和安装于定位块上的缓冲块，所述缓冲块设于定位块面向下滑轨的前端的一侧，所述定位块与缓冲块之间设有缓冲弹簧，所述上滑轨上设有与缓冲块对应的定位槽。
10.作为一种优选方案，所述下滑轨上设有用于安装导向轴承的安装槽，所述导向轴承可转动的安装于安装槽内，并且部分凸出于安装槽外，所述上滑轨的下表面设有与导向轴承对应的导向滑槽，组装时，导向轴承凸出安装槽外的部分在导向滑槽内滚动连接。
11.作为一种优选方案，所述下滑轨的外侧设有竖向向上伸出的限位板，所述限位板的上端内侧设有限位轴承，所述上滑轨的外侧设有与限位轴承对应的限位滑槽，组装时，限位轴承在限位滑槽内滚动连接。
12.作为一种优选方案，所述下机架的下端设有支撑脚和/或万向轮。
13.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过将机架
设为上机架和下机架，通过滑轨与轴承的配合使上机架安装于下机架上，从而使上机架可以在滑轨的抽拉滑动，当需要对设备进行维护时，只需要拉动上机架，从而使上机架移开下机架，方便工作人员对安装于机架上的机构进行维护和保养，提高了设备使用的方便性，提高了工作人员的工作效率。
14.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
附图说明
15.图1是本实用新型之实施例的组装结构示意图；
16.图2是本实用新型之实施例的分解结构示意图；
17.图3是本实用新型之实施例的截面结构示意图；
18.图4是图2中a处的放大示意图；
19.图5是图3中b处的放大示意图；
20.图6是图3中c处的放大示意图。
21.附图标识说明：
22.10、下机架
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11、下滑轨
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12、锁止结构
23.121、锁止气缸
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122、锁止杆
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123、锁止滚轮
24.111、安装槽
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13、定位机构
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131、定位块
25.132、缓冲块
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133、缓冲弹簧
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14、导向轴承
26.15、限位板
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16、限位轴承
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17、支撑脚
27.18、万向轮
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20、上机架
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21、上滑轨
28.22、导向滑槽
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23、限位滑槽
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24、锁止部
29.25、定位槽。
具体实施方式
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.如图1
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6所示，一种机架抽拉式安装结构，包括上机架20和下机架10，所述下机架10上设有两块平行设置的侧板，两块所述侧板的上端形成有下滑轨11，所述上机架20的下端形成有与两条下滑轨11对应的上滑轨21。所述上机架20安装于下滑轨11上，并可沿下滑轨11抽拉滑动，所述上机架20与下机架10的连接处设有若干沿下滑轨11延伸方向分布的导向轴承14，所述下滑轨11上设有用于安装导向轴承14的安装槽111，所述导向轴承14可转动
的安装于安装槽111内，并且部分凸出于安装槽111外，所述上滑轨21的下表面设有与导向轴承14对应的导向滑槽22，组装时，导向轴承14凸出安装槽111外的部分在导向滑槽22内滚动连接。所述下滑轨11的外侧设有竖向向上伸出的限位板15，所述限位板15的上端内侧设有限位轴承16，所述上滑轨21的外侧设有与限位轴承16对应的限位滑槽23，组装时，限位轴承16在限位滑槽23内滚动连接。所述上机架20和下机架10之间设有用于限制上机架20滑动的锁止结构12。所述下机架10的下端设有支撑脚17和/或万向轮18。
33.具体的，所述锁止结构12包括锁止杆122和驱动锁止杆122活动的锁止气缸121，所述锁止气缸121设于下机架10的两块侧板之间，并且锁止气缸121的活动杆向上伸出与锁止杆122连接，所述上机架20上设有与锁止杆122对应的锁止部24。所述锁止杆122的上端转动设有锁止滚轮123。所述下滑轨11的末端设有用于对上机架20进行定位的定位机构13，所述定位机构13包括定位块131和安装于定位块131上的缓冲块132，所述缓冲块132设于定位块131面向下滑轨11的前端的一侧，所述定位块131与缓冲块132之间设有缓冲弹簧133，所述上滑轨21上设有与缓冲块132对应的定位槽25。组装时，上机架20沿下滑轨11的前端向末端滑动，当上滑轨21上的定位槽25与下滑轨11上的缓冲块132抵触时，表明上机架20滑动到位，此时锁止气缸121控制锁止杆122向上活动使锁止杆122上端的锁止滚轮123卡入上机架20的锁止部24内，从而限制上机架20活动；而当需要对设备进行维护时只需要通过锁止气缸121控制锁止杆122向下活动，使锁上滚轮解除对没止部的限制，从而可以拉动上机架20沿下滑轨11滑动，从而便于对机架内部的结构进行维护和保养。
34.需要说明的是，本实用新型中的限位轴承16和锁止结构12在实际使用过程中也可以设于上机架20上。
35.综上所述，本实用新型通过将机架设为上机架和下机架，通过滑轨与轴承的配合使上机架安装于下机架上，从而使上机架可以在滑轨的抽拉滑动，当需要对设备进行维护时，只需要拉动上机架，从而使上机架移开下机架，方便工作人员对安装于机架上的机构进行维护和保养，提高了设备使用的方便性，提高了工作人员的工作效率。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。