一种LED驱动板元器件焊接装置的制作方法

一种led驱动板元器件焊接装置
技术领域
1.本实用新型涉及led驱动板生产设备技术领域，具体为一种led驱动板元器件焊接装置。


背景技术：

2.led驱动板是特性敏感的半导体器件，又具有负温度特性，因而在应用过程中需要对其进行稳定工作状态和保护，从而产生了驱动的概念。led器件对驱动电源的要求近乎于苛刻，led不像普通的白炽灯泡，可以直接连接220v的交流市电，然而led去驱动板元器件在生产的过程中，需要进行焊接，从而使用焊接装置。
3.目前，在进行对驱动板元器件进行焊接时，常见的一般是单头焊枪，从而导致驱动板元器件焊接时的效率降低，也容易对驱动板元器件焊接处造成漏焊与虚焊，降低其的质量；且驱动板元器件在焊接的过程中，易产生烤焦的异味，这种异味都是有毒的，从而易对焊接的工作人员身体造成危害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种led驱动板元器件焊接装置，通过设置双头焊枪，从而在对led驱动板元器件焊接时，提高其上的驱动板元器件的质量，通过设置调节定位机构，从而提高焊接的精准度，也提高了焊接时的稳定性；通过设置异味清除机构，从而起到了对焊接工作人员的身体健康起到一定的保障效果。
5.以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led驱动板元器件焊接装置，包括箱体，所述箱体内部上方设有调节定位机构，所述调节定位机构包括调速电机、螺杆、滑块和轴承，所述滑块的底部设有焊接机构，所述焊接机构包括电动伸缩杆、安装板和焊枪，所述箱体的内部一侧设有异味清除机构，所述异味清除机构包括吸气安装块、吸气槽、活性炭过滤网、卡槽、卡块、吸气管、安装壳、吸风机、净化器和安装槽，所述箱体的顶部一端设有安装槽，所述安装槽的内部放置净化器，所述箱体的顶部另一端固定安装壳。
7.优选的，所述箱体的内部中心固定支撑板，所述支撑板的顶部设有放置板，所述箱体的正面设有防护门，所述防护门的表面安装观察窗口。
8.优选的，所述箱体的一侧上方固定调速电机，所述调速电机的输出端通过联轴器固定连接螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接滑块，所述螺杆的另一端固定连接轴承的内部。
9.优选的，所述滑块的底部固定安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定连接安装板，所述安装板的底部两端固定安装焊枪。
10.优选的，所述净化器的一侧通过管道连通吸风机，所述吸风机固定安装在安装壳的内部，所述吸风机的另一侧连接吸气管，所述吸气管的另一端连通吸气安装块的内部。
11.优选的，所述吸气安装块的一侧上下端固定卡块，所述卡块卡接于箱体内壁上相对应的卡槽，所述吸气安装块的另一侧设有吸气槽，所述吸气槽的内部安装活性炭过滤网。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、与现有技术相比，通过设置双头焊枪，从而在对led驱动板元器件焊接时，提高其上的驱动板元器件的质量，避免了漏焊与虚焊的效果；通过设置调速电机、螺杆、滑块和轴承等部件，调速电机通过联轴器与螺杆固定连接，从而起到了自动化对放置板上的驱动板元器件进行焊接的作用，提高焊接的稳定性，避难不必要的损伤；通过滑块带动焊接机构进行移动，从而使驱动板元器件上需要焊接的每一处达到精准焊接的效果；
14.2、通过设置吸气安装块、吸气槽、活性炭过滤网、卡槽、卡块、吸气管、安装壳、吸风机、净化器和安装槽等部件配合使用，通过在吸气安装块的一侧开设吸气槽，从而起到了对吸气槽内的活性炭过滤网进行固定支撑的作用；
15.3、通过吸气安装块上的卡块与箱体内壁上的卡槽进行卡接，从而起到了便于对吸气安装块拆卸与安装的作用，也便于更换其内的活性炭过滤网；通过在箱体的顶部固定吸风机与净化器，从而起到了对箱体内焊接所产生的异味进行清除，对焊接的工作人员身体，起到一定的保障。
附图说明
16.图1为本实用新型焊接装置立体结构示意图；
17.图2为本实用新型焊接装置主剖结构示意图；
18.图3为图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、支撑板；3、放置板；4、调速电机；401、螺杆；402、滑块；403、轴承；5、电动伸缩杆；501、安装板；502、焊枪；6、吸气安装块；601、吸气槽；602、活性炭过滤网；603、卡槽；604、卡块；605、吸气管；606、安装壳；607、吸风机；608、净化器；609、安装槽；7、防护门；8、观察窗口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种led驱动板元器件焊接装置，包括箱体1，箱体1内部上方设有调节定位机构，调节定位机构包括调速电机4、螺杆401、滑块402和轴承403，通过设置以上调节定位机构的部件配和使用，从提高对驱动板元器件焊接时的精准度，也提高了焊接时的稳定性；滑块402的底部设有焊接机构，焊接机构包括电动伸缩杆5、安装板501和焊枪502，通过设置以上焊接机构的部件配合使用，从而提高了焊接时的效率，也提高了元器件生产的质量；箱体1的内部一侧设有异味清除机构，异味清除机构包括吸气安装块6、吸气槽601、活性炭过滤网602、卡槽603、卡块604、吸气管605、安装壳606、吸风机607、净化器608和安装槽609，通过设置以上的异味清除机构的部件进而配合使用，从而起到了对焊接的工作人员身体起到一定的保障作用；
22.箱体1的顶部一端设有安装槽609，安装槽609主要起带放置其内的净化器608的作用，安装槽609的内部放置净化器608，净化器608的型号为rx
‑
rsjk15，主要起到清除异味与
消毒的作用，箱体1的顶部另一端固定安装壳606，安装壳606主要起到了对其内的吸风机607进行固定安装与防护的作用；
23.箱体1的内部中心固定支撑板2，支撑板2主要起到对其上的放置板3进行固定支撑的作用，支撑板2的顶部设有放置板3，放置板3主要使元器件放入其内，箱体1的正面设有防护门7，防护门7的表面安装观察窗口8，观察窗口8主要起到便于观察其内焊接过程；
24.箱体1的一侧上方固定调速电机4，调速电机4的输出端通过联轴器固定连接螺杆401，螺杆401的表面螺纹连接滑块402，螺杆401的另一端固定连接轴承403的内部，通过启动调速电机4带动其上的螺杆401旋转，从而使其上的滑块402带动焊接机构进行移动，从而起到一定的定位作用，提高精准焊接效果，滑块402的底部固定安装电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的另一端固定连接安装板501，安装板501的底部两端固定安装焊枪502，通过启动电动伸缩杆5带动其上的焊枪502向放置板3上的去驱动板元器件靠近，靠近过后，通过启动焊枪502对元器件进行焊接；
25.净化器608的一侧通过管道连通吸风机607，吸风机607固定安装在安装壳606的内部，吸风机607的另一侧连接吸气管605，吸气管605的另一端连通吸气安装块6的内部，吸气安装块6的一侧上下端固定卡块604，卡块604卡接于箱体1内壁上相对应的卡槽603，通过奢设置卡块604与卡槽603，从而起到便于对吸气安装块6安装与拆卸的作用，吸气安装块6的另一侧设有吸气槽601，吸气槽601的内部安装活性炭过滤网602，活性炭过滤网602是由活性炭组成，从而起到去除异味的效果，通过启动吸风机607通过吸气管605使吸气安装块6上的吸气槽601进行吸收，从而通过其内的活性炭过滤网602进行过滤，使吸收的过滤后的异味通过管道排入净化器608内进行再次净化，从而提高过滤的效果，最后通过排放口排出。
26.首先使需要焊接的驱动板元器件放入放置板3上，通过其上的固定块进行固定，然后通过启动电动伸缩杆5带动其上的焊枪502向放置板3上的去驱动板元器件靠近，靠近过后，通过启动焊枪502对元器件进行焊接，通过启动调速电机4带动其上的螺杆401旋转，从而使其上的滑块402带动焊接机构进行移动，从而起到一定的定位作用，提高精准焊接效果，在焊接的过程中，驱动板元器件会产生异味，这时通过启动吸风机607通过吸气管605使吸气安装块6上的吸气槽601进行吸收，从而通过其内的活性炭过滤网602进行过滤，使吸收的过滤后的异味通过管道排入净化器608内进行再次净化，从而提高过滤的效果，最后通过排放口排出。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。